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盤形閘TS222型寧夏洛陽(yáng)橋陽(yáng)礦山提升機(jī)盤型制動(dòng)器

更新時(shí)間1:2025-09-22 信息編號(hào):a027535qm3558c 舉報(bào)維權(quán)
盤形閘TS222型寧夏洛陽(yáng)橋陽(yáng)礦山提升機(jī)盤型制動(dòng)器
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供應(yīng)商 洛陽(yáng)橋陽(yáng)礦山機(jī)械有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 面議
材質(zhì)
加工定制
適用領(lǐng)域 建筑工程
關(guān)鍵詞 洛陽(yáng)提升機(jī)盤型制動(dòng)器,提升機(jī)盤型制動(dòng)器
所在地 河南洛陽(yáng)市西工區(qū)王城大道東側(cè)白金都會(huì)1-1-908室
靳建浩
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12年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

盤形制動(dòng)采用制動(dòng)盤和制動(dòng)閘片相互摩擦作用,將動(dòng)能轉(zhuǎn)化成熱能消耗掉制動(dòng),而且不會(huì)損傷輪對(duì)的踏面。
盤形制動(dòng)裝置的基本原理是:采用閘片和閘盤摩擦消耗動(dòng)能,從而達(dá)到制動(dòng)或減速的目的。制動(dòng)缸產(chǎn)生的壓力通過傳動(dòng)杠桿裝置施加到閘片上,產(chǎn)生制動(dòng)力從而制動(dòng)。

絞車盤形制動(dòng)器的制動(dòng)力矩是靠閘瓦沿軸向從兩側(cè)壓向制動(dòng)盤產(chǎn)生的,為了使制動(dòng)盤不產(chǎn)生附加變形、主軸不承受附加軸向力,盤閘都是成對(duì)使用,每一對(duì)叫做一副盤形制動(dòng)器。

  根據(jù)所要求制動(dòng)力矩的大小,每臺(tái)提升絞車可布置多副制動(dòng)器。提升絞車的工作制動(dòng)和制動(dòng)均由盤形閘完成,它是有關(guān)提升絞車性能的一個(gè)重要部件,其結(jié)構(gòu)特征如下:在制動(dòng)時(shí)碟形彈簧的預(yù)壓縮力,迫使活塞向前移動(dòng),通過調(diào)整螺釘,推桿將滑套推出,使制動(dòng)塊與卷筒上的制動(dòng)盤接觸,產(chǎn)生制動(dòng)。定位銷承受制動(dòng)時(shí)的切向力。

2、盤式制動(dòng)器的安裝程序
1)在盤式制動(dòng)器安裝前,對(duì)制動(dòng)器與液壓站、油路管道、制動(dòng)器的油管、盤形閘的油缸及油道、活塞等進(jìn)展仔細(xì)清洗,不允許油路系統(tǒng)中有金屬粒、雜質(zhì)等存在,并防正油缸各滑動(dòng)外表碰傷。
2)、盤式制動(dòng)器與液壓站的聯(lián)接油管、接著等用20%的鹽酸溶液洗滌,然后用30%的石灰水沖洗,后用清水洗凈,枯燥后涂上清潔的相應(yīng)的液壓油后才能安裝和使用。
3)、油管、管接頭焊接后或更換新的油管時(shí),應(yīng)按上一條款的方法處理后才能安裝使用。
4)、清洗制動(dòng)盤,使制動(dòng)盤的制動(dòng)面顯出金屬光澤后吹干除盡清洗劑,任何油污和防銹劑都將大大減少制動(dòng)力矩。
5)將盤形閘(7)結(jié)實(shí)地把在支座(10)上,用力矩扳手檢查盤形閘(7)與支底(10)連接螺栓,并擰緊到圖紙所要求的力矩為止。將整個(gè)裝置安裝就位并應(yīng)符合安裝規(guī)*及相關(guān)要求后,擰上地腳螺栓,但不要擰死。
6)、將各盤式制動(dòng)器裝置接上相應(yīng)油管,使盤式制動(dòng)器與液壓站相連。
7)、如(圖2),將其后部碟形彈簧預(yù)壓螺栓(27)完全擰緊,確保碟形彈簧預(yù)壓力,否那么
制動(dòng)力將大大降低,影響制動(dòng)性能。
8)、閘間隙的調(diào)整(詳見后邊調(diào)整部份)。
9)、降低油壓到殘壓使制動(dòng)塊(1)緊緊抱住閘盤,并反復(fù)動(dòng)作三次以上檢查安裝位置是否正
確,并做相應(yīng)調(diào)整。(如:支底與墊板的接觸程度等。)
10)、擰緊地腳螺栓并檢查安裝位置是否變化,如有變化要查明原因并重新調(diào)整。
11)、安裝好后將墊鐵組各墊板點(diǎn)焊在一起,然后二次灌漿。
12)、負(fù)荷試驗(yàn):工作制動(dòng)、緊急制動(dòng)、二級(jí)制動(dòng)、提升、下放減速度等試驗(yàn)均按提升機(jī)、液壓站使用說明書進(jìn)展。

盤式制動(dòng)器安裝閘瓦時(shí)候的注意事項(xiàng):

貼磨各閘瓦,使接觸面積應(yīng)到達(dá)閘瓦全面積的60%以上,其貼磨方法如下:
a)、貼磨前,先制動(dòng)盤干凈。
b)、預(yù)測(cè)貼閘皮時(shí)油壓值。
c)、預(yù)測(cè)各閘瓦(制動(dòng)塊)厚度。為閘瓦接觸面積以減少貼磨時(shí)間,并閘瓦與制動(dòng)油缸中心線安裝后垂直,可先將閘瓦取下,以閘瓦與滑套貼合面為基準(zhǔn)刨削閘瓦,直到刨平,再裝配到制動(dòng)器上。
d)、起動(dòng)主電機(jī)進(jìn)展貼磨閘瓦運(yùn)轉(zhuǎn)(不得掛鋼絲繩和提升容器),貼磨正壓力一般不宜過大,略比貼閘皮的油壓低0.2-0.4Pa。貼磨閘瓦應(yīng)在低速下進(jìn)展。貼磨時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意制動(dòng)盤溫度不得超過80℃(用點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量),以免損傷制動(dòng)盤外表粗糙度。超溫時(shí)應(yīng)停頓貼磨,待冷卻后再運(yùn)轉(zhuǎn)。依次斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直到閘瓦接觸面積到達(dá)要求為止。

為了防止貼磨閘瓦時(shí)制動(dòng)盤磨出溝紋或拉傷,在貼磨過程中還應(yīng)隨時(shí)注意觀察制動(dòng)盤的外表情況,如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)盤外表出現(xiàn)拉傷或溝紋時(shí)停磨閘瓦,用油石或細(xì)銼去除。并相應(yīng)將閘瓦取下檢查,如發(fā)現(xiàn)金屬粒子或碎片嵌入閘瓦內(nèi)時(shí),應(yīng)消除干凈后再貼磨閘瓦。

液壓制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)如圖所示,主要有調(diào)整螺母1、活塞2、缸體3、基架4、碟形彈簧5、閘盤6、閘瓦7、制動(dòng)盤8組成。液壓組件可單整體拆下并更換。

液壓制動(dòng)器的制動(dòng)力是由閘瓦7與制動(dòng)器8摩擦而產(chǎn)生的。因此調(diào)節(jié)閘瓦對(duì)制動(dòng)盤的正壓力即可改變制動(dòng)力。而制動(dòng)器的正壓力N的大小決定于油壓P與蝶簧5的作用結(jié)果。機(jī)電設(shè)備正常工作時(shí),液壓P達(dá)大值,此時(shí)正壓力N為0,并且閘瓦與制動(dòng)盤間留有1-1.5mm的間隙。即制動(dòng)器處于松閘狀態(tài)。當(dāng)機(jī)電設(shè)備需制動(dòng)時(shí),根據(jù)工況和指令情況,電液控制系統(tǒng)將按預(yù)定的程序自動(dòng)減小油壓以達(dá)到制動(dòng)要求。當(dāng)閘瓦7磨損,制動(dòng)器與制動(dòng)盤的間隙大于2mm時(shí),通過調(diào)整螺母1來(lái)調(diào)整閘瓦間隙。


4.5.1、盤形制動(dòng)器的使用維護(hù)注意事項(xiàng)
a)閘瓦不得沾油,使用中閘盤不得有油,以免降低閘瓦的摩擦系數(shù)影響制動(dòng)力。
b)在正常使用中應(yīng)經(jīng)常檢查閘瓦間隙,如閘瓦間隙超過2mm時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整,以免影響制動(dòng)力。
c)在作重物下放使用的礦井,不能全靠機(jī)械制動(dòng),這樣會(huì)使閘盤發(fā)熱,一旦出現(xiàn)緊急情況就會(huì)影響制動(dòng)力矩、造成重大事故,應(yīng)采用動(dòng)力制動(dòng)等。
d)更換閘瓦時(shí)應(yīng)注意將閘瓦壓緊,尺寸不符合時(shí)應(yīng)修配。
e)在提升機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),若發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器液壓缸漏油應(yīng)及時(shí)更換密封圈。
f)修理制動(dòng)盤時(shí)應(yīng)將容器擱在井底或井口的罐坐上(空容器),或?qū)扇萜魈嵘街虚g平衡狀態(tài)進(jìn)行檢修。檢修時(shí)要有一、二副制動(dòng)器處理制動(dòng)狀態(tài)。
g)閘盤粗糙度不夠和閘盤端面偏擺量大都將加速閘瓦的磨損,建議重車閘盤。
h)單繩提升機(jī)由于主軸承軸瓦磨損引起閘盤軸向竄量大,將加速閘瓦的磨損,建議修主軸承軸瓦。
i)提升機(jī)在正常運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)松閘慢時(shí)應(yīng)用放氣閥放氣。
j)每年或經(jīng)5×105次制動(dòng)作用后,應(yīng)檢查蝶形彈簧組。

所屬分類:礦山施工設(shè)備/礦用提升設(shè)備

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