回轉式格柵清污機結構設計
1、現(xiàn)場數(shù)據(jù) 格柵將被分別安放在細格柵間的格柵井中。
2、格柵條和支架 a、格柵采用間距相等的直線形柵條，以傾斜方式安裝，并在柵前采用循環(huán)鏈條牽引的前置式齒耙進行除污。 格柵柵條上下端緊固，柵條間距為20㎜。柵條筆直，在背水面與水平線成75°夾角，布置在渠的整個寬度范圍內(nèi)。格柵條高出渠中水位線。柵條被焊在格柵框上，按規(guī)定的柵隙有序地排列。卸料板經(jīng)過加固，由格柵的頂部起延至排污處。
b、柵條焊接在框架的上下橫檔上，框架本身也是一焊接件。為增強框架的強度，在框架內(nèi)加設橫檔及支撐。
c、每根格柵條的斷面形狀制成合適的長形，防止污水中較小的污物積聚。
柵條及支架能承受大飄浮物的荷載，齒耙設備在格柵前后水壓差作用下無明顯偏移、損傷和變形。 3、攔污擋板 攔污擋板的設計是為了阻止柵渣在運輸過程中落到操作平臺或落入下游水中。齒耙由導鏈拉至卸料板端的卸料口，積聚的柵渣從這里卸到輸送機上。卸料板足夠高***松散物料卸入運輸機。卸料擋板為可拆卸的。設置機械裝置方便人工除污。
4、機械齒耙耙污板
a、齒耙能準確地插入到各柵條間隙中有效地清除柵條前表面及側邊的垃圾，并刮落耙中運送到集污裝置中。
b、齒耙板設計成雙齒齒耙，雙齒間形成一定的夾角，在運行時，一端的耙齒插入柵條清除格柵側邊的垃圾，另一端的耙齒則與之形成包圍之勢將柵條前的固體雜物等圍住不讓其脫落，清除效***且***。
c、齒耙板與環(huán)鏈條為剛性連接，用螺栓緊固。耙污板的設計為可拆卸式，便于移動和更換。環(huán)鏈條在格柵兩側的導軌內(nèi)移動，將齒耙板沿柵條在迎水面提起，在背水面放下，運行速度不大于3m/min。
d、格柵能夠防止柵渣進入牽引鏈將牽引鏈卡死，格柵底部設有防堵塞保護裝置，并有防***鏈等保護措施及裝置。上部鏈輪設計成防磨損和防腐蝕。同時鏈輪下?lián)醢?**鏈輪不被污物卡死。下部驅動裝置采用光鏈輪結構。
回轉式格柵除污機機架
（1）回轉式固液分離機的機架為采用不銹鋼板與型鋼焊接成一整體式剛性結構，機架材料全部采用ASTM304不銹鋼，二側板間隔一定距離設置槽鋼橫撐，賣方應根據(jù)格柵具體要求采取必要的措施以***設備***運行。
（2）焊接后的格柵機架應為一剛性整體，應有足夠的強度和剛度，在1.0米水位差的工況下不發(fā)生扭曲變形現(xiàn)象。
（3）機架的兩側與格柵井之間留有間隙，通過機架的兩側橡膠封板來防止漂浮垃圾通過。
（4）機架二側應設置安裝連接支座，與基礎平臺之間通過安裝槽鋼聯(lián)接。安裝槽鋼的上端與機架用螺栓連接，下端在調(diào)整機架兩側與格柵井之間間隙相等后，與基礎預埋鋼板進行現(xiàn)場焊接，當起吊格柵時，只須拆下安裝槽鋼與機架間的螺栓即可。
回轉式格柵除污機牽引鏈及鏈輪
（1）用于傳動的牽引鏈應采用ASTM316不銹鋼制造，鏈應有足夠的斷面尺寸，牽引鏈破斷強度應不小于牽引力的5倍。
（2）傳動用的牽引鏈輪及導向輪，分別置于機架兩側的上部和下部，牽引鏈輪及導向輪導向裝置全部采用ASTM304不銹鋼制造，水下導向滾輪的形式，在結構上應有可靠的設施防止柵渣等污物的纏繞。
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