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廢酸多效回收設(shè)備,多效蒸發(fā)設(shè)備廠家,mvr蒸發(fā)器設(shè)備廠家

更新時(shí)間1:2025-10-07 信息編號(hào):b138t51625b756 舉報(bào)維權(quán)
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供應(yīng)商 青島福通化工設(shè)備有限公司 店鋪
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關(guān)鍵詞 mvr蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,mvr蒸發(fā)器成套設(shè)備,mvr蒸發(fā)設(shè)備采購(gòu),三效蒸發(fā)濃縮設(shè)備價(jià)格
所在地 山東省青島市萊西市姜山鎮(zhèn)南仰嵐嶺村南50米
戰(zhàn)德雷
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2年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

三效磷酸蒸發(fā)濃縮設(shè)備

三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個(gè)蒸發(fā)器組成,低溫(90℃左右)加熱蒸氣被引入效,加熱其中的廢液,產(chǎn)生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣,使第二效的廢液以比效更低的溫度蒸發(fā),這個(gè)過(guò)程一直重復(fù)到后一效。效凝水返回?zé)嵩刺?,其它各效凝水匯集后作為淡化水輸出,一份的蒸氣投入,可以蒸發(fā)出多倍的水出來(lái)。

同時(shí),高鹽廢水經(jīng)過(guò)由效到末效的依次濃縮,在末效達(dá)到過(guò)飽和而結(jié)晶析出,由此實(shí)現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。

在含鹽廢水的處理過(guò)程中,含鹽廢水進(jìn)入三效濃縮結(jié)晶裝置,經(jīng)過(guò)三效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過(guò)程,分離為淡化水(淡化水可能含有微量低沸點(diǎn)有機(jī)物)和濃縮晶漿廢液;無(wú)機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來(lái),焚燒處理為無(wú)機(jī)鹽廢渣;不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用滾筒蒸發(fā)器,形成固態(tài)廢渣,焚燒處理;淡化水可返回生產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。

三效蒸發(fā)器脫鹽法具有技術(shù)成熟、可處理廢水范圍廣、占地面積小、處理速度快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),隨著化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,越來(lái)越多的高含鹽廢水需要處理,三效蒸發(fā)器脫鹽法的應(yīng)用將越來(lái)越廣泛。
三效蒸發(fā)器應(yīng)用范圍

三效蒸發(fā)器可應(yīng)用于處理化工生產(chǎn)、食品加工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)、石油和天然氣采集加工等企業(yè)在工藝生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高含鹽廢水,適宜處理的廢水含鹽量為3.5%~25%(質(zhì)量百分比),COD濃度為2000~10,000ppm。

2、 三效蒸發(fā)器組成及原理

三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成(如圖所示)。三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行,組成三效蒸發(fā)器。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。

高含鹽廢水首入一效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器,結(jié)晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵,將廢水打入蒸發(fā)換熱室,在蒸發(fā)換熱室內(nèi),外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱,對(duì)廢水進(jìn)行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大,廢水在蒸發(fā)換熱室中在正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過(guò)熱。

加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后,廢水的壓力迅速下降導(dǎo)致部分廢水閃蒸,或迅速沸騰。

廢水蒸發(fā)后的蒸氣進(jìn)入二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器作為動(dòng)力蒸氣對(duì)二效蒸發(fā)器進(jìn)行加熱,未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。

多效蒸發(fā)設(shè)備憑借節(jié)能、處理規(guī)模大、物料適應(yīng)性廣的優(yōu)勢(shì),成為工業(yè)領(lǐng)域主流的蒸發(fā)技術(shù)之一。其核心競(jìng)爭(zhēng)力在于通過(guò)增加效體數(shù)量實(shí)現(xiàn)熱能的利用,但需權(quán)衡設(shè)備投資與運(yùn)行成本。未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)將聚焦于智能化控制(如 AI 優(yōu)化能效)、緊湊型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(降低占地面積)和與新能源結(jié)合(如太陽(yáng)能驅(qū)動(dòng)多效蒸發(fā)),進(jìn)一步提升可持續(xù)性和應(yīng)用場(chǎng)景拓展。

投資與運(yùn)行成本
對(duì)比維度 三效蒸發(fā)設(shè)備 多效蒸發(fā)設(shè)備
設(shè)備投資 較低(結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效體少) 較高(效體多、管路復(fù)雜,需配套更精密的控制系統(tǒng))
運(yùn)行成本 中等(蒸汽消耗較高,但維護(hù)成本低) 較低(蒸汽消耗少,但真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)能耗略高)
占地面積 較?。ńY(jié)構(gòu)緊湊) 較大(效體多,需更多空間布置設(shè)備和管路)
應(yīng)用場(chǎng)景
對(duì)比維度 三效蒸發(fā)設(shè)備 多效蒸發(fā)設(shè)備
典型行業(yè) - 化工高鹽廢水處理
- 中等濃度食品濃縮(如果汁粗濃縮)
- 制藥行業(yè)低黏度藥液濃縮 - 大規(guī)模水處理(如海水淡化)
- 高附加值熱敏性物料(如生物制劑、精細(xì)化工)
- 深度濃縮需求(如結(jié)晶前處理)
物料特性 適合處理黏度適中、有一定結(jié)垢傾向的物料 適合處理低黏度、易受熱變質(zhì)或需節(jié)能的物料

熱能利用率與能耗
對(duì)比維度 三效蒸發(fā)設(shè)備 多效蒸發(fā)設(shè)備
熱能利用率 較低(3 級(jí)熱能循環(huán)) 更高(≥3 級(jí)熱能循環(huán),效體越多,熱能利用率越高)
蒸汽消耗量 較高(約 0.4~0.5 kg 蒸汽 /kg 水) 更低(如 5 效蒸發(fā)約 0.2~0.3 kg 蒸汽 /kg 水)
節(jié)能效果 比單效節(jié)能約 70% 比三效進(jìn)一步節(jié)能(每增加 1 效,能耗降低約 15%~20%)
蒸發(fā)效率與處理能力
對(duì)比維度 三效蒸發(fā)設(shè)備 多效蒸發(fā)設(shè)備
蒸發(fā)溫度梯度 各效溫差較大(因效體少,壓力梯度跨度大) 各效溫差較?。ㄐw多,壓力梯度更均勻)
物料適應(yīng)性 適合中高濃度、易結(jié)垢或熱敏性物料(如高鹽廢水、中等黏度溶液) 更適合低濃度、熱敏性或需深度濃縮的物料(如制藥溶液、食品汁液)
處理量 中等規(guī)模(單套設(shè)備處理量通常為 5~50 m3/h) 大規(guī)模(單套設(shè)備處理量可達(dá) 100 m3/h 以上)

設(shè)備組成
蒸發(fā)器:一般由三個(gè)相互串聯(lián)的蒸發(fā)器組成,每個(gè)蒸發(fā)器又包含加熱室和分離室。加熱室用于蒸汽與物料換熱,使物料升溫蒸發(fā);分離室則用于實(shí)現(xiàn)汽液分離,收集二次蒸汽。
冷凝器:位于系統(tǒng)末端,用于冷凝三效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽,使其變成液態(tài)水排出,同時(shí)維持系統(tǒng)的負(fù)壓,蒸發(fā)過(guò)程的順利進(jìn)行。
真空系統(tǒng):主要作用是維持末效(三效)的高真空狀態(tài),降低溶液的沸點(diǎn),提高蒸發(fā)效率,使二次蒸汽能夠在壓力差的作用下自然地從高壓效體流向低壓效體。
循環(huán)泵:部分設(shè)計(jì)中會(huì)有循環(huán)泵,用于維持物料在蒸發(fā)器內(nèi)的流動(dòng),使物料能夠均勻受熱,提高蒸發(fā)效果。
除沫裝置:可防止物料在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的泡沫隨蒸汽一起排出,避免跑料現(xiàn)象,產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備的正常運(yùn)行。
控制系統(tǒng):可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料、液位控制、濃度控制等功能,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,降低人工操作成本,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

所屬分類:水處理設(shè)備/污水處理成套設(shè)備

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