立式珠磨機(jī)應(yīng)用范圍：適用于油漆、油墨、涂料、染料、樹脂、農(nóng)藥、造紙、磁記錄材料等化工行業(yè)原料的粉碎、分散、乳化、均質(zhì)。　　

立式珠磨機(jī)工作原理： 通過砂磨盤高速旋轉(zhuǎn)，使物料與研磨介質(zhì)間產(chǎn)生強(qiáng)烈的撞擊、磨擦，達(dá)到物料分散、剪切、降低細(xì)度的目的。

棒式珠磨機(jī)是一種水平濕式連續(xù)性生產(chǎn)之超微粒分散機(jī)。將預(yù)先攪拌妥之原料送入主機(jī)之研磨槽，研磨槽內(nèi)填充適量之研磨媒體，如玻璃珠等經(jīng)由分散葉片高速轉(zhuǎn)動(dòng)，賦予研磨媒體以足夠之動(dòng)能，與被分散之顆粒撞擊產(chǎn)生剪力，達(dá)到分散的效果，再經(jīng)由特殊之分離裝置，將被分散物與研磨媒體分離排出。

臥式砂磨機(jī)集目前國內(nèi)外機(jī)型的精華，具有，工作連續(xù)性強(qiáng)，少污染，自控可靠等優(yōu)點(diǎn)，且成本低，結(jié)構(gòu)緊湊，造型大方，使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，特別是具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

1、 普通臥式砂磨機(jī)按工作筒體的有效容積分為：WS-15、WS-20、WS-25、WS-30和WS-45五種機(jī)型。

2、 按與物料接觸的材質(zhì)分為碳鋼和不銹鋼。

3、 按具體使用條件和要求，分防爆和普通電機(jī)共二十種機(jī)型。

研磨機(jī)攪拌盤可為偏心，三偏心或圓形結(jié)構(gòu)，按一定順序排列，克服了傳統(tǒng)機(jī)研磨介質(zhì)分布不均的缺點(diǎn)，研磨。更換攪拌軸可以改成系列納米銷棒式砂磨機(jī)，研磨難以分散的材料，或高細(xì)度要求的產(chǎn)品,通過與華南理工大學(xué)材料系,深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院精細(xì)化工系的產(chǎn)品合作試驗(yàn)物料終細(xì)度均達(dá)到 100(納米級(jí))。

立式珠磨機(jī)應(yīng)用范圍：適用于油漆、油墨、涂料、染料、樹脂、農(nóng)藥、造紙、磁記錄材料等化工行業(yè)原料的粉碎、分散、乳化、均質(zhì)?！　?br />
立式珠磨機(jī)工作原理： 通過砂磨盤高速旋轉(zhuǎn)，使物料與研磨介質(zhì)間產(chǎn)生強(qiáng)烈的撞擊、磨擦，達(dá)到物料分散、剪切、降低細(xì)度的目的。

立式珠磨機(jī)的特點(diǎn)：生產(chǎn)，砂磨細(xì)度好，清洗換色簡單快捷，筒體、砂磨盤、具有良好的耐磨、防腐性，操作簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)合理，易于維護(hù)保養(yǎng)，適應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)。

立式珠磨機(jī)的結(jié)構(gòu)：由機(jī)身、主傳動(dòng)、分散器、送料泵、無級(jí)變速器、冷卻系統(tǒng)、電氣控制器等組成；直立式整體性設(shè)計(jì)，將研磨主機(jī)和送料泵以及電氣控制箱集為一體，使立式砂磨機(jī)不占空間，操作方便；研磨缸為冷卻夾套型設(shè)計(jì)，使冷卻水能一進(jìn)一出，以冷卻砂磨機(jī)研磨作業(yè)中產(chǎn)生的溫度。

研磨介質(zhì)可用適當(dāng)?shù)奶烊簧埃部捎昧６葹?.1～2毫米的人造玻璃珠，目前國內(nèi)外砂磨機(jī)均已使用氧化鋯珠充當(dāng)研磨介質(zhì)，氧化鋯珠本身易清潔，硬度高，比玻璃珠及天然沙更耐磨，所以目前國內(nèi)高低檔砂磨機(jī)均使用氧化鋯珠作為研磨介質(zhì)。當(dāng)給料粒度小于450微米時(shí),排料粒度可達(dá)1微米以下。這種磨機(jī)在細(xì)化物料的同時(shí),還有分散和混合作用，適于磨制染料、顏料、油漆涂料、藥物和其他懸浮液或膠懸劑等。

輸入系統(tǒng)的關(guān)鍵就是要控制好輸入到研磨機(jī)內(nèi)部的物料流量。由于高粘度物料的流動(dòng)性差，在輸送過程中送入量容易發(fā)生大的波動(dòng)，導(dǎo)致管內(nèi)或研磨腔內(nèi)物料滯留，使整機(jī)發(fā)生不穩(wěn)定狀態(tài)。針對(duì)這種現(xiàn)象，珠磨機(jī)采用了多節(jié)輸送的方法，在整個(gè)輸入系統(tǒng)中設(shè)計(jì)了一套輔助裝置，確保輸入時(shí)處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

運(yùn)行電流是砂磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況的主要考察指標(biāo)。主電機(jī)提供能量輸人，分散盤充分?jǐn)噭?dòng)研磨介質(zhì)和漿料，為其提供動(dòng)能，使?jié){料充分分散研磨，達(dá)到要求的研磨效果。在實(shí)際運(yùn)作過程中，砂磨機(jī)的運(yùn)行電流與研磨介質(zhì)和研磨料漿的質(zhì)量成正比，要砂磨機(jī)的運(yùn)行電流穩(wěn)定，就確定合理的介質(zhì)充填率、入料量和料漿黏度。

研磨介質(zhì)填充率從40%增加至75%時(shí)，運(yùn)行電流曲線呈上升趨勢(shì)，反映砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì)得到充分?jǐn)噭?dòng)，能量需求變化大；填充率在75%-85%，運(yùn)行電流曲線變化平穩(wěn)，反映砂磨機(jī)中的介質(zhì)達(dá)到一個(gè)平衡點(diǎn)，能量需求穩(wěn)定；填充率大于85%，運(yùn)行電流曲線變化呈下降趨勢(shì)，反映砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì)過量，研磨介質(zhì)與分散盤之間有滑動(dòng)現(xiàn)象，分散盤不能帶動(dòng)所有研磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng)，能量需求降低。因此，根據(jù)砂磨機(jī)的電流變化曲線可知，研磨介質(zhì)適宜的填充率為80%。[1]

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