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電流信號控制方法是現(xiàn)在消防設(shè)計中消防泵主備用切換的常用方法。它通過對水泵的電動機電流信號反饋，來判斷消防泵是否工作。當(dāng)電機短路(斷電)、電流過大時，電源自動切換至另一臺水泵機組的電機，停止臺消防泵的工作，啟動另一臺消防泵工作。壓力信號控制方法是在消防泵的出水總管上設(shè)置電節(jié)點壓力表，如圖，消防泵主備用的切換是由該壓力表的信號來判斷的。當(dāng)消防泵控制箱接到動作指令，立刻啟動任一臺消防泵，若消防泵工作后的電節(jié)點壓力表指示的壓力未能達到設(shè)定的壓力值時，控制箱將自動切換到另一臺消防泵，啟動工作。
山東德潤管業(yè)有限公司坐落于山東省聊城市，地理位置，交通方便。常年異型鋼管、精密鋼管、不銹鋼管、異型管、八角鋼管、六角鋼管、三角鋼管、異型管、精密管、精密鋼管、無縫管、矩形管、錐形管、梯形管、及其他復(fù)雜斷面的異形管材。
主要產(chǎn)品有：冷拔無縫鋼管和異型鋼管，非標(biāo)異型鋼管等按 45#、20Cr、40Cr、20Crmo、40Crmo，有縫和無縫異型管，按客戶標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。產(chǎn)品主要用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機械零部件。
精密鋼管如何進行切斷
1.精密鋼管切斷以及沖壓：以及精密鋼管比一般材料強度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準(zhǔn)確時才能不發(fā)生切變不良和加工硬化，采用等離子或激光切斷。
2.當(dāng)不得不采用氣割或電弧切斷時，精密鋼管加工焊接之前應(yīng)除掉有害于焊接的銹、油、水分、油漆等，選定適合鋼種的焊條。電焊時間距比碳鋼點焊間距短，除掉焊渣時應(yīng)使用精密鋼管刷。
精密鋼管如何進行折彎處理
1.焊完以后，為了防止局部腐蝕或強度下降，應(yīng)對表面進行折彎處理或清洗，對熱影響區(qū)進行折彎以及必要進行熱處理，精密鋼管加工折彎；薄板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小2倍板厚的。
2.厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時，為了防止加工開裂應(yīng)對焊接區(qū)進行表面折彎。
為了提高輸油氣管的壽命，通常要進行表面處理，以利于精密鋼管與防腐層的牢固結(jié)合。常見的處理方式有：清洗、工具除銹、酸洗、噴拋丸除銹四類。
1、清洗
精密鋼管表面粘附的油脂、灰塵、潤滑劑、有機物，通常采用溶劑、乳劑來清洗表面。但對于精密鋼管表面的鐵銹、氧化皮、焊渣不能清除掉，需要進一步借助其它處理方式。
2、工具除銹
精密鋼管表面氧化皮、鐵銹、焊渣，可采用鋼絲刷來清洗打磨表面處理。工具除銹分為手動、動力兩種，手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹能達到Sa3級。精密鋼管表面如附著特別牢固的氧化皮，有可能借助工具除銹也不能處理干凈，需尋找別的方法。
3、酸洗
常見酸洗包括化學(xué)和電解兩種方法。但管道的防腐只采用化學(xué)酸洗。化學(xué)酸洗可以精密鋼管表面達到一定的清潔度、粗糙度，方便后續(xù)的錨紋線。通常作為噴丸(砂)后的再處理。
4、噴拋丸除銹
通過大功率電機帶動葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對精密鋼管表面進行噴拋射處理，一方面清除鐵銹、氧化物和污物，另一方面精密鋼管在磨料猛烈沖擊和摩擦力的作用下，達到所需要的均勻粗糙度。
四種處理方式中，噴拋丸除銹是管道除銹理想的處理方式，一般噴丸除銹主要用于精密鋼管內(nèi)表面處理，拋丸除銹主要用于精密鋼管外表面處理。
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