3211環(huán)氧灌封膠無需加熱就能固化，但加熱固化可以提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率并且可以提升固化物的產(chǎn)品性能。以 10:7（重量比）混和 A 組分和 B 組分后，產(chǎn)品在一定時間內(nèi)固化，形成保護。固化后的膠具有以下特性：
產(chǎn)品優(yōu)點
?高耐溫性，-40到150℃
?高導熱 1.5W/mK
?低膨脹系數(shù)，的耐冷熱循環(huán)
?高粘接強度
?無溶劑，無固化副產(chǎn)物， 阻燃性
抵抗?jié)駳?、污物和其它大氣組分
操作時間是以配膠量60g。
將 A、B 兩組分按比例取出配比、攪拌混合均勻，抽真空去除氣泡，在操作期內(nèi)澆注到需灌封產(chǎn)品上，如灌封產(chǎn)品太大，建議分次灌封。
灌封膠，用于電子元器件的粘接，密封，灌封和涂覆保護。 灌封膠在未固化前屬于液體狀，具有流動性，膠液黏度根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)、性能、生產(chǎn)工藝的不同而有所區(qū)別。灌封膠完全固化后才能實現(xiàn)它的使用價值，固化后可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。電子灌封膠種類非常多，從材質(zhì)類型來分，使用多常見的主要為3種，即環(huán)氧樹脂灌封膠、有機硅樹脂灌封膠、聚氨酯灌封膠，而這三種材質(zhì)灌封膠又可細分幾百種不同的產(chǎn)品。
室溫硫化硅膠
室溫硫化硅橡膠主要用于電子電氣元件的灌封，而且其在硫化前是液體，便于灌注，使用方便。
耐高溫灌封膠
耐高溫灌封膠水，可以耐1200℃甚至更高的溫度，在未固化前屬于液體狀，具有流動性，固化后可以起到防塵、絕緣、隔熱、保密、防腐蝕、耐高溫、防震的作用。
厚度：根據(jù)客戶自己需要，可以任意厚度，在低溫70℃左右或者常溫干燥后，只有在干燥后才可以緊入高溫狀態(tài)下使用。
環(huán)氧樹脂灌封膠工藝特點
不足之外是成本較高，材料貯存條件要求嚴格，所用環(huán)氧灌封膠應滿足如下要求：
1. 性能好，適用期長，適合大批量自動生產(chǎn)線作業(yè)。
2. 黏度小，浸滲性強，可充滿元件和線間。
3. 灌封和固化過程中，填充劑等粉體組分沉降小，不分層。
4. 固化放熱峰低，固化收縮小。
5. 固化物電氣性能和力學性能，耐熱性好，對多種材料有良好的粘接性，吸水性和線膨脹系數(shù)小
6. 某些場合還要求灌封料具有難燃、耐候、導熱、耐高低溫交變等性能。
使用方法
● 要灌封的產(chǎn)品需要保持干燥、清潔；
● 使用時請先檢查A劑，觀察是否有沉降，并將A劑充分攪拌均勻；
● 按配比取量，且稱量準確，請切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分攪拌均勻，以避免固化不完全；
● 攪拌均勻后請及時進行灌膠，并盡量在可使用時間內(nèi)使用完已混合的膠液；
● 灌注后，膠液會逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中，必要時請進行二次灌膠；
● 固化過程中，請保持環(huán)境干凈，以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。
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