以下是一些中央空調(diào)管加工的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： 銅管相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) GB/T 17791-2007《空調(diào)與制冷設(shè)備用無縫銅管》：規(guī)定了家用空調(diào)、中小型中央空調(diào)及制冷設(shè)備用無縫銅管材的產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存等內(nèi)容。 T/QGCML 1021-2023《空調(diào)用銅管彎制技術(shù)規(guī)范》：對空調(diào)用銅管彎制的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等作出規(guī)定，有助于規(guī)范銅管彎制加工過程，彎制銅管的質(zhì)量和性能。 T/QGCML 1019-2023《空調(diào)用銅管焊接技術(shù)規(guī)范》：明確了空調(diào)用銅管焊接的工藝要求、焊接材料、焊接質(zhì)量控制等方面的內(nèi)容，確保銅管焊接的可靠性和密封性。 T/QGCML 1020-2023《空調(diào)管端口加工技術(shù)規(guī)范》：針對空調(diào)管端口的加工，包括端口的尺寸精度、表面質(zhì)量、加工工藝等方面給出了規(guī)范，有利于管端連接的質(zhì)量。


坡口加工
坡口形式選擇：根據(jù)管材的材質(zhì)、壁厚和焊接方法，選擇合適的坡口形式，如 V 形坡口、U 形坡口等。對于薄壁管材，一般采用 V 形坡口；對于厚壁管材，U 形坡口可減少焊接量，提高焊接質(zhì)量。
坡口加工方法：可采用機(jī)械加工或火焰切割的方法進(jìn)行坡口加工。機(jī)械加工的坡口表面質(zhì)量好，尺寸精度高；火焰切割則效率較高，但需要對切割后的坡口進(jìn)行打磨處理，以去除氧化皮和毛刺。
坡口尺寸控制：坡口的角度、鈍邊尺寸等應(yīng)符合焊接工藝要求。例如，V 形坡口的角度一般為 60° - 70°，鈍邊尺寸為 1 - 2mm。


大型商場屬于公共建筑，具有建筑面積大、客流量密度大、客流密度變化大、門啟閉次數(shù)多、自然通風(fēng)難和各種照明、電器密度高等特點(diǎn),與其他公共建筑相比,大型商場類建筑單位面積電耗高、空調(diào)系統(tǒng)能耗大。承接中央空調(diào)、通風(fēng)、消防防排煙工程施工及通風(fēng)工程改造，經(jīng)營范圍：中央空調(diào)設(shè)計(jì)安裝、黑白鐵管道加工、零售等。


焊接
焊接方法：銅管常用的焊接方法有釬焊，鍍鋅鋼管則多采用電弧焊或氣體保護(hù)焊。釬焊是利用熔點(diǎn)比母材低的釬料，在加熱到釬料熔點(diǎn)而低于母材熔點(diǎn)的溫度時(shí)，將釬料熔化并填充到接頭間隙中，實(shí)現(xiàn)管材連接。電弧焊和氣體保護(hù)焊則是通過電弧產(chǎn)生的高溫使管材和焊條熔化，形成焊縫。
焊接工藝參數(shù)：根據(jù)管材的材質(zhì)、規(guī)格和焊接方法，合理選擇焊接電流、電壓、焊接速度等工藝參數(shù)。例如，對于直徑為 50mm 的銅管，采用釬焊時(shí)，焊接溫度一般控制在 600 - 700℃，焊接時(shí)間約為 1 - 2 分鐘。
焊接質(zhì)量控制：焊接前需對管材接口進(jìn)行清潔處理，去除油污、鐵銹等雜質(zhì)。焊接過程中要焊縫飽滿、均勻，無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。焊接完成后，需對焊縫進(jìn)行外觀檢查和無損檢測，如采用射線檢測或超聲波檢測，確保焊縫質(zhì)量符合要求。


維護(hù)保養(yǎng)
定期檢查：定期對排煙系統(tǒng)進(jìn)行檢查，包括管道、風(fēng)機(jī)、風(fēng)口、防火閥等設(shè)備的運(yùn)行情況。檢查管道是否有漏風(fēng)、變形等現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)的葉輪是否有磨損、松動等問題，風(fēng)口的開啟是否靈活，防火閥的動作是否可靠。
清潔保養(yǎng)：定期對排煙系統(tǒng)進(jìn)行清潔保養(yǎng)，清除管道內(nèi)的灰塵、雜物等，保持管道的暢通。對風(fēng)機(jī)的葉輪、軸承等部件進(jìn)行清潔和潤滑，延長設(shè)備的使用壽命。
設(shè)備維修：對排煙系統(tǒng)中出現(xiàn)故障的設(shè)備應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換，確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。對于損壞的管道、風(fēng)口、防火閥等部件，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換，系統(tǒng)的完整性。
聯(lián)動測試：定期進(jìn)行排煙系統(tǒng)與火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的聯(lián)動測試，檢查系統(tǒng)的聯(lián)動功能是否正常。當(dāng)火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號時(shí)，排煙系統(tǒng)應(yīng)能夠自動啟動，排煙風(fēng)口應(yīng)能夠自動打開，風(fēng)機(jī)應(yīng)能夠正常運(yùn)行。


表面處理
除銹處理：對于鋼管，在加工完成后需進(jìn)行除銹處理，以防止管道腐蝕。常用的除銹方法有手工除銹、機(jī)械除銹和化學(xué)除銹。手工除銹適用于小面積的除銹，機(jī)械除銹，適用于大面積的除銹，化學(xué)除銹則是通過酸洗等方法去除管材表面的鐵銹和氧化皮。
防腐處理：除銹后，需對管材進(jìn)行防腐處理。對于鋼管，可采用涂漆、鍍鋅等防腐方法。涂漆時(shí)，要涂層均勻、無漏涂、起泡等缺陷；鍍鋅可提高管材的耐腐蝕性和使用壽命。對于銅管，一般不需要進(jìn)行防腐處理，但在特殊環(huán)境下，可采用涂覆防腐涂層等方法進(jìn)行保護(hù)。 在中央空調(diào)管加工過程中，操作人員需嚴(yán)格遵守相關(guān)的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保加工后的管道符合設(shè)計(jì)要求，能夠安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。

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