東莞茶山鎮(zhèn)波峰焊回收廠家

更新時(shí)間1：2025-10-02 信息編號：a51uvsdma24578 舉報(bào)維權(quán)

供應(yīng)商	深圳市光明區(qū)鑫誠物資回收經(jīng)營部店鋪
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報(bào)價(jià)	面議
關(guān)鍵詞	東莞波峰焊回收,波峰焊回收廠家,茶山鎮(zhèn)波峰焊回收,惠州波峰焊回收
所在地	廣東深圳光明新區(qū)公明

劉生

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11年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

對于混和技術(shù)組裝件，一般在λ波前還采用了擾流波。這種波比較窄，擾動(dòng)時(shí)帶有較高的垂直壓力，可使焊錫很好地滲入到安放緊湊的引腳和表面安裝元件（SMD）焊盤之間，然后用λ波完成焊點(diǎn)的成形。在對未來的設(shè)備和供應(yīng)商作任何評定之前，需要確定用波峰進(jìn)行焊接的板子的所有技術(shù)規(guī)格，因?yàn)檫@些可以決定所需機(jī)器的性能。

漏電
（絕緣性不好）

⒈ FLUX在板上成離子殘留；或FLUX殘留吸水，吸水導(dǎo)電。

⒉ PCB設(shè)計(jì)不合理，布線太近等。

⒊ PCB阻焊膜質(zhì)量不好，容易導(dǎo)電。

短路
⒈ 錫液造成短路：

A、發(fā)生了連焊但未檢出。

B、錫液未達(dá)到正常工作溫度，焊點(diǎn)間有“錫絲”搭橋。

C、焊點(diǎn)間有細(xì)微錫珠搭橋。

D、發(fā)生了連焊即架橋。

2、FLUX的問題：

A、FLUX的活性低，潤濕性差，造成焊點(diǎn)間連錫。

B、FLUX的絕阻抗不夠，造成焊點(diǎn)間通短。

3、 PCB的問題：如：PCB本身阻焊膜脫落造成短路

漏焊（虛焊）形成原因：

1．釬接溫度低熱量供給不足。釬料槽溫度低——夾送速度過快——設(shè)計(jì)不良。

2．PCB或元件器引線可焊性差。被接合的基本金屬體氧化污染——釬料溫度過高——釬料溫度偏低——焊接時(shí)間過長。

3．釬料未凝固前焊接處晃動(dòng)。

4．流入了助焊劑。

空洞形成原因：

1．孔線配合關(guān)系嚴(yán)重失調(diào)，孔大引線小波峰焊接幾乎出現(xiàn)空穴現(xiàn)象

2．PCB打孔偏離了焊盤中心。

3．焊盤不完整。

4．孔周圍有毛刺或被氧化。

5．引線氧化，臟污，預(yù)處理不良。

濺錫球（珠）形成原因：

1．PCB在制造或儲(chǔ)存中受潮。

2．環(huán)境濕度大，潮氣在多縫的PCB上凝聚，廠房內(nèi)又未采取驗(yàn)潮措施。

3．鍍層和助焊劑不相溶，助焊劑選用不當(dāng)。

4．漏涂助焊劑或涂覆量不合區(qū)，助焊劑吸潮夾水。

5．阻焊層不良，沾附釬料殘?jiān)?br />
6．基板加工不良，孔壁粗糙導(dǎo)致槽液積聚，PCB設(shè)計(jì)時(shí)未做分析。

7．預(yù)熱溫度不合適。

8．鍍銀件密集。

9．釬料波峰狀選擇不合適。