質(zhì)量要求
1、所有酸池施工前均先用樹脂涂刷一遍、這樣才有利于粘接的更牢靠，等其固化后把其它布浸濕后分別貼上，要求貼實把氣泡趕出，待**后一層固化后，用角磨機(jī)打磨毛刺后涂刷一層富樹脂層。
2、材料應(yīng)符合《施工規(guī)范》的品質(zhì)要求。底層、襯布、面層膠料的配合比應(yīng)符合規(guī)定，施工過程中及施工完畢后的養(yǎng)護(hù)符合《施工規(guī)范》的規(guī)定。
3、外觀質(zhì)量無纖維漏出，樹脂固化完全，無針孔、氣泡、皺折、起殼、脫層現(xiàn)象，并且膠料飽滿、表面平整。
4、允許偏差項目；地面玻璃鋼的表面平整度和坡度允許偏差同基層要求。
注意事項
1、玻璃鋼襯里，對于轉(zhuǎn)角處、門口處、預(yù)留孔、管道出入或地漏等部位，容易形成薄弱環(huán)節(jié)，造成隱患，故應(yīng)在施工時特別注意及加強(qiáng)處理。
2、嚴(yán)格控制施工環(huán)境技術(shù)條件，環(huán)境溫度大于12℃，濕度不大于80%，質(zhì)量，不趕進(jìn)度。
3、施工場地應(yīng)保持通風(fēng)良好，配置排風(fēng)扇、消防器材，和禁止煙火警示牌，以施工安全。
4、施工場地應(yīng)保持清潔，作業(yè)結(jié)束后清理殘存易燃、易爆和其他雜物。
5玻璃鋼地面養(yǎng)護(hù)時間10≥天，儲槽20≥天，常溫固化可使用時間均為30天。
適用范圍
◇ 輕工產(chǎn)品、代工儲罐、海洋設(shè)備、輸送管道、電鍍、電解槽等方面的四周及地面的長效防腐蝕；
◇ 要求加強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度的水泥地面或防強(qiáng)酸、強(qiáng)堿化學(xué)溶劑腐蝕的地面及排水溝、堿水池的面層。
系統(tǒng)特征。
◇ 油性、亮光、中等級防腐；
◇ 厚度0.5-5mm；
◇ 一般使用年限為3-10年。
施工工藝
底涂層
1.使用環(huán)氧防腐底涂：底涂和固化劑按比例混合，并攪拌均勻；
2.用滾筒均勻地滾涂，無漏涂；
3.門邊、墻角、墻腳、機(jī)腳等使用毛刷刷涂。
玻纖布
鋪設(shè)玻纖布，將調(diào)好的環(huán)氧樹脂和固化劑倒在玻纖布上，用刮刀刮平。
中涂砂漿
1.使用防腐環(huán)氧中涂：中涂和固化劑按比例混合后加40～100目石英砂攪拌均勻；
2.用批刀整體滿刮1～2遍；
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，并清理干凈。
膩子層
1.使用防腐環(huán)氧中涂：中涂和固化劑按比例混合后加適量填料（如石英粉、滑石粉）攪拌均勻；
2.用批刀批括1-2遍，是填補(bǔ)地面的坑洞缺陷處；
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、雞毛撣等清理干凈。?
面涂層
1.使用防腐環(huán)氧面涂：面涂和固化劑按比例混合，攪拌均勻；
2.用滾筒滾涂面涂，均勻滾涂，要求涂層均勻，無漏涂，滾涂2遍，或噴涂1-2遍。
3.采用無溶劑自流平方案，面涂為鏝涂。
技術(shù)指標(biāo)：
項目 指標(biāo)
在容器中狀態(tài) 攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態(tài)
不揮發(fā)物含量，%，≥ 75
干燥時間，h，≤ 表干 4
實干 24
附著力（拉開法），MPa，≥ 8
耐磨性（1000g/1000r，cs-17），mg，≤ 250
耐酸性（25%H2SO4溶液，168h） 無異常
耐堿性（25%NaOH，168h） 無異常
耐鹽霧性（1000h） 不起泡，不生銹，不脫落，附著力≥5MPa
抗氯離子滲透性，[mg/(cm2·d)] 5.0×10-3
注：抗氯離子滲透性為產(chǎn)品用于海洋工程時測試。
施工參考：
表面處理：
噴砂處理：噴砂達(dá)瑞典標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級；或動力除銹至St3級，并保持清潔、干燥。粗糙度：Rz=45～75μm。
預(yù)涂底漆：復(fù)涂表面清潔、干燥、。
? ? ??施工技術(shù)：
推薦厚度：濕膜：80μm；干膜：50μm；
稀釋劑：環(huán)氧稀釋劑；
工具清洗：環(huán)氧稀釋劑；
混合比例：5:1
熟化時間：25±2℃）30min；
適用期：（25±2℃）6小時
1、按比例稱重兩組分，將固化劑緩緩倒入主漆當(dāng)中，并攪拌均勻。靜置10～30min分鐘（熟化階段）。
配制好的油漆在適用期內(nèi)用完。
2、根據(jù)采用的施工方式、油漆品種等，加入稀釋劑調(diào)整施工粘度。
? ? ??施工方法：
項目 高壓無氣噴涂 有氣噴涂 手工刷涂、輥涂
較大稀釋量 0～15% 5%～20% 可以使用
噴孔 0.53～0.66mm 2.0～2.5mm
噴出壓力 17～20MPa 0.3～0.4MPa
干燥及涂裝間隔
底材溫度 干燥時間 涂裝間隔
表干 實干 較短 較長
20℃ 2h 24h 24h
施工說明
表面處理:直接用于鋼材表面時，需進(jìn)行噴砂除銹達(dá)到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達(dá)到St3級。直接用于混凝土表面時，基礎(chǔ)需要養(yǎng)護(hù)28天以上，含水率<8%，用于環(huán)氧系列底漆表面時，應(yīng)除盡漆膜上所有的油污雜物，達(dá)到清潔干燥要求。
混合比:雙組份涂料:甲組份:乙組份=10:1(重量比)甲組份開啟包裝后充分?jǐn)嚢杈鶆颍粗亓勘燃尤胍医M份、再次充分?jǐn)噭蛲ㄟ^熟化后使用。
限制:底材溫度需露點以上3℃.相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進(jìn)行室外施工。室內(nèi)可采取不影響安全的升溫措施。
涂裝方式:無氣噴涂: 噴咀口徑:0.4~0.5mm
噴擊壓力:20~30MPa
稀釋劑:XC106
稀釋量:0~5%(以涂料重量計)
空氣噴涂: 不推薦使用。
滾涂、刷涂:稀釋劑:XC106
稀釋量:0~3%(以涂料重量計)
工具清洗:XC106
配套涂料:前道:鐵紅環(huán)氧底漆、富鋅環(huán)氧底漆、紅丹環(huán)氧底漆、云鐵環(huán)氧中間漆等。
后道:環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆。
包裝規(guī)格:甲組份25公斤罐裝、乙組份2.5公斤罐裝。
保質(zhì)期:12個月。
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