自鎖螺母規(guī)格包括自鎖螺母的基本尺寸、極限偏差等數(shù)據(jù)，與普通螺母有一定的差別。自鎖螺母有的在螺紋口帶有尼龍材料，在安裝到位時由于尼龍的阻尼作用使螺母不容易松掉，有的是在螺紋口把螺紋做一定的變形量，同樣也使螺母和絲桿之間產(chǎn)生一定的阻力。

自鎖螺母的使用訣竅
1.清理斷自鎖螺母斷頭表面的污泥用中心銃將斷面的中心銃死然后用電鉆裝上直徑6-8毫米的鉆頭在斷面中心銃孔處鉆孔，注意孔一定要鉆透?？足@透后，將小鉆頭取下，換上直徑16毫米的鉆頭，繼續(xù)將斷螺栓的孔擴大并鉆透。 　
2.取直徑3.2毫米以下的焊條采用中小電流在斷螺栓的鉆孔內(nèi)由里到外進行堆焊堆焊開始的部位取斷螺栓整個長度的一半即可.開始堆焊時引弧不要過長以免將斷螺栓外壁燒穿.堆焊Zhi斷螺栓上端面后再繼續(xù)堆焊出1個直徑14-16毫米高8-10毫米的圓柱體。 　　
3.堆焊好后用手錘錘擊其端面處使斷頭螺栓沿其軸向產(chǎn)生震動.由于此前電弧產(chǎn)生的熱量及隨后的冷卻再加上此時的震動會使斷螺栓與機體的螺紋之間產(chǎn)生松動。 　　
4.仔細觀察當發(fā)現(xiàn)敲擊后有微量的鐵銹從斷口處漏出時即可取M18的自鎖螺母套在堆焊的柱頭上并將兩者焊合。 　　
5.焊合后微涼趁熱用梅花扳手套在螺母上左右來回扭動亦可邊來回扭動邊用小手錘敲擊螺母端面這樣即可將斷螺栓取出。 　　
6.取出斷螺栓后用合適的絲錘將機架內(nèi)的絲扣加工一遍以除去孔內(nèi)鐵銹及其他雜物。

螺絲螺帽旋轉(zhuǎn)過程中因為摩擦產(chǎn)生熱量。不銹鋼的導熱率相對較低（基本在10-30w/mc°范圍內(nèi)，約為碳鋼的1/3），當所產(chǎn)生的壓力與熱力破壞了氧化鉻層（不銹鋼之所以不易銹的氧化層）時，使得金屬牙紋直接發(fā)生阻塞/剪切，加之不銹鋼特性較軟,進而發(fā)生黏著的現(xiàn)象。鎖緊力越大產(chǎn)生的熱量越大，螺絲牙山部分的不銹鋼越容易產(chǎn)生粘連。

壓鉚螺母一般市場上用的比較多的要數(shù)鐵的啦，鐵的大家都知道叫作碳鋼的，墩打出來，或者車削出來，制造生產(chǎn)出來后都是本色的，是需要電鍍的。而不銹鋼壓鉚螺母是不需要電鍍的。鐵的話，電鍍的彩色一般由客戶決定，看客戶需要什么樣的彩色就電鍍什么樣的彩色。

壓鉚緊固件制品表面不允許有局部無鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結(jié)皮狀況和明顯條紋，不允許有針孔麻點、黑色鍍渣、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和嚴重的鈍化痕跡。
壓鉚緊固件在腐蝕性大氣中的作業(yè)壽命與它的鍍層厚度成正比。一般建議的經(jīng)濟電鍍鍍層厚度為0.00015in～0.0005 in(4～12um). 熱浸鍍鋅：標準的平均厚度為54 um（稱呼徑≤3/8為43 um），Zui小厚度為43 um（稱呼徑≤3/8為37 um）。

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