千京電子灌封膠現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)點(diǎn)膠實(shí)拍細(xì)節(jié)視頻
聯(lián)系人鮑經(jīng)理
玻璃膠是將各種玻璃與其它基材進(jìn)行粘接和密封的材料。
主要分兩大類(lèi)：硅酮膠和聚氨酯膠（PU）。
硅酮膠密封膠就是我們通常說(shuō)的玻璃膠，又分酸性和中性?xún)煞N。中性膠又分為：石材密封膠、防霉密封膠、防火密封膠、管道密封膠等。玻璃膠的性能介紹玻璃膠按性能分為兩種：中性玻璃膠和酸性玻璃膠。
一般用于家裝粘接。家裝中一般使用玻璃膠的地方有：木線(xiàn)背面啞口處、潔具、坐便器、衛(wèi)生間里的化妝鏡、洗手池與墻面的縫隙處等等，這些地方要用不同性能的玻璃膠。中性玻璃膠粘接力比較弱，一般用在衛(wèi)生間鏡子背面這些不需要很強(qiáng)粘接力的地方。中性玻璃膠在家裝中使用比較多，主要因?yàn)樗粫?huì)腐蝕物體，而酸性玻璃膠一般用在木線(xiàn)背面的啞口處，粘接力很強(qiáng)。
玻璃膠的使用方法
1、使用：?jiǎn)谓M份硅酮玻璃膠可以即時(shí)使用，用打膠槍很容易將它從膠瓶?jī)?nèi)打出，并可用抹刀或木片修整其表面。
2、粘住時(shí)間：硅酮膠的固化過(guò)程是由表面向內(nèi)發(fā)展的，不同特性的硅膠表干時(shí)間和固化時(shí)間都不盡相同
電子灌封膠就是主要的封裝材料，把構(gòu)成電子器件或集成電路的各個(gè)部件按規(guī)定的要求合理布置、組裝、連接、并與環(huán)境隔離從而得到保護(hù)的工藝，起作用是防止水分、塵埃及有害氣體對(duì)電子器件或集成電路的侵蝕，減緩振動(dòng)，防止外力損傷和穩(wěn)定元件參數(shù)。選擇灌封膠主要可以從灌封膠的性能、參數(shù)和種類(lèi)進(jìn)行選擇。
一、電子灌封膠功能選擇：
? ? ? 1、是否需要導(dǎo)熱和非導(dǎo)熱流動(dòng)和非流動(dòng)或半流動(dòng) 。電子導(dǎo)熱灌封膠廠家告訴你灌封膠主要分類(lèi)中。環(huán)氧灌封膠一般導(dǎo)熱性能較差，一般用于防水功能較多。有機(jī)硅灌封膠防水持久性較為一般，更為注重導(dǎo)熱及絕緣防震性能。
? ? ? 2、是否適應(yīng)產(chǎn)品特性和灌裝或粘接工藝特性有關(guān)那種顏色 。
? ? ? 3、使用溫度和環(huán)境與產(chǎn)品類(lèi)型 電子絕緣固定導(dǎo)熱膠在未固化前屬于液體狀，具有流動(dòng)性，膠液黏度根據(jù)產(chǎn)品 的材質(zhì)、性能、生產(chǎn)工藝的不同而有所區(qū)別。
二、電子灌封膠性能參數(shù)選擇：
? ? ?1、硬度
? ? ?2、阻燃性
? ? ?3、防水性
? ? ?4、導(dǎo)熱性
? ? ?5、粘接性
? ? ?6、固化時(shí)間要求
? ? ?7、顏色
三、灌封膠產(chǎn)品種類(lèi)選擇：
? ? ? 1、環(huán)氧樹(shù)脂膠：
環(huán)氧樹(shù)脂膠多為硬性，也有少部分軟性。大優(yōu)點(diǎn)，對(duì)硬質(zhì)材料粘接力好， 灌封后無(wú)法打開(kāi)，硬度高，絕緣性能佳，普通的耐溫在100，加溫固化的耐溫在120攝氏度左右， 也有耐溫在300攝氏度以上的， 但價(jià)位非常貴， 一般無(wú)法實(shí)現(xiàn)大批量產(chǎn)。 一般不能進(jìn)行二次修復(fù)。
? ? ? 2、有機(jī)硅灌封膠
有機(jī)硅導(dǎo)熱灌封膠固化后多為軟性，粘接力防水性較差。耐高低溫，可長(zhǎng)期在200攝氏度使用， 加溫固化型耐溫更高， 絕緣性能較環(huán)氧樹(shù)脂好， 可耐壓10000V以上，修復(fù)性好。
? ? ? 3、聚氨酯灌封膠
聚氨酯灌封膠具有較為的耐低溫性能，材質(zhì)稍軟，對(duì)一般灌封材質(zhì)均具備較好的粘結(jié)性，粘結(jié)力介于環(huán)氧樹(shù)脂及有機(jī)硅之間。具備較好的防水防潮、絕緣性。
粘接是不同材料界面間接觸后相互作用的結(jié)果。界面層的作用是膠粘科學(xué)中研究的基本問(wèn)題。諸如被粘物與粘料的界面張力、表面自由能、官能基團(tuán)性質(zhì)、界面間反應(yīng)等都影響膠接。膠接是綜合性強(qiáng)，影響因素復(fù)雜的一類(lèi)技術(shù)，而現(xiàn)有的膠接理論都是從某一方面出發(fā)來(lái)闡述其原理，所以至今全面的理論是沒(méi)有的。聚合物之間，聚合物與非金屬或金屬之間，金屬與金屬和金屬與非金屬之間的膠接等都存在聚合物基料與不同材料之間界面膠接問(wèn)題。
結(jié)構(gòu)膠的分類(lèi)：
硅酮結(jié)構(gòu)膠
硅酮結(jié)構(gòu)膠是一種單組分、中性固化、專(zhuān)為建筑幕墻中的結(jié)構(gòu)粘結(jié)裝配而設(shè)計(jì)的。可在很寬的氣溫條件下輕易地?cái)D出使用，依靠空氣中的水分固化成、耐用的高模量、高彈性的硅酮橡膠。
產(chǎn)品對(duì)大部分的建筑材料，不需用底漆，都能產(chǎn)生的粘結(jié)性。
它具有下列的產(chǎn)品特性：
1、容易使用：可以隨時(shí)擠出使用。
2、中性固化：適用于大多數(shù)建筑材料而不會(huì)產(chǎn)生不良反應(yīng)或腐蝕作用。
3、的粘結(jié)性：無(wú)需底漆，可與大多數(shù)建筑材料形成很強(qiáng)的粘結(jié)力。
4、很好的耐老化穩(wěn)定性。
5、固化后即具有高模量性能，又可承載接口±25%的伸縮位移能力。
聚丙烯（PP）塑料膠水，是針對(duì)PP（聚丙烯）塑料粘接而研發(fā)的，特種快速粘合劑，符合國(guó)際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)和SGS檢測(cè)。具有、高強(qiáng)度、柔韌性好、耐濕性好等特點(diǎn)。操作簡(jiǎn)便，手工或者點(diǎn)膠機(jī)操作均可，適合連續(xù)化生產(chǎn)線(xiàn)作業(yè)。
【應(yīng)用范圍】
于PP（聚丙烯）材料的粘接，適用于PP與PE、ABS、PS、PC、PMMA、PA、泡棉、金屬、石材、陶瓷、竹木等材質(zhì)粘接。
【項(xiàng)目及參數(shù)】
外觀：透明無(wú)色液體
?溫度范圍（℃）：－50～＋80
?膠體粘度：60-65
?抗拉強(qiáng)度（kg/cm2）：≥195±5
?抗剪切強(qiáng)度（Mpa）：≥32
?固化速度（秒）：PP材質(zhì)與金屬材質(zhì)粘接，20秒左右定位。PP與PP或其它材質(zhì)粘接定位時(shí)間?約為10秒左右。
膠水的使用給人們的生活提供了很大的幫助，為了提高物品的使用壽命，使用膠水將受損的物品粘結(jié)好不失為一種方法，當(dāng)然也有一部分人當(dāng)東西壞了之后直接將其扔掉，不得不說(shuō)，這樣做很浪費(fèi)資源，降低了產(chǎn)品的利用率，這種做法不提倡，在此建議大家東西可以用時(shí)就將它修好用起來(lái)，不要一壞就扔。這里提供的ab膠水就是一種很好的修補(bǔ)工具。
膠粘劑的膠接性能(強(qiáng)度、耐熱性、耐腐蝕性、抗?jié)B性等)不僅取決其結(jié)構(gòu)和性能，以及被粘物表面的結(jié)構(gòu)和膠粘特性，而且和接頭設(shè)計(jì)、膠粘劑的制備及膠接工藝等密切相關(guān)，同時(shí)還受周?chē)h(huán)境的制約。因此環(huán)氧膠粘劑的應(yīng)用是一個(gè)系統(tǒng)工程。環(huán)氧膠粘劑的性能與上述影響膠接性能的諸因素相適應(yīng)，才能獲得佳結(jié)果。用相同配方的環(huán)氧膠粘劑膠接不同性質(zhì)的物體，或采用不同的膠接條件、或在不同的使用環(huán)境中，其性能會(huì)有的差別，應(yīng)用時(shí)應(yīng)充分給予重視。
環(huán)氧類(lèi)膠粘劑主要由環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑兩大部分組成。為改善某些性能，滿(mǎn)足不同用途還可以加入增韌劑、稀釋劑、促進(jìn)劑、偶聯(lián)劑等輔助材料。由于環(huán)氧膠粘劑的粘接強(qiáng)度高、通用性強(qiáng)，曾有“膠”、“大力膠”之稱(chēng)，在航空、航天、汽車(chē)、機(jī)械、建筑、化工、輕工、電子、電器以及日常生活等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。
隨著我國(guó)環(huán)保法規(guī)的日趨健全，以及人們自身健康意識(shí)的提高，質(zhì)量好、、與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌的環(huán)保型環(huán)氧膠粘劑正在逐漸成為合成膠粘劑的主流產(chǎn)品。
透明性好（高透明度），耐老化時(shí)常；硬度高，不變形；縮水率小，精密度高；彈力，抗撕裂力好；耐水、耐臭氧、耐氣候老化、憎水、防潮、防震、無(wú)腐蝕，且具有生理惰性、、無(wú)味、易于灌注、能深部硫化、線(xiàn)收縮率低、操作簡(jiǎn)單；新型的環(huán)保材料，通過(guò)SGS和MSDS認(rèn)證，，適合中低溫固化。
高強(qiáng)輕質(zhì)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料在低溫環(huán)境中逐漸使用，對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的低溫性能研究也日益加強(qiáng)。在作為復(fù)合材料液氫貯箱的基體材料以及在超導(dǎo)領(lǐng)域中用作膠粘劑，浸漬料和纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的基體材料等方面，我國(guó)的研究已取得一些進(jìn)展。純環(huán)氧樹(shù)脂具有很高的交聯(lián)密度，即使在常溫下也存在著質(zhì)脆、韌性低、抗沖擊性差等缺點(diǎn)。而作為復(fù)合材料的樹(shù)脂基體，一般都需要在很高的溫度下固化。在固化后冷卻過(guò)程中，由于熱收縮樹(shù)脂基體內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力，當(dāng)溫度從室溫降低至低溫(-150℃以下)時(shí)，基體內(nèi)因熱收縮而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力將更加顯著，而一旦熱應(yīng)力超過(guò)樹(shù)脂本身的強(qiáng)度，就會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂基體的破壞。因此，提高韌性對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂在低溫下的使用至關(guān)重要。目前提高環(huán)氧樹(shù)脂低溫韌性的方法主要是使用柔性的脂肪族樹(shù)脂和液體橡膠以及柔性固化劑來(lái)增韌環(huán)氧樹(shù)脂。由于此類(lèi)材料玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較低，常溫下具有較大的自由體積，當(dāng)溫度降至低溫時(shí)，樹(shù)脂體系會(huì)產(chǎn)生很大的熱收縮，導(dǎo)致較大的熱應(yīng)力，這限制了其在低溫下的應(yīng)用。常溫下熱塑性塑料與環(huán)氧樹(shù)脂的共混改性，可使共混體系同時(shí)兼具有兩者的性能，即在保持熱固性樹(shù)脂高模量的同時(shí)，又兼具熱塑性塑料的高韌性。
