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關(guān)鍵詞	江西液壓糾偏裝置,液壓糾偏裝置加工,液壓糾偏裝置配件,液壓糾偏裝置配件
所在地	河北衡水棗強縣

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

?液壓糾偏裝置的主要用途是自動檢測并校正皮帶輸送機中的皮帶跑偏問題，確保皮帶始終在設(shè)定的范圍內(nèi)運行。? 這種裝置廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電力、建材、煤炭等行業(yè)的皮帶輸送系統(tǒng)中，能夠有效預(yù)防和校正皮帶跑偏，提高生產(chǎn)效率和安全性?。

液壓糾偏裝置的工作原理是通過檢測輪與油泵組成的動力輸出裝置、邏輯閥和油缸組成的執(zhí)行機構(gòu)，以及糾偏托輥架的連接來實現(xiàn)的。當(dāng)皮帶居中運行時，皮帶與左右兩只檢測輪不接觸，屬于正常運行狀態(tài)。如果皮帶跑偏，檢測輪會啟動相應(yīng)的動力輸出裝置，執(zhí)行機構(gòu)根據(jù)邏輯閥判斷調(diào)整糾偏托輥的角度，產(chǎn)生反向推力，將皮帶推向中間位置，從而校正跑偏?。

液壓糾偏裝置的特點包括結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、安裝方便，并且采用全封閉結(jié)構(gòu)，能夠在任何惡劣環(huán)境下正常工作。它通過皮帶和檢測輪的摩擦旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生液壓動力，無需電源，具有自動檢測、自動調(diào)整和自動校正的功能?

液壓糾偏裝置采用皮帶驅(qū)動減驅(qū)輪，減驅(qū)輪驅(qū)動油泵，油泵驅(qū)動調(diào)心輥，從而達(dá)到糾偏的目的。液壓糾偏裝置特點:
1.液壓自動皮帶偏差調(diào)節(jié)裝置具有中間裝置的上下調(diào)節(jié)心輥功能和特的液壓校正功能，具有的校正速度。2.此時對胞偏進(jìn)行自動檢測和校正，使皮帶始終外干合理運行狀態(tài)，從而抵消皮帶機安裝不當(dāng)、運行故，特殊沖擊、負(fù)荷變化,皮帶段伸長率不均勻等現(xiàn)象。3:波壓自動皮帶偏差調(diào)節(jié)裝置是由調(diào)心論的摩旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動力，因此無需電源，自動調(diào)節(jié)，自動校正，結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，安裝方便，結(jié)構(gòu)完全封閉，在任何惡劣環(huán)境下都能正常工作。

帶式輸送機經(jīng)過很多年的發(fā)展，已被電力、冶金、煤炭、化工、礦山、港口等行業(yè)廣泛采用，是成為各國爭先發(fā)展的行業(yè)。由于皮帶機安裝基礎(chǔ) 不牢、運轉(zhuǎn)不靈、負(fù)荷變化、落料沖擊的變化等因素，會出現(xiàn)皮帶運行跑偏的現(xiàn)象。

皮帶跑偏時皮帶與驅(qū)動輪接觸產(chǎn)生動力，從而帶動油泵加壓通過油路傳送給閥體后進(jìn)入油缸，使油缸活塞桿伸縮，帶動調(diào)偏托輥架來修正皮帶。此時調(diào)偏托輥架的運動方向與皮帶形成一定的角度，調(diào)偏托輥與正在跑偏的皮帶產(chǎn)生摩擦，使皮帶保持居中運行，從而達(dá)到自動修正皮帶跑偏的目的。

液壓糾偏器的特點

液壓全自動皮帶調(diào)偏裝置對中裝置有上、下條形托輥的功能和特的液壓校正功能于一身，因此具有校正速度。自動檢測此時跑偏予以校正，使皮帶始終處于合理狀態(tài)運行，因而抵消皮帶機因安裝不當(dāng)、運轉(zhuǎn)失靈、特料沖擊、負(fù)荷變化、皮帶斷面間伸長率不均勻等現(xiàn)象。液壓全自動皮帶調(diào)偏裝置是調(diào)心論的摩擦旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生動力，故無需電源，自動調(diào)整、自動校正，具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、安裝方便等特點，采用全封閉結(jié)構(gòu)，故能在任何惡劣環(huán)境下正常工作。

液壓糾偏裝置在工業(yè)生產(chǎn)中起著重要的作用，確保了輸送帶等設(shè)備的正常運行。然而，在使用過程中，有一些注意事項需要嚴(yán)格遵守。

，安裝環(huán)節(jié)至關(guān)重要。在安裝液壓糾偏裝置時，確保其與輸送帶的中心線垂直，并且安裝位置要選擇在輸送帶容易跑偏的部位。同時，要安裝基礎(chǔ)牢固，能夠承受裝置運行時產(chǎn)生的反作用力。

其次，定期的維護(hù)和檢查不可或缺。要定期檢查液壓系統(tǒng)的油位、油溫及油質(zhì)，確保液壓油清潔且在正常工作范圍內(nèi)。同時，檢查各連接部位的螺栓是否松動，管道是否有泄漏現(xiàn)象。對于傳感器和控制器等精密部件，要進(jìn)行定期校準(zhǔn)和檢測，以其靈敏度和準(zhǔn)確性。

再者，操作規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。在設(shè)備啟動前，要確保操作人員熟悉裝置的操作流程和控制按鈕的功能。在運行過程中，避免頻繁啟動和停止，以免對設(shè)備造成沖擊和損壞。

例如，某工廠在使用液壓糾偏裝置時，由于忽視了定期維護(hù)，導(dǎo)致液壓油泄漏，影響了糾偏效果，終造成了生產(chǎn)中斷。

總之，正確安裝、定期維護(hù)和規(guī)范操作是液壓糾偏裝置正常運行的關(guān)鍵。

皮帶輸送機輸送帶自動液壓糾偏裝置
在皮帶輸送機中，輸送帶既是承載構(gòu)件，又是牽引構(gòu)件，其成本占輸送機整機成本的30%~50%，因此，輸送帶的使用壽命直接影響到輸送機的運營費用。皮帶輸送機運行過程中，影輸送帶壽命的因素主要有異形物剮蹭及使用維護(hù)不當(dāng)，而異形勿別蹭則大多是由于輸送帶跑偏引起，同時，使用維護(hù)不當(dāng)又常造成輸送帶跑偏。如果輸送帶跑偏后不能及時糾偏，則會出現(xiàn)灑料、揚塵等現(xiàn)象，還可能產(chǎn)生由于輸送帶的過度磨損而導(dǎo)致的脫膠、斷帶，甚至被金屬物直接撕扯等現(xiàn)象。因此，對輸送帶進(jìn)行及時準(zhǔn)確的調(diào)正跑偏處理就顯得尤為重要。

1.輸送帶跑偏是指輸送機運轉(zhuǎn)時，輸送帶的中心線偏離輸送機的縱向中心線。跑偏是皮帶輸送機運行中常見的故障之一，也是影響輸送帶使用壽命的主要因素，目前常見的輸送帶跑偏現(xiàn)象為:
(1)由于設(shè)計或制造的原因，輸送帶本身彎曲或接頭不直使輸送帶受的拉力不均勻，在輸送機運轉(zhuǎn)時，接頭運轉(zhuǎn)到哪里，哪里就發(fā)生輸送帶跑偏的現(xiàn)象。
(2)由于安裝問題常會產(chǎn)生輸送帶松弛或初張力太大，造成輸送機空轉(zhuǎn)時跑偏，而加上物料就運行正常的現(xiàn)象;機架兩側(cè)高低不一致，使得輸送帶處于非水平狀態(tài)，運行時輸送帶上載荷重的一邊向載荷輕的一邊移動的輸送帶跑偏現(xiàn)象;滾筒安裝不正，水平誤差較大，導(dǎo)致滾筒自身轉(zhuǎn)動軸線與輸送機縱向中心線不垂直，造成輸送帶一邊松一邊緊，輸送帶自緊邊向松邊移動的跑偏現(xiàn)象;托輥組的軸線同輸送帶的中心線不垂直而引起的輸送帶跑偏現(xiàn)象，
(3)在輸送機作業(yè)時，由于物料落點不在輸送帶中間導(dǎo)致物料在膠帶上分布不均，使得輸送帶受力不均，從而產(chǎn)生輸送帶在空轉(zhuǎn)時正常，一加上負(fù)載就跑偏的現(xiàn)象;由于物料具有一定的粘性，部分物料會附著在托輥和滾筒表面上，造成托輥或滾筒的局部筒徑增大，進(jìn)而引起輸送帶的兩側(cè)張緊力的不均而將膠帶擠向一側(cè)，產(chǎn)生輸送帶跑偏現(xiàn)象。

無源液壓自動糾偏裝置作為機械糾偏裝置的升級換代產(chǎn)品，它自動化程度高、壽命長維護(hù)費用極低，而且糾偏僅僅需要很少的采購量。它的問世給皮帶機設(shè)計、使用單位提供一種不損傷皮帶、費效比高的設(shè)備管理手段，將它與皮帶機監(jiān)控設(shè)施一起使用，能有效提高皮帶運輸設(shè)備整體可靠性。從我們的產(chǎn)品日益增長的銷售也能看出皮帶保護(hù)技術(shù)發(fā)展趨勢，液壓自動糾偏裝置取代機械糾偏裝置步伐將會越來越快。皮帶跑偏是常見的設(shè)備故障之一，皮帶防跑偏與皮帶防撕裂、皮帶防打滑等措施共同組成皮帶機安全可靠的保障?，F(xiàn)在越來越多企業(yè)生產(chǎn)線對自動化管理、連續(xù)化生產(chǎn)、減員增效等要求頗高，尤其是冶金、建材、港口等行業(yè)，無論是設(shè)計還是使用部門，都提倡在皮帶運輸設(shè)備上增加自動監(jiān)控設(shè)施。監(jiān)控不與自動糾偏等裝置結(jié)合使用，就不能根本解決設(shè)備管理問題。老式的機械糾偏低效需要大量布置使用、壽命短每年要投資更換、還有磨損皮帶的弊端，使得皮帶糾偏成為基層設(shè)備管理一個難題。

自動糾偏裝置不僅保留了系列產(chǎn)品一貫優(yōu)點，這個系列已經(jīng)售出近千臺，在十幾家冶金集團(tuán)企業(yè)近千條皮帶機使用。其控制閥功能和性能歷經(jīng)多年的改進(jìn)提高，已經(jīng)相當(dāng)完善。集合歷次小改新推出的產(chǎn)品，它集中了衡水昌源機械設(shè)備有限公司技術(shù)人員多項技術(shù)創(chuàng)新；其使用的技術(shù)也都是經(jīng)過我公司許多用戶使用驗證，證明的確成熟可靠的。產(chǎn)品外形如下圖。

與同類機械糾偏產(chǎn)品對比

1、費效比：與機械式糾偏機相比，液壓糾偏設(shè)備一次采購費用高，其單臺采購價達(dá)到機械式的4-5倍，表面看起來液壓的沒有競爭力，但從壽命和效能比較結(jié)果就迥然不同。

① 壽命

目前機械式糾偏機因為其廉價，其生產(chǎn)制造工藝要求很低，不普通托輥，所有運動的部件如立輥（重要的部件）、轉(zhuǎn)軸都無自動注油裝置，在多塵、高溫、潮濕等環(huán)境中，潤滑油干涸、運動件銹蝕、轉(zhuǎn)軸卡死等等現(xiàn)象非常普遍。其正常工作壽命非常短，通常為六個月至一年，甚至更短。機械糾偏裝置一般都沒有超負(fù)荷保護(hù)裝置，在厚皮帶大跑偏的情況下，立輥連桿機構(gòu)受到超大的皮帶推力而不能卸荷，這個時候機械糾偏裝置壽命會大大小于正常壽命。在許許多多的企業(yè)我們都能看到，機械糾偏裝置損壞來不及更換的現(xiàn)象，這在基層早已司空見慣、習(xí)以為常。因為即使機械糾偏裝置很便宜，但頻繁更換對企業(yè)材料費用支出、維修工作組織都是一不小的負(fù)擔(dān)，很難長久維持下去。

液壓糾偏裝置則不然，除了很容易實現(xiàn)大負(fù)荷情況下卸荷保護(hù)以外，所有運動部件都浸潤在液壓油中，系統(tǒng)的工作壓力僅僅只是設(shè)計壓力的1/3左右，系統(tǒng)糾偏一次的工作時間僅僅10幾秒。負(fù)荷低、潤滑良好、工作時間短、磨損基本可以忽略，其運動部件壽命在5 年以上。無源液壓糾偏機更把壽命強化工作延伸到設(shè)備整體。無源液壓糾偏機更采用了與眾不同的檢驅(qū)輪裝置，在皮帶大跑偏的情況下，不會對糾偏機任何部件造成順壞。

② 效能

公認(rèn)的液壓糾偏機的效能能達(dá)到4-7臺機械式，這種認(rèn)識基于以下事實。機械糾偏機都是采用“立輥+連桿機構(gòu)+調(diào)心托輥”，調(diào)心托輥旋轉(zhuǎn)動力來自立輥受到的皮帶跑偏推力，連桿機構(gòu)遵循“杠桿原理”。如果提高立輥對跑偏的靈敏度，就要降低立輥對調(diào)心托輥的推力；要提高立輥對調(diào)心托輥的推力，就會降低立輥對跑偏的靈敏度。它們很難同時提高，這個缺陷是機械式糾偏機不良結(jié)構(gòu)型式?jīng)Q定的，也注定了機械式糾偏裝置低效的結(jié)果。實際上，由于機械調(diào)心托輥的推力基于皮帶跑偏的推力，兩者成正比，導(dǎo)致機械式糾偏裝置只能按一定的比例限制跑偏，不能完全糾偏。

液壓糾偏機可以很方便地同時提高靈敏度和對調(diào)心托輥的推力。WY型糾偏機檢驅(qū)輪檢測到皮帶跑偏就開始推動調(diào)心托輥，直到皮帶不跑偏。檢驅(qū)輪被調(diào)節(jié)成輕觸式，很少的摩擦力就能使其工作，它對皮帶的磨損極小可以忽略不計。液壓缸的推力更是立輥不能比擬的，對調(diào)心托輥的推力可以達(dá)到機械式的數(shù)倍至十幾倍。

③ 結(jié)論

綜上所述，按5年使用壽命期計算，即使僅僅考慮材料成本，使用機械糾偏花費是使用液壓糾偏機的3倍以上。如果考慮人工成本、和對生產(chǎn)其他方面的影響，液壓糾偏機費效比更是遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過機械糾偏機。

皮帶自動糾偏裝置是皮帶運輸裝置的附加設(shè)施，起著保護(hù)皮帶機的重要作用，它是機械皮帶自動糾偏裝置的升級換代產(chǎn)品。無源液壓皮帶自動糾偏裝置具有不用外接電源、自動、降低人工成本、提高生產(chǎn)安全性等多種優(yōu)良性能。比目前使用的機械皮帶自動糾偏裝置壽命更長、費效比更高
產(chǎn)品描述：
皮帶自動糾偏裝置性能特點
一、可靠性：
皮帶自動糾偏裝置系統(tǒng)所有部件工作負(fù)荷極低，工作時間短，所以我們的產(chǎn)品極為耐用。
二、反應(yīng)靈敏，糾正：
皮帶自動糾偏裝置只要皮帶跑偏搭觸到檢驅(qū)輪上，皮帶自動糾偏裝置立即工作，使調(diào)心托輥旋轉(zhuǎn)一定角度，皮帶很快被糾正。
三、具有很重要的調(diào)心托輥定位功能：
調(diào)心托輥旋轉(zhuǎn)后對皮帶自動產(chǎn)生糾偏力，皮帶同時對調(diào)心托輥有一反作用力，該力使調(diào)心托輥反轉(zhuǎn)復(fù)位。如果不對調(diào)心托輥制動，糾偏力會隨著調(diào)心托輥復(fù)位而消失。KLD邏輯閥組制動定位功能使得調(diào)心托輥定位于某一角度，在這個角度下，糾偏力與跑偏力相平衡，皮帶在中收線位置運行。
考察一種糾偏機時，要注意該糾偏機是否具有此功能。這項功能看似簡單，但它對皮帶糾偏機能否穩(wěn)定工作，糾偏效果好壞有著重要影響。