表面處理即是通過一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過程,其目的是賦以制品表面美 觀、防腐蝕的效果,進(jìn)行的表面處理方法都?xì)w結(jié)于以下幾種方法:
1、電 鍍:將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中,以電流通過鍍液,使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等,
有時把煮黑(發(fā)藍(lán))、磷化等也包括其中。
2、熱浸鍍鋅:通過將碳鋼部件浸沒溫度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內(nèi)完成。其結(jié)果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產(chǎn)品外表面上的鈍化鋅。熱浸鍍鋁是一個類似的過程。
3、機(jī) 械 鍍:通過鍍層金屬的微粒來沖擊產(chǎn)品表面,并將涂層冷焊到產(chǎn)品的表面上。
緊固件在腐蝕性大氣中的作業(yè)壽命與它的鍍層厚度成正比。一般建議的經(jīng)濟(jì)電鍍鍍層
厚度為0.00015in~0.0005 in(4~12um)。
熱浸鍍鋅:標(biāo)準(zhǔn)的平均厚度為54 um(稱呼徑≤3/8為43 um),小厚度為43 um(稱呼徑≤3/8為37 um)。
注意問題
1.螺釘頭部變形,頭部打歪??赡艿脑蚴锹葆斈>叩囊粵_安裝不良及調(diào)機(jī)不當(dāng)。
2.螺釘?shù)念^部打的不圓。原因是螺絲模具一沖模的選擇不當(dāng)或一沖成型不夠飽滿。
3.螺釘有毛邊或毛刺。原因是一沖成型不良、主要是沖棒與沖模孔之間間隙過大或沖棒太短引起。
4.螺釘頭部開裂,螺釘頭有裂痕。原因有可能是螺絲線材本身質(zhì)量有問題,所以這螺釘線材在進(jìn)行打頭之前,一定要品質(zhì)部驗(yàn)檢一下,用藥水點(diǎn)一下。特別是不銹鋼螺絲線材,要驗(yàn)出那個是不銹鋼201,那個是不銹鋼304的。也有可能是或一沖模使用錯誤(如打盤頭用六角華司頭的一沖模),以及潤滑油的粘度失效等原因。
釘是由頭部和螺桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件,按用途可分為三類:機(jī)器螺釘、緊定螺釘、特殊用途螺釘。螺釘?shù)倪B接需要在被連接件上攻絲形成螺紋孔,一般用于較薄件與較厚件之間的連接。
螺絲釘則用在比較軟的或者比較薄的物件上,使用時用自身的螺紋邊旋轉(zhuǎn)邊往前鉆進(jìn)。 螺栓上的螺紋比較淺不帶利刃:螺絲釘上的螺紋比較尖刃而且螺紋較深,有利于往物件內(nèi)鉆進(jìn)。大多數(shù)螺栓和螺絲釘都需要一種常用的簡單工具-螺絲刀。
螺釘?shù)闹饕?guī)格是其主直徑、螺紋間距(或單位長度內(nèi)螺紋數(shù)的倒數(shù))和長度。主直徑是指在螺釘螺紋外側(cè)測量所得的直徑。螺紋間距是指螺釘在一圈內(nèi)前進(jìn)的距離,或相鄰螺紋之間的距離。螺紋間距的倒數(shù)是單位長度內(nèi)的螺紋數(shù)。在美國和加拿大,單位長度為英寸 (in.)。在使用公制螺釘規(guī)格的國家,使用毫米 (mm) 為單位。
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