以下是關(guān)于不銹鋼板的詳細(xì)介紹：
分類
按制法分類
熱軋不銹鋼板：是在高溫下將鋼坯軋制成所需的厚度和寬度，具有較高的強(qiáng)度和硬度，表面相對(duì)較粗糙，厚度一般在 4.5-35 毫米的厚板，常用于建筑結(jié)構(gòu)、機(jī)械制造等領(lǐng)域。
冷軋不銹鋼板：是在常溫下對(duì)熱軋板進(jìn)行進(jìn)一步軋制，使其厚度更薄，表面更加光潔，平整度高，厚度通常為 0.5-4 毫米的薄板，適用于對(duì)表面質(zhì)量和精度要求較高的場(chǎng)合，如廚具、裝飾等。
按鋼種的組織特征分類
奧氏體型不銹鋼板：如 304、316 等牌號(hào)，具有良好的耐腐蝕性、韌性和焊接性，無磁性，在常溫下呈現(xiàn)奧氏體組織，是應(yīng)用廣泛的不銹鋼類型。

image
金屬材料 奧氏體型不銹鋼板
奧氏體 - 鐵素體型不銹鋼板：也稱為雙相不銹鋼板，同時(shí)具有奧氏體和鐵素體兩種組織，綜合了兩者的優(yōu)點(diǎn)，強(qiáng)度高，耐腐蝕性好，尤其是耐應(yīng)力腐蝕性能。

image
金屬材料 奧氏體-鐵素體型不銹鋼板
鐵素體型不銹鋼板：如 430 不銹鋼，以鐵素體組織為主，耐腐蝕性較好，價(jià)格相對(duì)較低，但強(qiáng)度和韌性稍差，有磁性，主要用于裝飾、汽車部件等領(lǐng)域。

image
金屬材料 鐵素體型不銹鋼板
馬氏體型不銹鋼板：如 410、420 等牌號(hào)，通過熱處理可以獲得較高的強(qiáng)度和硬度，具有磁性，但耐腐蝕性不如奧氏體型不銹鋼，常用于制造刀具、機(jī)械零件等。

image
金屬材料 馬氏體型不銹鋼板
沉淀硬化型不銹鋼板：通過沉淀硬化處理來提高強(qiáng)度和硬度，具有良好的耐腐蝕性和高強(qiáng)度，常用于航空航天、精密儀器等對(duì)材料性能要求較高的領(lǐng)域。

image
金屬材料 沉淀硬化型不銹鋼板
按主要化學(xué)成分、特征元素分類
鉻不銹鋼板：主要合金元素為鉻，具有一定的耐腐蝕性，如 400 系列中的一些不銹鋼板。
鉻鎳不銹鋼板：含有鉻和鎳元素，具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，300 系列不銹鋼板屬于此類。
鉻鎳鉬不銹鋼板：在鉻鎳不銹鋼的基礎(chǔ)上添加了鉬元素，進(jìn)一步提高了耐腐蝕性，特別是對(duì)氯化物的耐腐蝕性，如 316 不銹鋼板。
低碳不銹鋼板：碳含量較低，可減少碳化物的析出，提高耐腐蝕性，如 304L、316L 等。
性能特點(diǎn)
耐腐蝕性：不銹鋼板不易生銹，主要取決于其合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁等）和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)。鉻能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護(hù)鋼板不被氧化，增加抗腐蝕能力。
強(qiáng)度與硬度：不同類型的不銹鋼板具有不同的強(qiáng)度和硬度，如馬氏體型不銹鋼經(jīng)過熱處理后可獲得較高的強(qiáng)度和硬度，而奧氏體型不銹鋼則具有較好的韌性和適中的強(qiáng)度。
可塑性與韌性：大多數(shù)不銹鋼板具有良好的可塑性和韌性，能夠進(jìn)行各種加工成型操作，如彎曲、沖壓、拉伸等。
耐高溫性：一些不銹鋼板具有較好的耐高溫性能，如 309S、310S 等牌號(hào)的不銹鋼，可在高溫環(huán)境下長(zhǎng)期使用。
表面處理方式
鏡面處理：通過拋光等工藝使不銹鋼板表面達(dá)到鏡子般的光潔度，具有良好的反射效果，常用于裝飾、建筑幕墻等領(lǐng)域。

image
金屬材料 鏡面不銹鋼板
拉絲處理：在不銹鋼板表面加工出絲狀的紋理，有發(fā)絲紋、雪花砂紋等多種紋路，表面呈亞光效果，比亮面不銹鋼更耐磨，且具有特的質(zhì)感。

image
金屬材料 拉絲不銹鋼板
噴砂處理：用鋯珠粒等通過機(jī)械設(shè)備在不銹鋼板面進(jìn)行加工，使板面呈現(xiàn)細(xì)微珠粒狀砂面，形成特的裝飾效果。

image
金屬材料 噴砂不銹鋼板
蝕刻處理：在鏡面板、拉絲板、噴砂板等底板上，通過化學(xué)方法腐蝕出各種花紋圖案，可實(shí)現(xiàn)圖案明暗相間、色彩絢麗的效果。

image
金屬材料 蝕刻不銹鋼板
應(yīng)用領(lǐng)域
建筑裝飾領(lǐng)域：用于建筑外立面、幕墻、屋頂、樓梯扶手、欄桿、門窗等，既美觀又耐用，還能提升建筑的整體品質(zhì)和檔次。
廚具與餐具領(lǐng)域：如鍋、碗、瓢、盆、刀具、餐具等，不銹鋼材質(zhì)具有良好的耐腐蝕性、衛(wèi)生性和易清潔性，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
工業(yè)領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品飲料、電力等行業(yè)，用于制造反應(yīng)釜、儲(chǔ)存罐、管道、熱交換器、離心機(jī)等設(shè)備，能夠承受各種腐蝕性介質(zhì)和惡劣的工作環(huán)境。
汽車制造領(lǐng)域：用于汽車排氣管、車身裝飾條、輪轂、座椅骨架等部件，可提高汽車的美觀度和使用壽命。

316L 不銹鋼板的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度隨溫度變化的規(guī)律具有明顯的區(qū)間特征，這與其奧氏體晶體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、原子熱運(yùn)動(dòng)狀態(tài)及強(qiáng)化機(jī)制密切相關(guān)。以下按低溫（<常溫）、常溫至中高溫（20-600℃）、高溫（>600℃） 三個(gè)區(qū)間詳細(xì)說明：
一、低溫區(qū)間（-273℃至 20℃）：強(qiáng)度隨溫度降低而升高，韌性保持穩(wěn)定
在低溫環(huán)境下，316L 的奧氏體結(jié)構(gòu)（面心立方）因原子熱運(yùn)動(dòng)減弱，位錯(cuò)（晶體缺陷）運(yùn)動(dòng)阻力增大，導(dǎo)致強(qiáng)度上升，且無脆性轉(zhuǎn)變（區(qū)別于鐵素體不銹鋼）。
抗拉強(qiáng)度：隨溫度降低逐漸升高。
常溫（20℃）：約 500-650 MPa；
-100℃：升至 600-750 MPa（增幅約 20%）；
-196℃（液氮溫度）：達(dá) 700-850 MPa（增幅約 40%）。
屈服強(qiáng)度：變化趨勢(shì)與抗拉強(qiáng)度一致，低溫下增幅更顯著。
常溫（20℃）：約 180-250 MPa；
-100℃：升至 250-350 MPa（增幅約 40%）；
-196℃：達(dá) 300-400 MPa（增幅約 60%）。
規(guī)律核心：低溫下強(qiáng)度提升的同時(shí)，延伸率仍保持在 35% 以上（常溫 40%+），無脆性斷裂風(fēng)險(xiǎn)，這是其用于低溫儲(chǔ)罐（如 LNG 設(shè)備）的關(guān)鍵原因（304 在 - 100℃以下韌性會(huì)下降，而 316L 因更高鎳含量（10%-14%）和鉬元素穩(wěn)定化，低溫韌性更優(yōu)）。
二、常溫至中高溫區(qū)間（20℃至 600℃）：強(qiáng)度隨溫度升高逐漸下降，下降速率先緩后快
在 20℃到 600℃范圍內(nèi)，原子熱運(yùn)動(dòng)隨溫度升高逐漸活躍，位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)阻力減小，材料 “軟化” 趨勢(shì)明顯，但因鉬元素（2%-3%）的固溶強(qiáng)化作用，強(qiáng)度下降速率慢于 304 不銹鋼。
溫度區(qū)間 抗拉強(qiáng)度變化趨勢(shì)（MPa） 屈服強(qiáng)度變化趨勢(shì)（MPa） 變化原因
20-300℃ 500-650 → 450-600（降幅≈10%） 180-250 → 160-220（降幅≈15%） 原子熱運(yùn)動(dòng)較弱，鉬的固溶強(qiáng)化抑制位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，強(qiáng)度下降平緩（適合中溫管道、熱交換器）。
300-600℃ 450-600 → 350-500（降幅≈20%） 160-220 → 120-180（降幅≈25%） 原子熱運(yùn)動(dòng)加劇，位錯(cuò)易滑移，且晶界擴(kuò)散開始活躍，強(qiáng)度下降速率加快（仍優(yōu)于 304，因鉬抑制晶界弱化）。
三、高溫區(qū)間（>600℃）：強(qiáng)度顯著下降，高溫持久強(qiáng)度成為關(guān)鍵指標(biāo)
當(dāng)溫度超過 600℃后，316L 的原子熱運(yùn)動(dòng)劇烈，位錯(cuò)滑移阻力大幅降低，且可能出現(xiàn)析出相（如 σ 相、碳化物） 導(dǎo)致晶界脆化，抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度快速下降。此時(shí)，“高溫持久強(qiáng)度”（長(zhǎng)期載荷下的抗斷裂能力）比短時(shí)抗拉 / 屈服強(qiáng)度更具工程意義。
抗拉強(qiáng)度：600℃時(shí)約 350-500 MPa，800℃時(shí)降至 200-300 MPa（僅為常溫的 40%-50%）。
屈服強(qiáng)度：600℃時(shí)約 120-180 MPa，800℃時(shí)降至 80-120 MPa（僅為常溫的 50% 左右）。
關(guān)鍵特點(diǎn)：
在 800℃以下，316L 的高溫強(qiáng)度仍優(yōu)于 304（304 在 650℃以上強(qiáng)度下降更快），因鉬元素增強(qiáng)了奧氏體的高溫穩(wěn)定性，抑制氧化和晶界弱化。
若長(zhǎng)期在 700℃以上使用，需關(guān)注 “蠕變”（高溫 + 持續(xù)載荷下的緩慢塑性變形），其 10 萬小時(shí)持久強(qiáng)度在 600℃時(shí)約 140 MPa，700℃時(shí)降至 60 MPa（需通過工藝優(yōu)化提升，如控制碳含量≤0.03%）。
四、總結(jié)：溫度對(duì) 316L 強(qiáng)度的影響規(guī)律
溫度區(qū)間 抗拉強(qiáng)度變化趨勢(shì) 屈服強(qiáng)度變化趨勢(shì) 核心機(jī)制 典型應(yīng)用場(chǎng)景
低溫（<20℃） 隨溫度降低而升高 隨溫度降低而升高 位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)阻力增大 液氮儲(chǔ)罐、LNG 設(shè)備（-196℃）
常溫 - 600℃ 隨溫度升高緩慢下降 隨溫度升高緩慢下降 原子熱運(yùn)動(dòng)增強(qiáng)，鉬抑制軟化 化工反應(yīng)釜（300-500℃）、鍋爐管
>600℃ 隨溫度升高顯著下降 隨溫度升高顯著下降 位錯(cuò)易滑移，晶界弱化 高溫?zé)煹?、熱處理爐部件（≤800℃）
關(guān)鍵結(jié)論
316L 的強(qiáng)度隨溫度變化的核心規(guī)律是：低溫升強(qiáng)度，中溫緩降，高溫速降，且全程保持無脆性轉(zhuǎn)變的韌性。其高溫強(qiáng)度優(yōu)于 304 的關(guān)鍵在于鉬元素的作用，使其在 600-800℃范圍內(nèi)仍能滿足結(jié)構(gòu)承載需求（如海洋平臺(tái)高溫管道、核電設(shè)備）。實(shí)際應(yīng)用中，需根據(jù)具體溫度、載荷類型（短時(shí) / 長(zhǎng)期）選擇，高溫場(chǎng)景參考持久強(qiáng)度而非短時(shí)抗拉 / 屈服強(qiáng)度。

316L 不銹鋼板在高溫下屈服強(qiáng)度下降的核心原因是原子熱運(yùn)動(dòng)增強(qiáng)、位錯(cuò)阻力減弱及晶界弱化，因此提高其高溫屈服強(qiáng)度需從抑制原子熱運(yùn)動(dòng)、增強(qiáng)位錯(cuò)阻礙能力、穩(wěn)定晶界結(jié)構(gòu)等角度入手。具體方法及原理如下：
一、合金化優(yōu)化：引入高溫穩(wěn)定的強(qiáng)化元素
通過添加特定合金元素，利用固溶強(qiáng)化、析出強(qiáng)化或晶界強(qiáng)化效應(yīng)，提升材料在高溫下的抗變形能力。
添加強(qiáng)碳化物形成元素（Nb、Ti、V）
原理：316L 中的碳（C）在高溫下易與鉻（Cr）結(jié)合形成 Cr??C?，導(dǎo)致晶界貧 Cr（降低耐腐蝕性），且 Cr??C?在 600℃以上易粗化，強(qiáng)化效果差。添加 Nb（鈮）、Ti（鈦）、V（釩）等元素后，它們與 C 的結(jié)合力強(qiáng)于 Cr，形成MC 型碳化物（如 NbC、TiC、VC），這類碳化物：
熔點(diǎn)高（NbC 熔點(diǎn)約 3490℃，遠(yuǎn) Cr??C?的 1550℃），在 800℃以下結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易粗化；
以細(xì)小顆粒均勻分布在基體中，可有效阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)和晶界滑移（彌散強(qiáng)化）；
減少 Cr??C?析出，兼顧耐腐蝕性。
效果：例如，含 0.08-0.12% Nb 的 316L 變體（類似 316LNb），在 600℃時(shí)屈服強(qiáng)度比普通 316L 提高 15-20%，因 NbC 顆粒在高溫下穩(wěn)定存在，持續(xù)阻礙位錯(cuò)滑移。
添加 Co、W 等固溶強(qiáng)化元素
Co（鈷）可提高奧氏體基體的原子鍵能，增強(qiáng)原子間結(jié)合力，抑制高溫下的原子熱運(yùn)動(dòng)（降低位錯(cuò)滑移的 “易發(fā)性”）；
W（鎢）原子半徑大且熔點(diǎn)高（3422℃），作為溶質(zhì)原子融入奧氏體晶格時(shí)，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的晶格畸變，增加位錯(cuò)滑移的阻力（固溶強(qiáng)化），尤其在 600-800℃區(qū)間效果顯著。
二、細(xì)化晶粒：增加晶界數(shù)量以抑制晶界滑移
高溫下材料的塑性變形常伴隨晶界滑移（晶粒沿晶界相對(duì)滑動(dòng)），而晶界數(shù)量越多（晶粒越細(xì)），滑移阻力越大（晶界強(qiáng)化效應(yīng)）。
工藝手段：
通過多道次冷軋 + 中間退火控制晶粒尺寸：冷軋引入變形儲(chǔ)能，中間退火（如 900-1000℃短時(shí)保溫）促進(jìn)再結(jié)晶，控制退火時(shí)間和冷卻速度，使晶粒細(xì)化至 5-10μm（普通 316L 晶粒尺寸通常為 20-50μm）。
采用粉末冶金或噴射成形：通過快速凝固技術(shù)獲得超細(xì)晶粒（1-5μm），超細(xì)晶粒的晶界密度，可顯著提升高溫下的抗晶界滑移能力。
效果：晶粒細(xì)化至 5μm 的 316L，在 700℃時(shí)屈服強(qiáng)度比粗晶粒（30μm）提高約 30%，因晶界數(shù)量增加，單個(gè)晶界的滑移量被限制，整體抵抗塑性變形的能力增強(qiáng)。
三、彌散強(qiáng)化：引入高溫穩(wěn)定的第二相顆粒
通過在基體中引入細(xì)小、均勻且高溫穩(wěn)定的第二相顆粒（如碳化物、氮化物），利用顆粒對(duì)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)和晶界滑移的機(jī)械阻礙作用，提升高溫強(qiáng)度。
核心機(jī)制：第二相顆粒需滿足高溫穩(wěn)定性（不溶解、不粗化） 和與基體相容性好，常見類型包括：
MC 型碳化物（NbC、TiC）：熔點(diǎn)高（＞3000℃），在 800℃以下幾乎不粗化，通過穩(wěn)定化處理（如 950℃保溫 4 小時(shí)）可使顆粒均勻分布在奧氏體基體中，位錯(cuò)滑移時(shí)需 “繞過” 或 “切過” 顆粒，顯著增加阻力。
氧化物彌散強(qiáng)化（ODS）：向 316L 中添加納米級(jí) Y?O?顆粒（尺寸 5-50nm），通過機(jī)械合金化制備復(fù)合材料（如 ODS 316L），Y?O?在 1000℃以上仍穩(wěn)定，可同時(shí)阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)和晶界遷移，在 800℃時(shí)屈服強(qiáng)度比普通 316L 提高 50% 以上。
工藝示例：在 316L 冶煉時(shí)加入 0.2-0.5% Nb 和 0.05-0.1% Ti，經(jīng)固溶處理（1100℃水冷）后進(jìn)行穩(wěn)定化處理（900℃空冷），促使 NbC、TiC 析出，形成彌散強(qiáng)化效果。
四、優(yōu)化熱處理工藝：調(diào)控微觀組織穩(wěn)定性
通過調(diào)整熱處理參數(shù)，抑制高溫下的組織劣化（如晶粒長(zhǎng)大、析出相粗化），維持強(qiáng)化效果。
固溶處理 + 低溫時(shí)效：
固溶處理（1050-1150℃保溫后快速水冷）可消除鑄造或軋制缺陷，獲得均勻的奧氏體基體；
后續(xù)低溫時(shí)效（600-700℃保溫）促進(jìn)納米級(jí) MC 碳化物（NbC、TiC）析出（避免 Cr??C?等不穩(wěn)定相），這些顆粒在高溫下不易粗化，長(zhǎng)期保持對(duì)位錯(cuò)的阻礙作用。
控制冷卻速度：高溫加工（如熱軋）后采用控制冷卻（如霧冷、風(fēng)冷），避免晶粒在高溫區(qū)長(zhǎng)時(shí)間停留而長(zhǎng)大，同時(shí)抑制位錯(cuò)回復(fù)（保持部分變形儲(chǔ)能），提升高溫下的位錯(cuò)密度（位錯(cuò)間的相互作用可增加滑移阻力）。
五、加工強(qiáng)化：引入穩(wěn)定的位錯(cuò)與亞結(jié)構(gòu)
通過冷加工或溫加工引入位錯(cuò)和亞晶界，利用其在高溫下的穩(wěn)定性（抑制回復(fù)與再結(jié)晶）提升屈服強(qiáng)度。
冷加工強(qiáng)化：對(duì) 316L 進(jìn)行 10-30% 的冷軋變形，引入大量位錯(cuò)和位錯(cuò)纏結(jié)，形成亞結(jié)構(gòu)（如胞狀組織）。雖然高溫下位錯(cuò)會(huì)發(fā)生部分回復(fù)，但適度的冷變形量（如 20%）可在 600℃以下保持較高的位錯(cuò)密度，使屈服強(qiáng)度比退火態(tài)提高 20-40%。
溫加工強(qiáng)化：在 300-600℃區(qū)間進(jìn)行軋制（溫軋），既引入位錯(cuò)，又通過溫度促進(jìn)原子擴(kuò)散，形成更穩(wěn)定的亞晶界（比冷加工的位錯(cuò)結(jié)構(gòu)更抗高溫回復(fù)），適合需要兼顧加工性和高溫強(qiáng)度的場(chǎng)景。
六、晶界工程：改善晶界結(jié)構(gòu)與分布
高溫下晶界是薄弱環(huán)節(jié)（易滑移、易擴(kuò)散），通過優(yōu)化晶界類型和分布可增強(qiáng)其穩(wěn)定性。
增加大角度晶界比例：通過往復(fù)軋制 + 退火的晶界工程處理，使材料中 “特殊晶界”（如 Σ3 孿晶界）比例從普通 316L 的 10-15% 提升至 40% 以上。Σ3 孿晶界的原子匹配度高，擴(kuò)散系數(shù)低，抗晶界滑移能力強(qiáng)，在 700℃時(shí)可使屈服強(qiáng)度提升 10-15%。
總結(jié)：關(guān)鍵機(jī)制與應(yīng)用場(chǎng)景
316L 高溫屈服強(qiáng)度的提升本質(zhì)是通過強(qiáng)化基體（固溶、位錯(cuò)）、穩(wěn)定界面（晶界、相界）、引入高溫穩(wěn)定阻礙相（彌散顆粒） 三大途徑，對(duì)抗原子熱運(yùn)動(dòng)和位錯(cuò)滑移。實(shí)際應(yīng)用中需根據(jù)具體溫度范圍（如 500℃以下側(cè)重冷加工 + 合金化，800℃以上需依賴 ODS 彌散強(qiáng)化或 MC 碳化物）和性能平衡（如耐腐蝕性、加工性）選擇方案，例如：
化工高溫管道（500-600℃）：采用 Nb/Ti 穩(wěn)定化 316L（316L Nb），通過彌散強(qiáng)化兼顧耐蝕與強(qiáng)度；
航空航天高溫部件（600-800℃）：選擇 ODS 316L 復(fù)合材料，利用納米氧化物顆粒實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度與穩(wěn)定性。

• 

  2205青山304L不銹鋼槽鋼東方鋼材城

  13元

  產(chǎn)品名：304L不銹鋼,哪里有賣,什么價(jià)格,多少錢一噸,經(jīng)銷商,多少錢一公斤,生產(chǎn)廠家,哪里便宜,東方鋼材城

• 

  無錫410太鋼不銹鋼板材5尺寬的什么價(jià)格

  7元

  產(chǎn)品名：不銹鋼板材,廠家,什么價(jià)格

• 

  浙江4尺寬201304小卷0.4mm價(jià)格

  7元

  產(chǎn)品名：201 304小卷,哪里有賣,什么價(jià)格,多少錢一個(gè)平方,多少錢一噸,多少錢一公斤,大卷,哪里便宜,的市場(chǎng),東方不銹鋼市場(chǎng),哪家交貨期,生產(chǎn)廠家,經(jīng)銷商,價(jià)格,現(xiàn)貨

• 

  上海304不銹鋼方鋼矩形鋼40*80的什么價(jià)格

  14.8元

  產(chǎn)品名：不銹鋼方鋼矩形鋼,的哪里有賣,的什么價(jià)格,的多少錢一公斤,的廠家,的多少錢一噸

• 

  江蘇304太鋼鋼帶ANN軟態(tài)多少錢一公斤

  12元

  產(chǎn)品名：鋼帶,哪里有賣,什么價(jià)格,多少錢一噸,多少錢一公斤,生產(chǎn)廠家,經(jīng)銷商

• 

  江蘇316L太鋼不銹鋼帶EH硬度多少錢一噸

  12元

  產(chǎn)品名：不銹鋼帶,什么價(jià)格,哪里有賣,生產(chǎn)廠家,多少錢一噸,多少錢一公斤,的經(jīng)銷商

• 

  316L青山槽鋼角鋼方鋼10#哪里有賣

  13.5元

  產(chǎn)品名：槽鋼角鋼方鋼,哪里有賣,什么價(jià)格,多少錢一噸,多少錢一公斤,價(jià)格,生產(chǎn)廠家,經(jīng)銷商

• 

  316L太鋼不銹鋼板零割圓環(huán)哪里有賣

  15元

  產(chǎn)品名：不銹鋼板零割,什么價(jià)格,多少錢一噸,哪里有賣,的經(jīng)銷商,生產(chǎn)廠家,多少錢一公斤,價(jià)格