廢舊電纜利用方法
1.手工剝皮法：該法采用人工進行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環(huán)境較差；
2.焚燒法：焚燒法是一種傳統(tǒng)的方法，使廢線纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產生的煙氣污染極為嚴重，同時 ，在焚燒過程中銅線的表面嚴重氧化，降低了金屬回收率，該法已經被各國嚴格禁止；
3.機械剝皮法：采用線纜剝皮機進行處理，該法仍需要人工操作，屬半機械化，勞動強度大，效率低，而且只適用處理粗徑線纜；
4.化學法：化學法處理廢線纜技術是在上個世紀90年代提出的，一些國家曾進行研究，我國在“八五”期間也進行過研究。該法有一個大的缺點是產生的廢液無法處理，對環(huán)境有較大的影響，故很少采用；
5.冷凍法：該法也是上個世紀九十年代提出的，采用液氮做制冷劑，使廢線纜在極低的溫度下變脆，然后經過破碎和震動，使塑料皮與銅線段分離，我國在“八五”期間也曾經立項研究，但此法的缺點是成本高，難以進行工業(yè)化的生產。
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那么電纜防水接頭在安裝和使用過程中需要注意些什么？
1、根據(jù)需要電纜接選購合適的接頭材料，如今電纜接頭材料質量也是參差不齊，但是為了確保電纜接頭質量，建議不要貪圖便宜，1好選擇質量信得過的電纜接頭廠家的材料。
2、電纜接頭時1好不要選擇雨天，因為電纜進水會嚴重影響電纜的使用壽命，嚴重的甚至會出現(xiàn)短路事故。
3、制作電纜防水接頭定要仔細閱讀廠家的產品說明書，這一點對于10kV及以上電纜，尤為重要，做之前把所有的工序都想好再做。
4、10kV以上芯鎧裝電纜的終端接頭，切記只能一端鋼帶接地。
5、銅管壓制時不能太用力，只要壓接到位即可，壓接后的銅端面勢必會有很多凸起點，這個一定要用銼刀挫平，不能留有何毛刺。
6、熱縮電纜接頭在使用噴燈時，要注意噴燈來回移動，不能只對著一個方向不斷地噴燈。
7、冷縮電纜接頭的尺寸嚴格按照圖紙說明來做，尤其是抽出預留管中的支撐物時，更要小心才是。電纜線回收價格，廢電纜回收。
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特種電纜可應于哪些領域？特種電纜的應用領域
特種電纜就是有用途，可以在特定場合使用的有特定用途的電纜，比如可以耐高溫，耐酸堿，防白蟻，以及在輪船飛機核電站等場合使用的電線電纜。它是一系列具有特性能和結構的產品，相對于量大面廣的普通電線電纜而言，具有較高技術含量、較嚴格使用條件、批量較小、較高附加值的特點。往往采用新材料、新結構、新工藝和新的設計計算。下面給大家介紹一下特種電纜的應用領域。
應用領域一：市場
大型企業(yè)這些單位和企業(yè)肩負著國家高科技裝備的科研和現(xiàn)代化裝備的任務，其所需要的電線電纜大多是耐高溫、重量輕的含氟塑料產品，所需特種電線電纜的數(shù)量也在迅速擴大，某些產品尚需進口。調研結果顯示，裝備某型，僅特種電線電纜就需要200km;裝備某些電子對抗車，需特種屏蔽線纜多達300km。根據(jù)某一電線電纜企業(yè)反映以及外部銷售信息收集，與該企業(yè)有業(yè)務往來的需求量多達45000km，但按該企業(yè)至今的設備、技術條件，該企業(yè)多僅能滿足5000km，占需求量的11%。
應用領域二：民品市場
主要涉及石油化工、冶金機械，地產建筑、信息通信、汽車艦船等產業(yè)。建筑用線方面：90年代國外的高層建筑就推廣采用含氟塑料的電線電纜。其目的是利用氟塑料耐高溫、不延燃等特性來防范火災隱患。近幾年來，國內興起的智能大樓中也有不少采用雙層阻燃耐高溫(150℃及以上)的電線電纜和低煙無鹵環(huán)保電線電纜，目的也是防止不安全事故產生。因建筑用線品種繁多，用途廣泛，市場容量是的。
應用領域三：石油平臺
根據(jù)上海電纜工程設計研究所資料，石油平臺電纜的需求數(shù)量與石油平臺的建設數(shù)量有直接關系。每座各類海上石油平臺電纜的用量是：自升式平臺150公里，半潛式平臺180公里，采油平臺200公里，生產平臺200公里，生活平臺100公里。據(jù)此估計，我國每年新建、維修海上石油平臺需要各類電纜約8,000～10,000公里。預計到2020年將超過25000公里。僅就石油開采項目來看，深井勘測電纜、深井潛油泵電纜、加熱自控溫等多功能電纜，據(jù)不完全統(tǒng)計，每年的需求量約在15000km。如果加上沿海地區(qū)的石油勘測、鉆井平臺，需求量也是不可估量的。石油平臺電纜供需缺口較大。目前我國石油平臺電纜已基本實現(xiàn)國產化，國內企業(yè)年產能約為8000～10000公里。按照目前國內產能和需求增長比例測算，預計到2020年供需缺口將達到約10000公里。
應用領域四：海底電纜
隨著全球石油、天然氣能源日益緊張，由陸地的開采開始大規(guī)模地轉向海洋領域，海洋石油、天然氣工程項目規(guī)模不斷擴大，需要從陸地向海上石油平臺、平臺與平臺之間進行電力、通訊的傳輸及技術數(shù)據(jù)的反饋、控制，使綜合海底電纜的需求量在不斷增長。根據(jù)我國石油發(fā)展規(guī)劃，我國海洋石油開發(fā)將迎來一個高速發(fā)展期，今后5年將有1200億元投資于海洋石油開發(fā)。 預計2010～2020年間，石油平臺的增加速度將保持在8%~10%。我國石油平臺的數(shù)量2008年約為250臺，每個既有石油平臺每年需要維修用的海底綜合電纜約10km。而每個新建石油平臺所需要的海底綜合電纜的量約為40km。 除石油平臺需要大量采用海底綜合電纜外，我國對島嶼的開發(fā)利用對海底綜合電纜的需求也不斷增加，再加上海上風力發(fā)電工程項目對海底綜合電纜的需求，綜合測算島嶼開發(fā)和海上風力發(fā)電對海底綜合電纜的年需求數(shù)量約為300公里。 據(jù)測算，2010年我國海底綜合電纜的供需缺口在3000公里左右。
應用領域五：民航方面
目前國內民航事業(yè)蓬勃發(fā)展，據(jù)有關資料介紹，一架飛機的線纜用量不少于80km，其中機艙布線用特種電線電纜不少于30km，而且絕大多數(shù)線纜采用的是體積小、重量輕、耐高溫的輻照交聯(lián)或硅烷交聯(lián)電線電纜。兵器推陳出新，民航事業(yè)蓬勃發(fā)展的形勢，對特種電線電纜的需求急劇上升。據(jù)了解某一飛機制造公司2003年出口任務需求導線達6000km，因質量和交貨期等原因還需要進口線纜。至今空軍、兵器、航修等行業(yè)已出現(xiàn)旺盛需求勢頭，今后對線纜的需求也是不可忽視的。就線纜行業(yè)開看，能生產特種線纜的、品種的、具有一定規(guī)模的企業(yè)為數(shù)不多，特種電線電纜的市場前景十分廣闊，此時正是發(fā)展特種電線電纜的機遇。
應用領域六：高溫超導輸電
預計到2020年世界整個超導應用的總市場將達2440億美元，高溫超導電纜約占5%的份額。 高溫電纜作為特種電纜的重要組成部分，具有的生命力，供不應求，我國每年從國外進口約二十億元用于國內建設。由于采用具有很高傳輸電流密度的高溫超導材料作為導體和采用液態(tài)氮作為冷卻介質，高溫超導電纜具有體積小、重量輕、損耗低、無火災隱患等優(yōu)點，常規(guī)電力電纜的傳輸損耗約占傳輸功率的7%，而高溫超導電力電纜的傳輸損耗僅占 0.5%，若考慮到制冷消耗的能量，則終節(jié)能在60%以上;在重量、尺寸相同的情況下，與常規(guī)電力電纜相比，高溫超導電纜的容量可提高3至5倍、損耗下降60%，重量可降低80%以上，它適用于短距離傳輸較大電流的場合，如城市中心配電、電鍍、電解工業(yè)、發(fā)電廠和變電站等。電纜行業(yè)長期以來處于惡性競爭的狀態(tài)之中，超導技術的應用給電纜企業(yè)競爭對手的一次機會，其發(fā)展如何將取決于電纜市場的吸納能力。
高溫超導輸電電纜市場前景廣闊
超導電纜在短距離傳輸大電流的場合(如城市中心配電、發(fā)電廠和變電站)具有廣闊的應用前景，其經濟效益十分可觀。用超導電纜改裝現(xiàn)有地下電纜系統(tǒng)，總費用可降低20%。因此，在城市電網設施的改造及增容過程中，超導電纜由于其所具有的性，是常規(guī)電纜很好的替代產品。根據(jù)統(tǒng)計資料，我國10kV及以上交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜的年需求量約為7萬～8萬公里，假如其總量的5%被超導電纜所取代，則超導電纜每年的潛在需求總量將會達到3500～4000公里。以平均每公里200萬元計算，潛在市場為80億元。如果以每年7.5%的速度增加，則2012年的潛在市場將達到180億元。如果產品的市場占有率達到10%，則年產值可以達到約為18億元。預計2012年全球超導電纜的市場約為17億美元。
我國高溫電纜的研制技術水平遠遠不能滿足新市場需求，我國在這方面的技術遠落后于國外國家，近一半的高溫電纜需從國外進口，而國內有些生產廠多集中于一些小廠，技術研制和生產能力較弱，特別是生產加工仍局限于電纜現(xiàn)有設備和工裝，材料的開發(fā)也沒能突破現(xiàn)有電纜 料的圈子。希望國內有能力開發(fā)高溫特種電纜的廠家能夠審時度勢，針對我國資源情況，開發(fā)推廣高溫系列電纜，提高我國在這一技術領域的水平，滿足我國高溫行業(yè)的需求。
隨著中國城市地鐵建設的蓬勃興起，預計該市場在未來3～5年有的發(fā)展?jié)撃?。近幾年來我國交流電機產量也保持了較快的增長速度。若按年均增長率8%計算，到2015年，全國交流電機產量可達34000萬kW左右，變頻電纜的需求量可達到3.74萬公里。
電纜的主要作用是傳輸信號，因此，應使電纜結構和材料在電纜整個使用期限內都有很好的傳輸特性，這一點非常重要；
1、內導體：銅是內導體的主要材料，可以是以下形式：退火銅線、退火銅管、銅包鋁線。通常，小電纜內導體是銅線或銅包鋁線，而大電纜用銅管，以減少電纜重量和成本。對大電纜外導體進行軋紋，這樣可獲得足夠好的彎曲性能。內導體對信號傳輸影響很大，因為衰減主要是內導體電阻損耗引起的。其電導率，尤其是表面電導率，應盡可能高，一般要求是58MS/m（+20℃），因為在高頻下，電流僅在導體表面的一個薄層內傳輸，這種現(xiàn)象稱為趨膚效應，電流層的有效厚度稱為趨膚深度。表1表示銅管和銅包鋁線作為內導體時在特定頻率下的趨膚深度值。內導體用的銅材質量要求很高，要求銅材應無雜質，表面干凈、平整、光滑。內導體直徑應穩(wěn)定且公差很小。直徑的任一變化都會降低阻抗均勻性和回波損耗，因此應控制制造工藝；
2、外導體：外導體有兩個基本的作用：是回路導體的作用，第二起屏蔽作用。漏泄電纜的外導體還決定了其漏泄性能。同軸饋線電纜和超柔電纜的外導體是由軋紋銅管焊接而成的，這些電纜的外導體完全封閉，不允許電纜有任何輻射。外導體通常由銅帶縱向包覆而成。在外導體層上，開有縱向或橫向的槽口或小孔。外導體開槽在軋紋型電纜中比較常見。通過沿軸向方向對軋紋波峰進行等距離切削開槽形成。削去的部分所占比例很小，且槽孔間距遠遠小于傳輸?shù)碾姶挪ㄩL。顯然，將非漏泄型電纜按以下方法加工可制成漏泄電纜：以120度夾角對非漏泄型電纜中常見的普通型電纜的外導體波峰進行切削，獲得一組合適的槽孔結構。漏泄電纜的外形、寬度及槽孔結構決定了其性能指標。外導體用的銅材也應質量很好，導電率高，無雜質。外導體尺寸應嚴格控制在公差范圍內，以均勻的特征阻抗和高的回波損耗?；谝陨犀F(xiàn)狀，既然在鋁合金電纜是否新產品、技術指標還不很統(tǒng)一、發(fā)展方向還不很明朗的情況下，就不應該一邊倒地大肆炒作鋁合金電纜的優(yōu)點和市場，應該停止這種誤導產業(yè)的炒作，還鋁合金電纜之本來面目，讓其自然發(fā)展和成熟起來；
電纜老化原因：
1、外力損傷：由近幾年的運行分析來看，相當多的電纜故障都是由于機械損傷引起的；
2、絕緣受潮：這種情況也很常見，一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進水或混入水蒸氣，時間久r在電場作用下形成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強度而造成故障；
3、化學腐蝕：電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū)，往往會造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護層被腐蝕，保護層因長期遭受化學腐蝕或電解腐蝕，致使保護層失效，絕緣降低，也會導致電纜故障。化：單位的電纜腐蝕情況就相當嚴重；
4、長期過負荷運行：超負荷運行，由于電流的熱效應，負載電流通過電纜時必然導致導體發(fā)熱，同時電荷的集膚效應以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質損耗也會產乍附加熱量，從而使電纜溫度升高；
5、電纜接頭故障：電纜接頭是電纜線路中薄弱的環(huán)節(jié)，由人員直接過失（施工不良）引發(fā)的電纜接頭故障時常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原因，都會導致電纜頭絕緣降低，從而引發(fā)事故；
6、環(huán)境和溫度：電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會造成電纜溫度過高、絕緣擊穿，甚至爆炸起火；
電纜按照光伏電站的系統(tǒng)可分為直流電纜及交流電纜，根據(jù)用途及使用環(huán)境的不同分類如下：
1、直流電纜、組件與組件之間的串聯(lián)電纜、組串之間及其組串至直流配電箱(匯流箱)之間的并聯(lián)電纜、直流配電箱至逆變器之間電纜。以上電纜均為直流電纜，戶外敷設較多，需防潮、曬、耐寒、耐熱、抗紫外線，某些特殊的環(huán)境下還需防酸堿等化學物質；
2、交流電纜：逆變器至升壓變壓器的連接電纜、升壓變壓器至配電裝置的連接電纜、配電裝置至電網或用戶的連接電纜；此部分電纜為交流負荷電纜，戶內環(huán)境敷設較多，可按照一般電力電纜選型要求選擇。
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