鐵托盤的載重質(zhì)量。每個鐵托盤的載重質(zhì)量應(yīng)小于或等于2噸。為了確保運送途中的安全,所載貨品的重心高度,不該鐵托盤寬度的三分之二。鐵托盤的承載表面積利用率通常應(yīng)不低于80%。
鋼制托盤可定制性方便:因為鋼制托盤是由金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件按照科學(xué)合理的設(shè)計問題進行一個有效及可變性焊接,使用我們可以通過多種進叉方式。塑料和木制托盤很難與金屬托盤相提并論,因為它們的材料和制造技術(shù)。
值得注意的是,建立率、低成本的現(xiàn)代化物流體系,是我國經(jīng)濟穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展的主要保障。而在物流體系合理化的過程中,有件不起眼的卻又無處不在的器具發(fā)揮著重要的作用,它就是鐵托盤。托盤作為整合供應(yīng)鏈、提高物流效率的重要器具,活躍在現(xiàn)代物流活動的各個環(huán)節(jié)。
鐵托盤各行各業(yè)的發(fā)展行情都不錯,但是,對于眾多有需求的人來說,物流效率的提高和成本的降低離不開托盤。在現(xiàn)代物流體系中占有舉足輕重的地位。金屬托盤的合理使用、金屬托盤作業(yè)貫化的實施,是使物流和供應(yīng)鏈保持銜接、流暢、貫通的重要手段,也是使物流效率大幅提高、成本大幅降低的關(guān)鍵因素,因此,鐵托盤產(chǎn)業(yè)的發(fā)展是物流現(xiàn)代化的重要內(nèi)容。
包裝行業(yè)中,尤其是運輸過程中,托盤的使用價值引起了不少人的注意,而且,鐵托盤作為整合供應(yīng)鏈、提高物流效率的重要器具,活躍在現(xiàn)代物流活動的各個環(huán)節(jié)。
單面型鋼托盤,如其名,只有一面用于承載貨物。它通常由面板、縱梁和腳墩等部分構(gòu)成,結(jié)構(gòu)相對簡潔。從設(shè)計原理來講,單面托盤將主要受力點集中在托盤底部的支撐結(jié)構(gòu)上,這種設(shè)計使得它在平整地面的貨架系統(tǒng)中大放異彩。
雙面型鋼托盤則打破了單面的局限,上下兩面均可承載貨物,這得益于它更為復(fù)雜卻精巧的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。它的面板、橫梁與支撐腳相互交織,形成了一個穩(wěn)固的立體受力網(wǎng)絡(luò),能均勻分散貨物壓力。
小型雙面鋼托盤,在一些對空間利用要求高且貨物重量相對均衡的場景下,載重可達 0.8 - 1.5 噸,常用于超市生鮮配送中心,方便貨物在多層貨架間靈活切換。中型雙面鋼托盤的載重區(qū)間一般在 1.5 - 3 噸,像是物流分撥中心,面對各類包裹的堆疊,它確保了底層貨物也能安然無恙。至于大型雙面鋼托盤,那可是重載領(lǐng)域的 “”,憑借結(jié)構(gòu),承載 3 - 6 噸甚至更高,大型化工原料桶、重型鋼材卷材等依靠它穿梭在廠房與倉庫之間。
單面托盤受力集中,強化底部支撐;雙面托盤需兼顧雙面均衡,內(nèi)部結(jié)構(gòu)冗余度更高以分散壓力。另一方面,鋼材選材與用料不同。高載重雙面托盤往往選用更高強度、更厚規(guī)格的鋼材,成本雖高但保障承載;單面托盤依據(jù)負載等級適配鋼材,合理控制成本。再者,制造工藝精度影響也不容小覷。雙面托盤焊接、組裝工藝要求更精細,確保受力穩(wěn)定;單面托盤工藝相對簡化,滿足單面承載需求即可。
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