梅州氮?dú)夤艿啦煌］攷悍舛?帶壓堵漏施工隊(duì)

帶壓開孔、帶壓封堵作業(yè)應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
　?。?）開孔前應(yīng)對(duì)焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開孔機(jī)等進(jìn)行整體嚴(yán)密性試驗(yàn)；
　?。?）拆卸夾板閥上部設(shè)備前，應(yīng)關(guān)閉夾板閥卸放壓力；
　　（3）夾板閥開啟前，閥門閘板兩側(cè)壓力應(yīng)平衡；
　?。?）撤除封堵頭前，封堵頭兩側(cè)壓力應(yīng)平衡；
　?。?）帶壓開孔、封堵作業(yè)完成并確認(rèn)各部位無滲漏后，應(yīng)對(duì)管件和管道做絕緣防腐，其防腐層等級(jí)不應(yīng)低于原管道防腐層等級(jí)。
帶壓開孔堵漏工程是管道維護(hù)和施工的常見形式，它是一種連續(xù)輸送管網(wǎng)和管道的作業(yè)方法，主要由管道適用開啟設(shè)備完成，其一般原理是對(duì)壓力傳輸作業(yè)下的管道開展各類施工或搶修作業(yè)的管道段兩端開展雙重密封和雙重封堵，利用開孔封堵設(shè)備切斷管道段內(nèi)介質(zhì)的循環(huán)，利用管道段兩端架設(shè)的開孔封堵設(shè)備上的臨時(shí)旁路連接施工作業(yè)管道的兩頭，從而管道中的介質(zhì)可以通過臨時(shí)旁路繼續(xù)連續(xù)傳輸，使得整個(gè)管道在施工作業(yè)流程中仍然可以保持正常的傳輸作業(yè)，在管道中的介質(zhì)流工程中，短法蘭直接焊接在管道上，安裝閥門，連接開孔封堵機(jī)，再之后在管道上鉆孔，取下攻絲機(jī)，關(guān)閉閥門完成，易燃易爆介質(zhì)管道將被切割成兩段或兩段以上，任何火花都能夠造成。
其余人員應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)立刻啟動(dòng)應(yīng)急計(jì)劃，為避免堵塞坑內(nèi)滑坡，坑附近地區(qū)不許少一定的坡度，發(fā)生了滑坡時(shí)，應(yīng)立刻組織清理，（2）壓力焊塞三通焊接前，依據(jù)管道材料、操作參數(shù)和焊接材料編制焊接工藝規(guī)程，焊接后依據(jù)焊接工藝規(guī)程實(shí)施焊接工藝評(píng)定，帶壓開孔是指通過機(jī)械切割在封閉上狀態(tài)下加工運(yùn)行管道中圓孔的作業(yè)技術(shù)，多用于石油、化工、管道等行業(yè)，當(dāng)現(xiàn)有管道需要增長支管時(shí)，可以采用管道帶壓開孔技術(shù)，在不影響管道正常傳輸?shù)那闆r下，安全、、環(huán)保地完成新舊管道的連接，火花操作，緣于并沒有不會(huì)用火焰的概念就在壓力下堵塞，但是，易燃易爆介質(zhì)時(shí)常顯現(xiàn)在實(shí)際堵塞中，除此以外這一種介質(zhì)不會(huì)導(dǎo)致任何火花，從而因此。


近年來，石化、燃?xì)?、自來水行業(yè)的管道建設(shè)速度突飛猛進(jìn)，隨著大量的建設(shè)和開工，管道管線運(yùn)行的問題隨之而來，管道管線預(yù)檢、預(yù)修、巡視、檢修和改造、消缺等。其中涉及到檢修、改造管線的任務(wù)往往需要停輸或停車，會(huì)造成很大的效益損失。帶壓開孔技術(shù)是采用機(jī)械切削方式在承壓管道上加工出圓形孔的一種作業(yè)技術(shù)。這種技術(shù)在不需要管道停輸、停車的情況下利用帶壓開孔機(jī)進(jìn)行對(duì)管道或帶壓設(shè)備進(jìn)行開孔，既 不影響管線或設(shè)備的正常運(yùn)行，又能安全、、環(huán)保的完成管線預(yù)留接口的目的。帶壓開孔技術(shù)是一種的設(shè)備或管道改造、搶修技術(shù)，它解決了相關(guān)設(shè)備或管線連續(xù)生產(chǎn)的難題，能帶來的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
利用帶壓開孔機(jī)對(duì)設(shè)備、管道進(jìn)行帶壓開孔。在設(shè)備或管道帶壓焊接一個(gè)帶法蘭（或絲扣）閥門的短節(jié)，再把帶壓開孔機(jī)與法蘭閥門連接，并打開閥門，然后把帶壓開孔刀具通過閥門接觸到需要開孔的設(shè)備和管道上，再該短節(jié)、閥門、帶壓開孔機(jī)連接底盤所形成的空腔內(nèi)，按被開孔管道的設(shè)計(jì)壓力做好試壓及氣密測(cè)試工作，試壓合格和經(jīng)過審批后，轉(zhuǎn)動(dòng)刀具在相應(yīng)的設(shè)備和管道上開孔，開孔成功后退出刀具和開孔帶出的U型管壁，退出到閥門以外的帶壓開孔機(jī)底盤的空間內(nèi)，然后關(guān)閉閥門，帶壓開孔機(jī)泄壓并拆卸掉帶壓開孔機(jī)，帶壓開孔成功。
從開孔過程中可以看出，帶壓開孔主要利用短節(jié)、閥門、帶壓開孔機(jī)底座連接盤所形成的空腔來實(shí)現(xiàn)帶壓開孔作業(yè)的，其中的關(guān)鍵點(diǎn)為焊接短節(jié)時(shí)的焊接過程，屬于帶壓焊接。根據(jù)焊接原理，焊接過程是一個(gè)熔化冶金過程，焊接中會(huì)形成一個(gè)局部的熔池，熔池溫度很高，且會(huì)使周圍金屬溫度升高，降低金屬的抗拉強(qiáng)度。因此根據(jù)在焊接短節(jié)之前要測(cè)量被開管道的壁厚。
金明帶壓開孔技術(shù)適用于原油、成品油、化工介質(zhì)、天然氣等多種介質(zhì)管線的正常維修改造和突發(fā)事故的搶修(如帶壓搶修、更換腐蝕管段、加裝裝置、分輸改造等作業(yè))。開孔時(shí)無需停產(chǎn)不影響產(chǎn)量和物料供給。

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