高延性混凝土施工方法
1、 基層處理
按要求清潔基礎(chǔ)表面（如有原結(jié)構(gòu)面有粉刷層，先需剔除其粉刷層直至原結(jié)構(gòu)面），不得有浮漿、浮灰、油污、松散層等雜物。
2、 墻面濕潤
施工前對結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)表面反復澆水，使結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)表面充分濕潤。
3、 施工配比
A料（40kg）：水（12kg±1kg）：B料（纖維1小袋），攪拌時為了攪拌均勻，多用3份料一起攪拌。（以40kg為例，該配比僅供參考）
4、 配料方法
開啟攪拌機前，先加入90%的水，在攪拌過程中加入A料（水泥基材料），加入剩余10%的水，攪拌3~5min攪拌均勻后，然后將B料（纖維）逐漸加到A料（水泥基材料）中進行攪拌，再攪拌7~10分鐘，使纖維分散均勻后停止攪拌。
5、 壓抹高延性混凝土
應按圖紙設(shè)計要求厚度進行施工，手工壓抹時，應分層抹面，每層厚度不大于15。若分層抹面時，待道壓抹初凝時，再進行后一道壓抹，且每一道的上一道壓抹表面粗糙，后一道壓抹要進行抹平壓光。
6、養(yǎng)護
壓抹完畢12小時內(nèi)初期凝固后，施水養(yǎng)護，保持抹面層處于濕潤狀態(tài)，濕養(yǎng)護時間不應少于7天。
高延性混凝土施工注意事項：
1. 高延性混凝土攪拌過程中不得摻加其他任何材料，尤其不得隨意添加水；施工過程中若出現(xiàn)技術(shù)問題，應及時與材料方聯(lián)系。
2. 高延性混凝土每次出料完成至下次攪拌應在每次出料完成后清洗攪拌機。
3. 在現(xiàn)場施工過程中，如果強制性攪拌機內(nèi)的攪拌料沒有使用完，則開啟攪拌機繼續(xù)攪拌，料斗內(nèi)高延性混凝土的流動性及和易性。
4. 夏季：高延性混凝土40分鐘內(nèi)出料完成，冬季：高延性混凝土60分鐘內(nèi)出料完成。
5. 施工現(xiàn)場溫度低于5℃時應采取冬季施工措施。
加固性能特點
利用高延性混凝土的高強度、高韌性、高抗裂性和高耐損傷能力加固傳統(tǒng)的脆性磚砌體結(jié)構(gòu)能夠獲得如下效果：
1）可顯著提高砌體墻的開裂荷載和開裂以后的后繼承載力；
2）可顯著提高磚墻及磚柱的豎向承載力及耐損傷能力；
3）面層能有效約束墻體，改善砌體墻的脆性特征，有效提高磚墻的變形性能。
可用于砌體結(jié)構(gòu)的靜力加固及中高烈度的抗震加固。
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