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德陽有機(jī)高強(qiáng)耐磨料電話,高強(qiáng)耐磨材料

更新時(shí)間1:2025-09-29 信息編號:b81gvujb8e84df 舉報(bào)維權(quán)
德陽有機(jī)高強(qiáng)耐磨料電話,高強(qiáng)耐磨材料
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供應(yīng)商 凱恒達(dá)(重慶)新材料科技有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 1600.00
關(guān)鍵詞 德陽有機(jī)高強(qiáng)耐磨料,有機(jī)高強(qiáng)耐磨料批發(fā),有機(jī)高強(qiáng)耐磨料批發(fā),有機(jī)高強(qiáng)耐磨料廠商
所在地 重慶沙坪壩
彭普琳
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8年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

施工步驟:
步:混凝土施工要求:根據(jù)設(shè)計(jì)要求澆注混凝土,標(biāo)高至正負(fù)零。混凝土標(biāo)號不小于C25,厚度5cm以上。
第二步:次撒料:將規(guī)定用量2/3的耐磨料均勻撒布在剛初凝的混凝土表面。
第三步:次提漿:待耐磨料吸收一定水分后,利用機(jī)械進(jìn)行提漿作業(yè),并用刮尺找平。
第四步:第二次撒料:待耐磨料硬化情況至一定階段,再將規(guī)定量的1/3耐磨料進(jìn)行第二次撒布作業(yè)。

高強(qiáng)耐磨料
是國內(nèi)研發(fā)的一種新型材料,它是一種含有復(fù)合外加劑和高分子聚合物等原材料,經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級配的特種干混耐磨料。具有耐磨損失小、抗沖擊能力強(qiáng),抗壓強(qiáng)度高,施工便捷、易于修補(bǔ)的特點(diǎn)。
高強(qiáng)耐磨料是是一種含有復(fù)合外加劑和高分子聚合物等原材料,經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級配的特種干混耐磨料。具有耐磨損失小、抗沖擊能力強(qiáng),抗壓強(qiáng)度高,施工便捷、易于修補(bǔ)的特點(diǎn)。
高強(qiáng)耐磨料所屬耐磨料的一種是一種新型無機(jī)復(fù)合型建筑材料,適用于沖渣溝、下料斗、礦槽和筒倉等有耐磨要求構(gòu)筑物的耐磨層。
適用范圍:
高強(qiáng)耐磨料適用于電力行業(yè)、冶金行業(yè)、煤化行業(yè)等工業(yè)建筑領(lǐng)域的礦槽,沖渣溝、下料斗等高度耐磨要求的部位。
產(chǎn)品特性:
增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性,耐沖擊性度。提高了混凝土的密度,使其減少起塵,增加了地面的防油性,形成了一個(gè)高密度,易清潔,抗?jié)B透的地面。與混凝土地面一起施工,施工工期短。耐久性好,減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐淼馁M(fèi)用。它比非金屬的硬化地面的起塵少,表觀有如星夜般閃閃,耐沖擊更好,而且對防靜電有一定效果。高強(qiáng)度、耐磨耐沖擊,耐油滲、耐堿,耐高溫、(溫度小于500℃),粘結(jié)性強(qiáng),不離層,不含對人體有害的物資,整體性好,不易脫落,易于修補(bǔ),阻燃性好、吸水率低、施工簡單、快捷、現(xiàn)場加水可用,、無味。

高強(qiáng)耐磨料的技術(shù)
1 、混凝土基層處理
( 1 )清理基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物?;A(chǔ)表面如有疏松部位應(yīng)予剔除。
( 2 )對原面層充分鑿毛、表面粗糙度有益于提高粘結(jié)強(qiáng)度。
( 3 )混凝土基層需埋設(shè)鋼筋網(wǎng)。 混凝土基層鉆孔深 50mm ,孔徑 10 ~ 1 2mm (ф6~10 , ф8~12) ;用 MS-502 鋼筋錨固料錨固 ф 6mm 或 ф 8mm 鋼筋棍,鋼筋棍埋設(shè)深度 50mm ,外露 15~ 30mm ( 設(shè)計(jì)抗磨層厚度的 1/3) ,鋼筋棍之間的間距 250~ 300mm ;鋼筋棍的用 ф 6mm 或 ф 8mm 的盤條焊接成網(wǎng)。
(4)施工前 2 小時(shí)充分濕潤基礎(chǔ)表面,施工時(shí)將浮水吸干。
高強(qiáng)抗磨料可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌.建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌,可以提高施工效率.?dāng)嚢璩浞志鶆颍┕ばЧ?。按產(chǎn)品合格證上的加水量加水?dāng)嚢瑁矶纫赃m合施工為宜,攪拌位置盡量靠近施工位置。以利施工的連續(xù)進(jìn)行。 施工前,將界面處理劑均勻涂刷在已處理好的混凝土基礎(chǔ)表面,不能漏刷。然后趁濕用抹刀將抗磨料抹在混凝土面層上,層抹灰時(shí)要用力按壓。每次抹灰厚度不宜超過 20mm ,一次施工至設(shè)計(jì)抗磨層厚度。根據(jù)氣候條件, 1 ~ 2 小時(shí)后進(jìn)行壓光處理。從高強(qiáng)抗磨料加水?dāng)嚢璧绞┕ね戤厬?yīng)控制在 40 分鐘內(nèi)為宜。因此應(yīng)每次攪拌量與施工速度相匹配。

耐磨料(高強(qiáng)耐磨料)JY-M01高強(qiáng)耐磨料 耐磨地面材料生產(chǎn)廠家 高強(qiáng)耐磨料(GaoJiangNaiabrasive) 適用范圍 于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業(yè)的沖渣溝、礦槽.

耐磨料的拌合
( 1 )高強(qiáng)耐磨料拌合時(shí).加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入.?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂?。用水量可根?jù)環(huán)境條件及實(shí)際工況適當(dāng)調(diào)整。拌合用水應(yīng)符合現(xiàn)行以
混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) (JGJ63) 的規(guī)定。
( 2 )耐磨料的拌合可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為 23 分鐘。采用人工攪拌時(shí).應(yīng)先加入 2/3 的用水量拌合 4 分鐘,然后加入剩余量攪拌至滿足施工和易性為止。
( 3 )攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn),減少運(yùn)輸距離.
( 4 )每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以在 30 分鐘內(nèi)把料用完.
( 5 )冬季施工時(shí),高強(qiáng)耐磨料的拌合水應(yīng)符合現(xiàn)行建筑工程冬期施工規(guī)程( JGJl04 )的有關(guān)規(guī)定。建議采用 50 左右熱水?dāng)嚢?,使新拌料的料溫不低?15 。
( 6 )現(xiàn)場使用時(shí),嚴(yán)禁在高強(qiáng)耐磨料中摻入任何添加劑,外摻抖。
4 、抹平壓光
用毛刷或滾刷均勻涂刷混凝土界面劑,在趁濕狀態(tài)下用鋼抹刀分層抹拌合好的耐磨料,每一層厚度不宜超過 30mm .在抹的過程中用力壓實(shí)。
根據(jù)實(shí)際工況,抹好耐磨料 35 小時(shí)后,用鋼抹刀壓光找平。
5 、刷罩面劑
對于沖磨較嚴(yán)重的部位,在施工完畢 24h 后,用毛刷或滾刷在耐磨層的表面均勻涂刷混凝土罩面劑。
五、養(yǎng)護(hù)
高強(qiáng)耐磨料壓光找平后 30 分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草袋或巖棉被.并保持表面濕潤至少 7 天。
冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行

高強(qiáng)耐磨料是一種水泥基復(fù)合單組分干粉砂漿,由高強(qiáng)水泥、礦物質(zhì)摻合料、高強(qiáng)度骨料以及抗裂耐磨劑,經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)配制而成。高強(qiáng)耐磨料現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂茫┕ず鸵仔院?,通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成一定厚度的抗磨層,經(jīng)過正常養(yǎng)護(hù)即可達(dá)到技術(shù)要求,具有耐磨性高,與基礎(chǔ)混凝土 ( 鋼筒倉 ) 的粘接強(qiáng)度高,抗沖擊性強(qiáng),抗壓強(qiáng)度高,耐久性好、使用期限長等特點(diǎn)。高強(qiáng)耐磨料于冶金、煤炭、火電、化工、水泥 建筑等行業(yè)的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉的內(nèi)襯抗磨層和水利水電、港口碼頭 等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層,起到保護(hù)基礎(chǔ)混凝土 ( 或鋼筒倉 ) 的作用。
一、高強(qiáng)耐磨料使用范圍
1 、發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。
2 、化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。
3 、煤炭行業(yè)的矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。
4 、鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。
5、地下停車場 地下車庫
二、高強(qiáng)耐磨料產(chǎn)品特點(diǎn)
1 、高強(qiáng)度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲
2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低溫
3 、耐久性好,使用壽命長
4 、施工簡便、操作快捷、易于掌握
5 、整體性好、易于修補(bǔ),不易脫落
6 、、無味,綠色環(huán)保,對操作人員無身體損害

高強(qiáng)耐磨料
適用于工業(yè)建筑領(lǐng)域的沖渣溝、筒倉、下料斗、礦槽等構(gòu)筑物耐磨面層以及車間、倉庫、超市、停車場、廣場、運(yùn)動(dòng)場等非金屬氧化物骨料混凝土地面。
沖渣溝、下料斗、礦槽、筒倉等耐磨層施工工藝
步:基層處理:
①清理基層表面,不得有碎石、浮漿、油脂、浮灰和脫模劑等雜物?;A(chǔ)表面如有疏松部位應(yīng)予剔除。
②對原面層充分噴砂或鑿毛,表面粗糙度有益于提高粘結(jié)強(qiáng)度。
③施工前混凝土基層表面充分濕潤。施工前1小時(shí),清除積水。
④混凝土基層栽埋梅花釘,梅花釘間距見圖3。
⑤鋼板基層焊接梅花釘。
第二步:YJ-302混凝土再澆劑配制:按甲組分:乙組分=1:3攪拌均勻即可使用。
第三步:高強(qiáng)耐磨料的拌合:
①高強(qiáng)耐磨料拌合時(shí),加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入,攪拌均勻即可使用。用水量可根據(jù)環(huán)境條件及實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。
②推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為2~3分鐘。
③攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn),減少運(yùn)輸距離。
④冬季施工時(shí),建議采用500C左右熱水?dāng)嚢?,使新拌料的料溫不低?50C。
⑤現(xiàn)場使用時(shí),嚴(yán)禁在高強(qiáng)耐磨料中摻入任何添加劑、外摻料。
第四步:抹平壓光:用毛刷或滾刷均勻涂刷YJ-302混凝土再澆劑混合液,在趁濕狀態(tài)下用鋼抹刀分層抹拌合好的耐磨料,每一層厚度不宜超過30mm,在抹的過程中用力壓實(shí)。根據(jù)實(shí)際情況,抹好耐磨料3~5小時(shí)后,用鋼抹刀壓光找平。
第五步:養(yǎng)護(hù):高強(qiáng)耐磨料壓光找平后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草袋或巖棉被,并保持表面濕潤至少7天。冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104)的有關(guān)規(guī)定。
耐磨地坪施工工藝
步:混凝土施工要求:根據(jù)設(shè)計(jì)要求澆注混凝土,標(biāo)高至正負(fù)零?;炷翗?biāo)號不小于C25,厚度5cm以上。
第二步:次撒料:將規(guī)定用量2/3的耐磨料均勻撒布在剛初凝的混凝土表面。
第三步:次提漿:待耐磨料吸收一定水分后,利用機(jī)械進(jìn)行提漿作業(yè),并用刮尺找平。
第四步:第二次撒料:待耐磨料硬化情況至一定階段,再將規(guī)定量的1/3耐磨料進(jìn)行第二次撒布作業(yè)。
第五步:第二次提漿:待耐磨料吸收一定水分后,利用機(jī)械進(jìn)行提漿作業(yè),并用刮尺找平。
第六步:機(jī)械鏝刀收光:根據(jù)地坪的硬化情況,利用機(jī)械鏝刀收光作業(yè)。
第七步:養(yǎng)護(hù):地坪收光完畢,進(jìn)行薄膜養(yǎng)護(hù)或推薦養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。
包裝儲運(yùn)
1、本品包裝規(guī)格為50公斤±1公斤/袋。
2、要存放在干燥場所,在保管與運(yùn)輸途中切勿受潮,儲存期為6個(gè)月。
產(chǎn)品的特性:
增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性,耐沖擊性度。提高了混凝土的密度,使其減少起塵,增加了地面的防油性,形成了一個(gè)高密度,易清潔,抗?jié)B透的地面。與混凝土地面一起施工,施工工期短。耐久性好,減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐淼馁M(fèi)用。它比非金屬的硬化地面的起塵少,表觀有如星夜般閃閃,耐沖擊更好,而且對防靜電有一定效果。高強(qiáng)度、耐磨耐沖擊,耐油滲、耐堿,耐高溫、(溫度小于500℃),粘結(jié)性強(qiáng),不離層,不含對人體有害的物資,整體性好,不易脫落,易于修補(bǔ),阻燃性好、吸水率低、施工簡單、快捷、現(xiàn)場加水可用,、無味。
環(huán)氧樹脂地坪漆:用于要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、容易清洗的場所,如停車場、汽車制造、機(jī)械制造、造紙、卷煙、化工、紡織、家具等行業(yè)生產(chǎn)車間的高標(biāo)準(zhǔn)地面。具有以下優(yōu)點(diǎn);整體無縫,易清洗,不集聚灰塵、;表面平整光滑,色彩豐富,能美化工作環(huán)境;地面,符合衛(wèi)生要求;具有防滑性,停車場地面須有一定的粗糙度,一般水泥地面難以滿足要求。

所屬分類:水泥磚瓦/灌漿料

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