原料:
在實(shí)際生產(chǎn)中,為加快分解,煅燒溫度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時窯中溫度分布不勻等原因,石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。欠火石灰中的碳酸鈣未完全分解,使用時缺乏粘結(jié)力。過火石灰結(jié)構(gòu)密實(shí),表面常包覆一層熔融物,溶化很慢。由于生產(chǎn)原料中常含有碳酸鎂(MgCO3),因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO),根據(jù)氧化鎂含量的多少,生石灰分為鈣質(zhì)石灰(MgO≤5%)和鎂質(zhì)石灰(MgO>5%)。
生產(chǎn)工藝:原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料(木材)分層鋪放,引火煅燒一周即得?,F(xiàn)代則采用機(jī)械化、半機(jī)械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。煅燒時間也相應(yīng)地縮短,用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰僅需2~4小時,比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。近年來,又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預(yù)熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設(shè)備,燃料也擴(kuò)大為煤、焦炭、重油或液化氣等。
石灰依靠干燥結(jié)晶以及碳化作用而硬化,由于空氣中的二氧化碳含量低,且碳化后形成的碳酸鈣硬殼阻止二氧化碳向內(nèi)部滲透,也妨礙水分向外蒸發(fā),因而硬化緩慢,硬化后的強(qiáng)度也不高,1:3的石灰砂漿28 d的抗壓強(qiáng)度只有0.2~0.5 MPa。在處于潮濕環(huán)境時,石灰中的水分不蒸發(fā),二氧化碳也無法滲入,硬化將停止;加上氫氧化鈣微溶于水,已硬化的石灰遇水還會溶解潰散。因此,石灰不宜在長期潮濕和受水浸泡的環(huán)境中使用。
石灰在硬化過程中,要蒸發(fā)掉大量的水分,引起體積顯著收縮,易出現(xiàn)干縮裂縫。所以,石灰不宜單使用,一般要摻入砂、紙筋、麻刀等材料,以減少收縮,增加抗拉強(qiáng)度,并能節(jié)約石灰。
石灰具有較強(qiáng)的堿性,在常溫下,能與玻璃態(tài)的活性氧化硅或活性氧化鋁反應(yīng),生成有水硬性的產(chǎn)物,產(chǎn)生膠結(jié)。因此,石灰還是建筑材料工業(yè)中重要的原材料。
石灰在黃金選廠中的作用也別大,提高礦漿的pH值,調(diào)節(jié)硫代化合物類捕收劑及某些抑制的作用活性,抑制硫化鐵礦物、自然金粒的浮選,沉淀礦漿中對浮選有害的重金屬離子等。在氰化過程中,作為脫藥劑用于氰化廠浸前濃密,作為保護(hù)堿用于浸出過程中等;在鋅粉置換中用于改善作業(yè)條件等。在混汞作業(yè)中,調(diào)整礦漿pH值,提高混汞作業(yè)果,抑制礦漿中硫化物的活性,防止汞板“生病”等。
石灰具有強(qiáng)烈的吸水性,與水作用后成為氫氧化鈣,俗稱熟石灰或消石灰。它在水溶液中溶解度很小,但溶于水溶液中能進(jìn)步電離出鈣離子和氫氧根離子,使溶液呈較強(qiáng)的堿性。石灰在浮選中作用及應(yīng)用石灰在浮選過程中可用于提高礦漿的pH值;調(diào)節(jié)硫代化合物類捕收劑及其它某些抑制劑的作用活性;可用于抑制硫化鐵礦物、自然金粒的浮選;沉淀礦漿中對浮選有害的重金屬離子;對礦泥具有凝聚成較大團(tuán)粒的作用等。
所屬分類:無機(jī)化工原料/鈣氧化物
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