環(huán)氧樹脂砂漿主要特性: 1、良好的觸變性能:觸變性能優(yōu)良,靜置狀態(tài)下材料呈不易流動的凝膠態(tài),即使涂抹在頂部或側(cè)面等凹槽、孔洞內(nèi)的材料也不會產(chǎn)生變形、流掛等現(xiàn)象,易于施工質(zhì)量;當(dāng)受到攪拌、擠壓等剪力作用時,呈良好流動性流,易于施工操作。 2、良好的自流平性:施工中產(chǎn)生的縮孔、刮痕等缺陷在其固化過程中能夠自愈,易于施工質(zhì)量。 3、良好的粘結(jié)性能:主要力學(xué)性能優(yōu)良,與混凝土粘結(jié)牢固,不易在粘結(jié)面開裂。 4、與混凝土良好的匹配性:具有較低的彈性模量和良好的柔韌性,能夠提高固化體系的抗沖擊性能、抵御外力引起的變形,不易脆性破壞。 5、:材料,符合環(huán)保要求。
水性種類有:乳液型、水分散型和水溶型三類,其中: 水溶型粒徑5納米,外觀透明; 水分散型粒徑20~100納米,外觀半透明; 乳液型粒徑100納米,外觀為乳液。 水性光敏樹脂形成原理: 關(guān)于乳液型,早期采用外加乳化劑,低聚物不含親水基團(tuán)、靠機(jī)械作用,使低聚物分散于水中,得到低聚物乳液;但乳化劑加入影響固化膜的耐水性和,力學(xué)性能也大幅下降,材料對DH值也敏感?,F(xiàn)在多采用自乳化型,即在低聚物中引入親水基團(tuán)(如羧基、聚乙二醇),在水中有自乳化作用,不用外加乳化劑,固化后可提高耐水性和。 水分散型的形成原理是利用低聚物中親水基團(tuán)和疏水基團(tuán)巧妙平衡,在水中分散后,低聚物形成穩(wěn)定的水分散體。 水溶型則是利用低聚物含有足夠量的羧基鹽或季銨鹽基團(tuán),從而成為水溶性材料。 水性光敏樹脂三者的基本性能: 附著力:水溶型水分散型乳液型 固化速度:水溶型水分散型=乳液型 成膜后表面性能: 水溶型水分散型乳液型 成膜后耐水性: 水分散型水溶型乳液型
樹脂天溝材勢特點如下: 1.整個落水系統(tǒng)外形美觀,色澤優(yōu)雅。 2.韌性好、低溫抗沖擊性佳,能抵抗沖擊,梯子搭靠的壓力,積雪,不易出現(xiàn)凹陷,扭曲或變形。 3.更耐高溫的樹脂材料,能抵抗長時間的陽光曝曬。 4.抗紫外線,耐老化性能好,抗酸堿腐蝕,歷久如新。 5.切割容易,安裝簡便,不需要特別工具。 6.細(xì)優(yōu)天溝內(nèi)壁為小弧邊設(shè)計,防止污垢集結(jié),便于清洗。 7.落水斗附有帶鎖定裝置的特別提升構(gòu)件,方便移動(如修剪草坪或定期維修時)。 優(yōu)勢如下: 1.防護(hù)網(wǎng)和圓形內(nèi)壁設(shè)計減少了除污的次數(shù)并使得除塵變得方便和快捷。 2.兩部分固定夾片的設(shè)計使落水管看起來美觀,并能很好的固定于任何外墻立面。 3.成熟的配方技術(shù),保持產(chǎn)品性能具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。 4.天溝封蓋制作,構(gòu)件間采用嵌抽式連接的可靠方式,確保系統(tǒng)不易滲漏,排水更暢通。 5.落水系統(tǒng)的顏色是亞白色、棕色。 6.雙壁落水內(nèi)部構(gòu)架的設(shè)計保持了落水系統(tǒng)的持久力和堅硬度。
穿梭在高速旁小村莊的屋面上不斷閃過樹脂瓦的身影,古老的村莊與現(xiàn)代化色彩鮮艷的樹脂瓦相互交織,別有一番風(fēng)味。近些年來國家將工作重心放在了農(nóng)村發(fā)展之中,老百姓也真真切切的體會到了社會發(fā)展帶來的甜頭。作為衣食住行中重要的一環(huán),住房的提升也是老百姓生活水平提升的重要標(biāo)志。
電子灌封膠是一個廣泛的稱呼。用于電子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保護(hù)。 灌封膠在未固化前屬于液體狀,具有流動性,膠液黏度根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)、性能、生產(chǎn)工藝的不同而有所區(qū)別。在完全固化后才能實現(xiàn)它的使用價值,固化后可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導(dǎo)熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。目前市場上電子灌封膠種類非常多,從材質(zhì)類型來分,目前使用較多較常見的主要為3種,即環(huán)氧樹脂灌封膠、有機(jī)硅灌封膠、聚氨酯灌封膠。灌封膠的選用將直接影響電子產(chǎn)品的運行精密程度及時效性,在眾多灌封膠種類中如何選擇適合企業(yè)產(chǎn)品的灌封膠成為一種技術(shù)難點。下面就由普萊納新技術(shù)有限公司為大家介紹一下這三類灌封膠的優(yōu)缺點以及目前市場上的主要用途。 一、環(huán)氧樹脂 優(yōu)點:環(huán)氧樹脂灌封膠多為硬性,也有極少部分改性環(huán)氧樹脂稍軟。該材質(zhì)的較大優(yōu)點在于對材質(zhì)的粘接力較好以及較好的絕緣性,固化物耐酸堿性能好。環(huán)氧樹脂一般耐溫100℃。材質(zhì)可作為透明性材料,具有較好的透光性。價格相對便宜。 缺點:抗冷熱變化能力弱,受到冷熱沖擊后容易產(chǎn)生裂縫,導(dǎo)致水汽從裂縫中滲人到電子元器件內(nèi),防潮能力差;固化后膠體硬度較高且較脆,較高的機(jī)械應(yīng)力易拉傷電子元器件;環(huán)氧樹脂一經(jīng)灌封固化后由于較高的硬度無法打開,因此產(chǎn)品為“”產(chǎn)品,無法實現(xiàn)元器件的更換;透明用環(huán)氧樹脂材料一般耐候性較差,光照或高溫條件下易產(chǎn)生黃變。 應(yīng)用范圍:一般用于LED、變壓器、調(diào)節(jié)器、工業(yè)電子、繼電器、控制器、電源模塊等非精密電子器件的灌封。 二、聚氨酯 優(yōu)點:聚氨酯灌封膠具有較為的耐低溫性能,材質(zhì)稍軟,對一般灌封材質(zhì)均具備較好的粘結(jié)性,粘結(jié)力介于環(huán)氧樹脂及有機(jī)硅之間。具備較好的防水防潮、絕緣性。 缺點:耐高溫能力差且容易起泡,采用真空脫泡;固化后膠體表面不平滑且韌性較差,能力、抗震和紫外線都很弱、膠體容易變色。 應(yīng)用范圍:一般應(yīng)用于發(fā)熱量不高的電子元器件的灌封。變壓器、抗流圈、轉(zhuǎn)換器、電容器、線圈、電感器、變阻器、線形發(fā)動機(jī)、固定轉(zhuǎn)子、電路板、LED、泵等。 三、有機(jī)硅 優(yōu)點:有機(jī)硅灌封膠固化后材質(zhì)較軟,有固體橡膠和硅凝膠兩種形態(tài),能夠消除大多數(shù)的機(jī)械應(yīng)力并起到減震保護(hù)效果。物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,具備較好的耐高低溫性,可在-50~200℃范圍內(nèi)長期工作。的耐候性,在室外長達(dá)20年以上仍能起到較好的保護(hù)作用,而且不易黃變。具有的電氣性能和絕緣能力,灌封后有效提高內(nèi)部元件以及線路之間的絕緣,提高電子元器件的使用穩(wěn)定性。具有的返修能力,可快捷方便的將密封后的元器件取出修理和更換。 缺點:粘結(jié)性能稍差。 應(yīng)用范圍:適合灌封各種在惡劣環(huán)境下工作以及精密/敏感電子器件。如LED、顯示屏、光伏材料、二極管、半導(dǎo)體器件、繼電器、傳感器、汽車器HIV、車載電腦ECU等,主要起絕緣、防潮、防塵、減震作用。
結(jié)構(gòu)裂縫修補(bǔ)灌漿施工工藝 一、裂縫清理要求,干燥,無油污、粉塵、 二、底座粘貼要求, 在混凝土結(jié)構(gòu)裂縫灌漿修補(bǔ)施工中,用于封閉裂縫和粘結(jié)底座;取100份甲料和3份乙料(固化劑)。混合并充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯墒褂?。「一次攪拌不易超過0.5kg,待熟練后在根據(jù)實際情況加大調(diào)配計量】,底座粘貼時要對中縫隙中間,同時要用封縫膠涂刮底座與底座之間的縫隙等待膠體完全硬化,開始注漿。 三、 一、材料配備: 1、按甲組份:乙組份=4:1的比例混合攪拌均勻即可使用。 2、根據(jù)現(xiàn)場裂縫實際寬度與施工條件可以在環(huán)氧樹脂混合液中加入適量稀釋劑(如:、二 ,或樹脂稀釋劑的方式進(jìn)行稀釋,以降低樹脂粘度,易于灌注。 3、一次性配合量以不超過500g為宜,隨配隨用,初固24h,完全固化5~7天,如果一次性配膠量過多, 初凝時間會相應(yīng)縮短。注膠停止時要用工業(yè)酒精清洗灌漿器以備再利用,如果出現(xiàn)灌漿器本生壓力不夠或漏膠時應(yīng)該換新的灌漿器。
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