連續(xù)式炭粉生產(chǎn)線應用在不同領域-易拉罐除漆炭化爐燃燒并充分利用余熱,實現(xiàn)原料的烘干、預熱、炭化階段增溫,解決傳統(tǒng)炭粉炭化爐生產(chǎn)工藝中高耗能、高污染、高成本問題,實現(xiàn)節(jié)能減排的環(huán)保目標 節(jié)能環(huán)保型滾筒式炭化爐整套設備由以下系統(tǒng)組成:一、氣化系統(tǒng)(包括:氣化爐、氣化爐出炭機);二、煙氣凈化系統(tǒng)(包括:凈化噴淋塔、冷凝塔、換熱塔、焦油分離器);三、炭化系統(tǒng)(包括:滾筒式主機、上料機、出炭機、輸送機、成品冷卻機);四、控制系統(tǒng)(包括:控制柜);五、燃燒系統(tǒng)(包括:輸氣管道、灶頭);六、動力系統(tǒng)(包括:主機動力系統(tǒng)、變頻風機)。
秸稈炭化爐先用生物質(zhì)氣化爐作為前期造氣的氣源,通過凈化冷卻系統(tǒng)把氣化爐點燃產(chǎn)生的煙氣變成液化氣樣的可燃氣體,然后通過煙道到達炭化爐主機底部,進行點燃,對主機管道進行加熱,此過程煙氣靠的是引風機抽送,等溫度達到400°c以上時候,開始往主機內(nèi)輸送原料,原料一般用5cm以下的的各種果殼、竹屑、鋸末、花生殼及粉碎后的麻桿、樹皮、椰殼等,經(jīng)篩選、除雜后入爐,炭化爐上邊兩層管道烘干原料,炭化爐底部兩層管道炭化原料,然后經(jīng)過成品冷卻出料機冷卻出料,再通過輸送機進一步冷卻輸送到成品倉 連續(xù)式秸稈炭化爐產(chǎn)生的煙氣回收利用: 1、炭化爐上部炭化管烘干產(chǎn)生的蒸汽(白煙)排空; 2、炭化爐下部炭化管炭化產(chǎn)生煙氣之后,開啟可燃煙氣閥門,等到幾乎看不見煙氣冒出時,說明炭化過程中產(chǎn)生的煙氣已被完全回收,回收的煙氣經(jīng)過噴淋、冷卻、凈化等過程變?yōu)榭扇細怏w進入炭化爐底部灶頭進行二次燃燒,這時關閉氣化爐。 3、按如此方式循環(huán),利用自體產(chǎn)生的燃氣燃燒自體,達到節(jié)能的效果; 4、整個過程可連續(xù)式炭化生產(chǎn),煙氣排放,具環(huán)保性,達到國家廢氣排放標準。
不同之處在于主機為臥式滾筒式,價格相對較低,每小時可產(chǎn)出成品炭1噸左右,滿足創(chuàng)業(yè)者的可觀要求 連續(xù)式鋸末炭化爐是節(jié)能環(huán)保炭化設備,該設備適用于鋸末、稻殼等細小粉末狀的炭化,不易用于炭化較大的材料,運用的炭化技術,是整個流程不產(chǎn)生有害性氣體,不污染環(huán)境??梢苑Q得上是環(huán)保炭化設備。
第三、四層也設有立的可燃氣體回收管道,炭化管道對物料進行高溫炭化,分解出一氧化碳、、等可燃氣體,通過回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)、燃燒器燃燒對管道加熱,達到往復循環(huán)加熱炭化的效果4、炭化爐大概工作2-3個小時(時間溫度不同)后碳粉從爐內(nèi)流入冷凝器并從冷凝器流出,設備生產(chǎn)正常,可連續(xù)不間斷的下料4、炭化爐大概工作2-3個小時(時間溫度不同)后碳粉從爐內(nèi)流入冷凝器并從冷凝器流出,設備生產(chǎn)正常,可連續(xù)不間斷的下料
所屬分類:農(nóng)業(yè)機械/炭化爐
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