5、空氣置換式灌注：移液器式、裝液量可調，偏差CV≤3%、注液；孔內吐液+防滴漏設計，防濺液污染/保封膜品質；
6、 操控性/可維護性/命：HMI友好、可視化界面，單件流布局，陶瓷柱塞泵移液式注液、無管路更換，維護低頻率低難度；
7、封膜品質有保障、膜材/試劑條等物料適應性強：精Z控制壓力、溫度和時間，（卷膜）封膜參數(shù)設定/調用方便；
8、高度安全性、低噪音作業(yè)：運行狀態(tài)下開門停機報警，可視化/封閉式的防護罩和屏蔽罩+ 改良的載具傳輸
該機是本公司科研人員在多功能枕式包裝機的基礎上，并吸收國外***技術，結合國情，嚴格按‘GMP’規(guī)范要求，針對貼膏包裝而設計的國內***產品，本機集制袋、裝貼膏片、打印批號、四邊封口、開撕裂口、切斷和包裝成品輸送全部一次性完成。整機采用人機界面，主機全部伺服電機控制，制袋長度***穩(wěn)定，具有左右自動糾偏、前后光電對版、六組溫控、裝片自由設定等特點，該機的試制成功，結束了貼膏用手工包裝的歷史，該機性能，科技含量高，是貼膏自動包裝的設備。
采用振動盤及傳送帶自動上料，自動供膜，自制袋，氣動裁切。采用智能溫控，滿足封口密閉性的要求。功能有自動上料，氣動或熱壓四邊封口，自動橫豎切膜。關鍵硬件有品牌電機，西門子PLC，亞德客氣缸等
設備實現(xiàn)尿紙條單條+干燥劑的單包裝工藝過程。
技術參數(shù)：
速 度： 1200～2500個/小時 (可定制)
功 率： 不大于4 Kw
耗氣量： 約0.6 m3/min
電 源： ～220V 50Hz
尺 寸： 約2400*800*1650mm （不含氣源尺寸）
重 量： 約700kg
采用組成：
1、控制系統(tǒng)：采用西門子PLC、觸控屏，供電電路、電氣保護、安全急停裝置等組成。
2、傳動機構：精密平穩(wěn)傳動組成的直線傳動系統(tǒng)，含定位裝置等；
3、熱封機構：恒溫加熱部件，溫度傳感器，熱封件氣動動作，***密封性；
4、送料機構：采用卷膜方式，含膜安放裝置及控制裝置，膜架及滾筒等；
旋蓋封口設備由自動選瓶、自動加液、自動選蓋、自動旋蓋四步實現(xiàn)全自動灌液封口。瓶身和瓶蓋實現(xiàn)自動上料，客戶只需把散料倒入送料盤中即可，塑料瓶轉盤傳輸，自動加液，瓶蓋通過機械手臂抓取自動上料，自動旋蓋，力矩可控，***密封性，防止過松漏液，過緊破壞塑料瓶。該設備采用工業(yè)控制器PLC控制，運行穩(wěn)定可靠，使用壽命長，操作采用HMI人機操作界面，使用戶操作起來直觀、簡單。
