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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

隨著液壓技術(shù)的發(fā)展，對液壓油的性能要求越來越高。液壓油質(zhì)量的提高單憑復(fù)合劑的復(fù)配技術(shù)很難完全滿足要求，需使用加氫精制基礎(chǔ)油、合成油等性能優(yōu)良組分油來配合，無灰抗磨劑應(yīng)具有的抗磨性能，良好的水解安定性和熱穩(wěn)定性，為研制無灰抗磨液壓油奠定堅實的基礎(chǔ)。新型的液態(tài)抗氧劑或抗氧助劑產(chǎn)品是抗氧劑的研制方向。復(fù)合劑水平的高低是當(dāng)今潤滑技術(shù)的標(biāo)志。各種添加劑因分子結(jié)構(gòu)不同、作用機(jī)理不同，在不同的添加劑配方體系中的表現(xiàn)不盡相同，所以應(yīng)將相關(guān)添加劑進(jìn)行仔細(xì)平衡，得出相關(guān)的規(guī)律性，才能制備出具有競爭力的液壓油復(fù)合劑。

在環(huán)境溫度低(-15℃以下)或環(huán)境溫度變化較大的地區(qū)，在室外工作的液壓設(shè)備要使用凝點低、粘度指數(shù)高的液壓油，因此，就使用低溫液壓油。與抗磨液壓油相比，低溫液壓油的特點是：凝點更低；低溫流動性更好；粘度指數(shù)較高(一般要在130以上)；低溫穩(wěn)定性好。主要缺點是：抗磨性不如抗磨液壓油；抗剪切性較差，當(dāng)液壓設(shè)備負(fù)荷大時，它受強(qiáng)剪切作用后粘度下降較快，以致影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

粘度是液壓油的很重要的性能指標(biāo)，選擇液壓油，它是需要考慮的因素之一。粘度的選擇主要取決于油泵的類型、工作壓力、使用環(huán)境以及環(huán)境溫度等，此外還取決于其他液壓元件的要求。粘度過高或過低都不利，都會使機(jī)器總效率降低，控制性能下降，工作不夠靈活。

無灰液壓油對銅部件不會產(chǎn)生腐蝕，更適合于有銅或銅合金部件的柱塞泵，良好的抗氧化性、防銹性，大大減少了油泥和酸性物質(zhì)，保證系統(tǒng)清潔，減少故障的發(fā)生，延長油品的使用壽命。油品使用過程中沒有灰分產(chǎn)生，不與銀質(zhì)部件發(fā)生反應(yīng)。無灰液壓油也叫抗銀液壓油。

生物降解液壓油是為了適應(yīng)環(huán)保要求，控制環(huán)境污染而開發(fā)的。主要有植物基礎(chǔ)油和合成醋，植物油由于具有天然的生物降解性能、潤滑性能和粘溫性能，而且資源豐富，價格相對低廉，是環(huán)保潤滑油的主要發(fā)展方向。這種液壓油在我國沒有正式產(chǎn)品液壓油。但是國外就有不少，如美國瑞安勃等，由植物油基礎(chǔ)油配方而成，可以終降解。

液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì)，在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對于液壓油來說，應(yīng)滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求，由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān)，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應(yīng)滿足不同用途所提出的各種需求。液壓油的種類繁多，分類方法各異，長期以來，習(xí)慣以用途進(jìn)行分類，也有根據(jù)油品類型、化學(xué)組分或可燃性分類的。這些分類方法只反映了油品的掙注，但缺乏系統(tǒng)性，也難以了解油品間的相互關(guān)系和發(fā)展。