固定式破碎機是相對于移動破碎機而言的，又叫固定式破碎站。本產品為固定式全液壓破碎機，主要用于：冶金、礦山、化工等行業(yè)地面現(xiàn)場或井下溜井口格篩處，對大塊礦石進行二次破碎，以便運輸及提升。該產品是根據破碎現(xiàn)場實際工況自行研研制開發(fā)，采用國際技術，選用進口液壓錘，通過液壓—氣動控制，破碎能力大、運行平穩(wěn)、噪聲低、性能可靠、操作方便，可在任何復雜工況現(xiàn)場連續(xù)作業(yè)，減輕工人的勞動強度，改善現(xiàn)場工作環(huán)境，提高工作效率，是二次破碎機械化理想設備。
固定式破碎錘?是一種用于破碎、拆除混凝土結構、巖石和其他堅硬物體的機械工具。它通常安裝在挖掘機、裝載機等工程機械上，通過液壓系統(tǒng)提供的高壓油壓力，驅動錘頭進行高頻率的破碎，以達到拆除、破碎的目的?。
結構組成
固定式破碎錘主要由以下幾個系統(tǒng)組成：
?振動機構?：提供破碎所需的振動力量。
?油路系統(tǒng)?：控制液壓油的流動，提供動力。
?氣動系統(tǒng)?：輔助液壓系統(tǒng)工作，提供額外的動力。
?電氣系統(tǒng)?：控制設備的電氣部分。
?控制系統(tǒng)?：對整個設備進行控制和監(jiān)測?
挖掘機液壓破碎錘的詳細工作原理
在挖掘機液壓破碎錘的工作過程中，有一個重要的階段被稱為回程加速階段。當活塞開始回程時，它結束了上一次的沖擊，并處于短暫的停頓狀態(tài)。此時，主閥V2腔處于低壓狀態(tài)，而V4腔則始終保持高壓。因此，主閥芯被設置在下極限位置。這樣，活塞前腔V1得以與高壓油相連通，而后腔V3則持續(xù)與回油腔相連通，保持低壓狀態(tài)。在高壓油的作用下，活塞開始回程加速運動，同時壓縮尾部氮氣室的氮氣，使其經歷絕熱壓縮過程。
NO.2 詳細工作原理二：回程制動運動
在高壓油的作用下，活塞繼續(xù)向上進行回程運動。當活塞中段的下側面了控制口的下邊緣時，V1腔內的高壓油便流入主閥的V2腔。此時，由于V2腔對主閥芯的液壓力超過了V4腔的液壓力，這導致閥芯開始進行換向運動。隨著閥芯的移動，進入V1腔的高壓油量逐漸減少，從而使得作用于活塞上的回程推力也相應減小。然而，與此同時，被壓縮的氮氣所施加的回程阻力卻在不斷增加。因此，活塞逐漸進入回程制動階段。終，閥芯將完全切斷V1腔的壓力油供應，活塞的回程運動也將迅速停止。
NO.3 詳細工作原理三：沖程加速運動
當活塞的回程運動停止后，它隨即進入沖程運動階段。在這一時刻，主閥芯已經打開了活塞前腔V1與主閥芯回油腔之間的通道，使得活塞前腔的油液能夠順暢地排出。隨后，在氮氣熱膨脹力的推動下，活塞開始進行迅速的沖程運動。值得注意的是，在活塞進行沖程運動的過程中，閥芯將保持在上極限位置不動。
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