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延安鎂棒鎂頭棒生產(chǎn)廠家

更新時間1:2025-09-19 信息編號:a1ch54p89815f 舉報(bào)維權(quán)
延安鎂棒鎂頭棒生產(chǎn)廠家
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延安鎂棒鎂頭棒生產(chǎn)廠家
供應(yīng)商 上海隆司新材料科技有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 100.00
關(guān)鍵詞 鎂棒鎂頭棒生產(chǎn)廠家,延安鎂棒,供應(yīng)鎂棒,鎂棒價(jià)格
所在地 上海市青浦區(qū)練塘鎮(zhèn)章練塘路588弄15號1幢2層2區(qū)066室
陳先生
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8年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

MB15是【國家標(biāo)準(zhǔn)】 GB 5153-1985 加工鎂及鎂合號和化學(xué)成分里面的十五號鎂合金,MB15鎂合金對應(yīng)新牌號ZK61M,這個國標(biāo)GB T 5153-2003 變形鎂及鎂合號和化學(xué)成分 里面新舊牌號對照表里面有說明;
MB15是【國家標(biāo)準(zhǔn)】 GB 5153-1985 加工鎂及鎂合號和化學(xué)成分里面的十五號鎂合金,MB15鎂合金對應(yīng)新牌號ZK61M,這個國標(biāo)GB T 5153-2003 變形鎂及鎂合號和化學(xué)成分 里面新舊牌號對照表里面有說明;
那么MB15鎂合金怎么賣的、價(jià)格多少錢一噸了?目前國內(nèi)生產(chǎn)MB15鎂合金的廠家并不多,一方面是該合金澆鑄較為困難,再就是目前市場需求主要在航空航天軍工領(lǐng)域,其對品質(zhì)的要求較高,導(dǎo)致國內(nèi)MB15鎂合金價(jià)格居高不下,目前市場上MB15鎂合金價(jià)格普遍在30萬一噸上下,終采購價(jià)還得根據(jù)客戶需求量和品質(zhì)要求來決定!既然MB15鎂合金價(jià)格比常用的AZ31B鎂合金價(jià)格高出那么多,到底好在哪里了,拋開加工工藝成品率等不說,這里有個國軍標(biāo)GJB 5154-2002 航空航天用鎂合金鍛件規(guī)范 里面有個性能參數(shù)可供大家參考!

(1)鎂合金表面極易形成的氧化鎂,不易清除干凈,嚴(yán)重影響鍍層結(jié)合力;

(2)鎂的電化學(xué)活性太高,所有酸性鍍液都會造成鎂基體的迅速腐蝕,或與其它金屬離子的置換反應(yīng)十分強(qiáng)烈,置換后的鍍層結(jié)合十分松散;

(3)鎂板第二相(如稀土相、γ相等)具有不同的電化學(xué)特性,可能導(dǎo)致沉積不均勻;

(4)鍍層標(biāo)準(zhǔn)電位遠(yuǎn)鎂合金基體,任何一處通孔都會增大腐蝕電流,引起嚴(yán)重的電化學(xué)腐蝕,而鎂的電極電位很負(fù),施鍍時造成針孔的析氫很難避免;

(5)鎂合金鑄件的致密性都不是很高,表面存在雜質(zhì),可能成為鍍層孔隙的來源。

因此,鎂板一般采用化學(xué)轉(zhuǎn)化膜法先浸鋅或錳等,再鍍銅,然后再進(jìn)行其它電鍍或化學(xué)鍍處理,以增加鍍層的結(jié)合力。鎂合金電鍍層有Zn、Ni、Cu-Ni-Cr、Zn-Ni等涂層,化學(xué)鍍層主要是Ni-P、Ni-W-P等鍍層。

單一化學(xué)鍍鎳層有時不足以很好地保護(hù)鎂合金。有研究通過將化學(xué)鍍Ni層與堿性電鍍Zn-Ni鍍層組合,約35μm厚的鍍層經(jīng)鈍化后可承受800-1000h的中性鹽霧腐蝕。也有人采用化學(xué)鍍鎳作為底層,再用直流電鍍鎳能得到微晶鎳鍍層,平均結(jié)晶顆粒大小為40nm,因晶粒的細(xì)化而使鍍層孔隙率大大降低,結(jié)構(gòu)更致密。

電鍍或化學(xué)鍍是同時獲得耐蝕性和電學(xué)、電磁學(xué)和裝飾性能的表面處理方法。鎂板缺點(diǎn)是前處理中的Cr、F及鍍液對環(huán)境污染嚴(yán)重;鍍層中多數(shù)含有重金屬元素,增加了回收的難度與成本。由于鎂基體的特性,對結(jié)合力還需要改善。

提高鎂及鎂合金耐腐蝕性的主要途徑
A研究開發(fā)高純鎂合金,減少合金中的有害雜質(zhì)元素
控制減少鎂合金中的有害雜質(zhì)元素,使Fe、Ni.Cu和Co的含量在容許極限之下,可以提高鎂合金的耐蝕性。根據(jù)化學(xué)元素對其耐腐蝕性能的影響,可以通過以下幾條原則對合金元素進(jìn)行控制,以達(dá)到目的:
(1)嚴(yán)格控制有害雜質(zhì)元素的含量,提高合金的純凈度。如高純鎂合金AZ91E與大多數(shù)商業(yè)用鋁合金相比,具有更好的耐蝕性。
(2)加入同鎂有包晶反應(yīng)的合金元素(如錳、鋯、鈦),加入量不能超過其固溶極限。
(3)當(dāng)選擇同鎂有共晶反應(yīng)的合金元素,且相圖上同金屬間化合物相毗鄰的固溶體相區(qū)有較寬的固溶范圍時,如Mg-Zn,Mg-Al ,Mg-In及Mg-Sn,Mg-Nd等合金系,應(yīng)選擇具有大固溶的第二組元金屬,與固溶體相區(qū)毗鄰的化合物以穩(wěn)定性高者為好,共晶點(diǎn)盡可能遠(yuǎn)離相圖中鎂一端。
(4)通過熱處理把金屬間化合物溶入固體中,以減少活性陰極或易腐蝕的第二相的面積,從而減小合金的底蝕活性(Mg-AI合金例外)。
(5)加入可以減少有害雜質(zhì)的合金元素,如Zr、Ta,Mn;添加稀土元素,如新合金WE43(Mg-4Y-2.5Nb-1RE) WE54(Mg-5.25Y-1.75Nb-1.75RE),其鹽霧腐蝕速率比傳統(tǒng)鎂合金AZ91C低兩個數(shù)量級。
目前開發(fā)高純鎂合金已成為汽車工業(yè)增加鎂用量的主要途徑。

所屬分類:有色金屬/鎂合金

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