切割
切割速度可達10m/min以上，遠(yuǎn)火焰切割，尤其適合薄板（<30mm）和中厚板（30-100mm）的批量加工。
穿孔速度比氧燃料更快，且無需預(yù)熱，顯著縮短生產(chǎn)周期。
與低變形
切割精度優(yōu)于火焰切割，精細(xì)等離子切割精度接近激光水平（切口平整度±0.2mm）。
水下等離子切割可進一步減少熱變形，適用于對精度要求高的場景（如航空航天部件）。
材料適應(yīng)性廣
可切割所有導(dǎo)電金屬，包括碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、鈦等，尤其適合火焰切割難以處理的有色金屬。
通過調(diào)整工作氣體（如氧氣、氮氣、氫氣）可優(yōu)化切割效果，例如氧氣等離子切割碳鋼可提升切割速度，氮氣等離子切割不銹鋼可減少氮化層污染。
環(huán)保與安全
無需氧氣和乙炔等易燃?xì)怏w，減少火災(zāi)風(fēng)險。
水下切割技術(shù)可降低噪音和粉塵污染，符合環(huán)保要求。
切割參數(shù)優(yōu)化
切距控制：根據(jù)說明書要求調(diào)整切割噴嘴與工件表面的距離，穿孔時采用正常切距的2倍或等離子弧所能傳遞的大高度。
切割速度：參考切割表選擇佳速度，切割低碳鋼時可通過觀察后拖弧線評估速度（偏角小于15°表明速度處于佳范圍）。
氣體選擇：碳鋼切割采用氧氣等離子，有色金屬切割采用H35或氮氣/水霧保護氣，避免氮化層堆積。
320mm厚板等離子切割的可行性
設(shè)備能力
鋼板加工企業(yè)（如無錫威拓鋼鐵有限公司）配備大型數(shù)控等離子切割設(shè)備，可切割厚度范圍達10-600mm的鋼板，320mm厚板在其切割能力范圍內(nèi)。
材質(zhì)適應(yīng)性
等離子切割適用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等常見金屬材料。若320mm厚板為Q235B、Q345B等碳鋼或低合金鋼，等離子切割可完成加工。
切割精度與質(zhì)量
精度：數(shù)控等離子切割機可實現(xiàn)±0.5mm的切割精度，滿足機械加工、結(jié)構(gòu)件等場景需求。
切口質(zhì)量：等離子切割切口平整、切邊整齊，無需二次加工即可直接使用，減少后續(xù)打磨工序。
市場動態(tài)參考：
2025年1月報價顯示，Q460D特厚板零割下料價格可達3600元/噸至3700元/噸（1噸起批），反映厚板切割成本較高。
2025年7月部分廠家報價顯示，Q460D高強鋼板價格受市場供需影響存在波動，如某廠家30-59噸批量采購價為4000元/噸。
等離子切割機：等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
壓水切割：壓水切割又稱水刀和水射流，它是將普通的水經(jīng)過多級增壓后所產(chǎn)生的高能量（380MPa）水流，再通過一個細(xì)的紅寶石噴嘴（Φ0.1-0.35），以每秒近千米的速度噴射切割，這種切割方式稱為壓水切割。
切割面粗糙
一、切割氧壓力過高；二、割嘴選用不當(dāng)；三、切割速度太快；四、預(yù)熱火焰能量過大；
切割面缺口
一、切割過程中斷，重新起割銜接不好；二、鋼板表面有厚的氧化皮、鐵銹等；三、切割機行走不平穩(wěn)；
切割面內(nèi)凹
一、切割氧壓力過高；二、切割速度過快；
切割面傾斜
一、割炬與板面不垂直；二、風(fēng)線歪斜；三、切割氧壓力低或嘴號偏??；火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多，熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。
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