高延性混凝土的性能如下:
高強度:高延性混凝土具有高強度(抗壓、抗拉)的特性。
高韌性:纖維的加入能大地提高水泥基體的韌性,地阻撓損壞裂縫的發(fā)生。
高耐損傷能力:高延性混凝土具有高耐損傷能力,能夠承受較大的破壞和變形。
高耐久性:高延性混凝土具有較高的耐久性,能夠抵抗自然環(huán)境中的侵蝕。
良好的裂縫控制能力:高延性混凝土能夠有效地控制裂縫的產(chǎn)生和擴展,提高結構的整體性能。
高延性混凝土的優(yōu)勢如下:
保護原有結構的完整性:高延性混凝土作為一種新型的加固材料,具備出色的柔韌性和抗裂能力,在不破壞原有結構的情況下提供有效的加固效果。
施工簡單且工期短:高延性混凝土的加固過程相對簡單,只需在需要加固的部位進行壓抹或噴涂。相比傳統(tǒng)的鉆孔、打洞和綁扎鋼筋等復雜操作,這種施工方式減少了施工所需的時間和人力資源,同時降低了施工過程中的風險和干擾。
良好的環(huán)保性能:高延性混凝土可摻入粉煤灰替代水泥,減少粉煤灰空氣的污染嚴重。
自愈合能力:較強的自愈合能力提高了構件在變化環(huán)境下的耐久性。
耐火性:在高溫下纖維會溶解,形成水蒸氣的遷移通道,使構件中蒸汽壓得到釋放,避免水泥基體的分解和破壞
高延性混凝土(抗震,抗彎曲)
高延性混凝土施工方法
1、 基層處理
按要求清潔基礎表面(如有原結構面有粉刷層,先需剔除其粉刷層直至原結構面),不得有浮漿、浮灰、油污、松散層等雜物。
2、 墻面濕潤
施工前對結構基礎表面反復澆水,使結構基礎表面充分濕潤。
3、 施工配比
A料(25kg):水(7.5kg±1kg):B料(纖維1小袋),攪拌時為了攪拌均勻,多用3份料一起攪拌。(以25kg為例,該配比僅供參考)
4、 配料方法
開啟攪拌機前,先加入90%的水,在攪拌過程中加入A料(水泥基材料),加入剩余10%的水,攪拌3~5min攪拌均勻后,然后將B料(纖維)逐漸加到A料(水泥基材料)中進行攪拌,再攪拌7~10分鐘,使纖維分散均勻后停止攪拌。
5、 壓抹高延性混凝土應按圖紙設計要求厚度進行施工,手工壓抹時,應分層抹面,每層厚度不大于15mm。若分層抹面時,待道壓抹初凝時,再進行后一道壓抹,且每一道的上一道壓抹表面粗糙,一道壓抹要進行抹平壓光。
6、養(yǎng)護
壓抹完畢12小時內初期凝固后,施水養(yǎng)護,保持抹面層處于濕潤狀態(tài),濕養(yǎng)護時間不應少于7天。
高延性混凝土(抗震,抗彎曲) 高延性混凝土施工方法 1、 基層處理 按要求清潔基礎表面(如有原結構面有粉刷層,先需剔除其粉刷層直至原結構面),不得有浮漿、浮灰、油污、松散層等雜物。
高延性混凝土的性能優(yōu)勢
1、不破壞原結構整體性:無需在基體結構鉆孔與綁扎鋼筋,避免對原結構的整體性破壞;
2、單面加固保持建筑外立面:高延性纖維混凝土與砌體結構粘結強度高,試驗表明單面加固砌體效果好于雙面鋼筋網(wǎng)水泥砂漿加固,對于外墻體部位可以單面加固,從而不會破壞原建筑風貌;
3、施工簡單、工期短:構造措施簡單,可噴涂或抹面一次完成,施工質量容易,施工工期比傳統(tǒng)加固方法短;
4、造價低:高延性纖維混凝土加固措施,比傳統(tǒng)方法節(jié)省造價。
高延性混凝土性能特點:
1、可顯著提高砌體墻的開裂荷載和開裂以后的后繼承載力;
2、可顯著提高磚墻及磚柱的豎向承載力及耐損傷能力;
3、面層能有效約束墻體,改善砌體墻的脆性特征,有效提高磚墻的變形性能;
4、可用于砌體結構的靜力加固及中高烈度的抗震加固。
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