概述及工作原理:
1、本機由機架、動力部件和運動部件組成??刂葡溆晌㈦娔X構(gòu)成,觸摸屏集中控制;各參數(shù)、程序時間及變頻加熱電流的大小連續(xù)可調(diào)。送線由伺服電機完成、變頻加熱、氣動夾緊、馬達帶動旋轉(zhuǎn)從而擰斷,產(chǎn)品自動送出??刂萍夹g(shù),運行性能平穩(wěn),生產(chǎn)尺寸準確精度高,具有正反轉(zhuǎn)功能。主要部件采用日本、臺灣及歐洲公司元器件,機器出廠前經(jīng)過嚴格的測試,請您放心使用;
2、將GY30CF-A/B熔斷系統(tǒng)、鋼絲繩自動送線定尺系統(tǒng)、氣動(液壓)夾緊旋轉(zhuǎn)拉斷機構(gòu)、鋼絲繩自動送線校直系統(tǒng)合并成一臺全自動設備,以達到鋼絲繩熔斷后端部是錐狀、鋼絲繩長度可以在7英寸真彩TFT-LCD觸摸屏上輕觸“總長度”顯示框,彈出數(shù)字設定鍵盤,設定好數(shù)值后按確認鍵退出。(長度由伺服電機控制,數(shù)值是脈沖數(shù)。)長度任意設定,可自動落料,完全實現(xiàn)自動化,可以設定班產(chǎn)量,并自動停機報警;
3、機架采用SCK-8080-8040-4040多規(guī)格"航空工業(yè)框架鋁型材"和"有機玻璃面板"組合裝配,框架型材截面特復雜,品種多,規(guī)格全,能滿足多方面需求組裝方法多,快速,準確。經(jīng)表面處理后,具有光亮,美觀大方,防腐蝕,防靜電,增加表明的強度。免除焊接,鑲嵌容易,拆裝方便,易交換,具有足夠的強度和韌性,機械性能好,受力大,重量輕等特點;
4、本設備通過更換漲緊夾頭、相關(guān)模具和送線輪可實現(xiàn)多種規(guī)格的鋼絲繩切割熔斷;即:1.5-2.5-6mm的鋼絲繩本設備能夠互換生產(chǎn)使用且互換方便。
設備基本參數(shù):
工作電源:三相380V/50Hz 電壓范圍:340V-430V
大輸出功率:30KW+1.5KW+1.15KW
輸出電流:300-1800A
時間設置:(自動時)Timing:1-99S
冷卻水量:0.06-0.12Mpa 7.5L/Min
水溫保護點:40°C
熔斷能力:WBRD—GY30CF-A為1.5-2.5MM的鋼絲繩
WBRD—GY30CF-B為1.5-6MM的鋼絲繩
控制系統(tǒng):熔斷控制系統(tǒng)+觸摸屏控制系統(tǒng)+PLC+變頻器(外形尺寸360*500*700mm)
設備外形尺寸:2200*1100*1980mm(LxWxH)
設備效率參數(shù):1.8*280MM長的鋼絲繩每小時1100-1200條
排氣管尺寸:直徑200mm
鋼絲繩熔斷機在運行中應注意的事項:
1、啟動電氣開關(guān)后,不要將手伸入上下夾頭部位;
2、設備運行送線時,不要將手伸入送線輪部位,不要用手拖拽鋼絲繩;
3、設備自動運行后,不要遮擋出料口的光電檢測位置;
4、 遇到送料異?;蚱渌惓r及時按下緊急停止開關(guān);
5、在調(diào)試設備或近距離觀察熔斷效果時請佩戴防護器具(例如防護眼罩等);
6、在拿取或整理熔斷后的產(chǎn)品時,請佩戴隔熱手套或使用工具抓取以防止。
鋼絲繩熔斷機工作流程:
1、手動單次,或全自動運行開始 ;
2、送料階段,步進電機根據(jù)輸入的長度完成送料 ;
3、送料完成即觸發(fā)熔斷功能 ;
4、上夾具加緊 下夾頭收緊 (預壓時間);
5、擰緊馬達段運行 通過電流加熱 (預熱時間 預熱熱量)、(目測讓鋼絲繩發(fā)熱到通紅狀態(tài),但不發(fā)亮);
6、擰緊馬達段繼續(xù)運行 停止預熱 (間隔時間)、(為了更加擰緊,但不繼續(xù)加熱,防止過熱斷裂);
7、熔斷熱量加熱 鋼絲繩受熱達到熔點狀態(tài) (焊接時間 焊接熱量);
8、拉伸氣缸工作,擰緊馬達第二階段運行 在鋼絲繩熔斷前向下拉升形成錐頭同時熔斷 ;
9、拉升氣缸運行到底部時 夾頭松開(保壓時間 結(jié)束 ) 脫料輔助夾頭工作 ;
10、光電檢測裝置檢測材料脫落情況,正常后進入下一循環(huán)工作 。
鋼絲繩熔斷機主要技術(shù)參數(shù):
1、電源AC380V50Hz;
2、輸出電流:0-1000A,可連續(xù)調(diào)節(jié);
3、機器大輸出容量16kVA;
4、電極間距1-50mm可調(diào);
5、夾緊方式:氣動,夾緊可調(diào);氣源:≮0.4MPa,氣源用戶自備;
6、熔斷速度快,約1-3秒;
7、適用于直徑Ф4mm以下的鋼絲繩熔斷;
8、機器尺寸:580mm(長)×480mm(寬)×1200mm(高);1.9重量:約500kg。
鋼絲繩熔斷機熔斷原理:
主要利用電流的熱效應,使大電流短時間內(nèi)流過鋼絲繩,并在一定截面獲得較大的熱量集聚,從而導致其瞬間熔斷。本機采用的可控硅調(diào)壓技術(shù),可獲得連續(xù)可調(diào)的低電壓大電流。觸發(fā)電路是該機主控制部分,移相橋電路、相位控制脈沖形成電路均封入其內(nèi),以使儀器工作穩(wěn)定可靠。觸發(fā)電路外接電位器,用以調(diào)整電流大小。
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