15CrMo鋼板的介紹-15CrMo鋼板的切割加工介紹
15CrMo鋼板可切割零售,15CrMo鋼板厚度有2毫米厚15CrMo鋼板、3毫米厚15CrMo鋼板、4毫米厚15CrMo鋼板、5毫米厚15CrMo鋼板、6毫米厚15CrMo鋼板、8毫米厚15CrMo鋼板、10毫米厚15CrMo鋼板---60毫米厚15CrMo鋼板、15CrMo鋼板是一種珠光體組織耐熱鋼,主要合金元素為鉻(Cr)和鉬(Mo),化學成分中碳(C)含量約0.12%-0.18%,鉻含量0.80%-1.10%,鉬含量0.40%-0.55%。其核心特性包括:
高溫性能:在500-550℃環(huán)境下保持高持久強度和熱強性(δb≥440MPa),適用于高溫高壓設備。
耐腐蝕性:鉻元素在表面形成致密氧化膜,抵御酸、堿、鹽等化學腐蝕。
抗氫腐蝕:鉬元素增強材料抗氫脆能力,適用于含氫介質環(huán)境。
機械性能:高強度(抗拉強度440-640MPa)、高韌性(伸長率≥21%)及良好延展性,適合復雜應力部件。
典型應用:
石油化工:高溫高壓管道、反應器、換熱器。
電力行業(yè):鍋爐過熱器、再熱器管。
機械制造:壓力容器、齒輪、曲軸等耐熱部件。
二、15CrMo鋼板切割工藝對比
根據(jù)鋼板厚度及精度需求,可選擇以下切割方式:
切割方式 原理 適用厚度 優(yōu)勢 局限性
激光切割 高功率激光束熔化/氣化材料,輔助氣體吹除熔渣。 ≤20mm(薄板/中厚板) 精度±0.1mm,熱影響區(qū)≤0.5mm,切割面粗糙度Ra12.5μm以下。 設備成本高,厚板效率下降。
等離子切割 高溫等離子弧熔化材料,高速氣流吹除熔渣。 6-50mm(中厚板) 切割速度快,切口質量優(yōu)于火焰切割。 弧光強烈,煙塵噪聲大,邊緣需清理熔渣。
火焰切割 氧氣-乙炔燃燒熔化金屬,高壓氧流吹除熔渣。 ≥10mm(厚板) 設備簡單,成本低。 熱影響區(qū)大(易變形),精度低(±1mm以上)。
水刀切割 高壓水流(加磨料)沖蝕材料。 全厚度范圍 無熱影響,切口光滑,適合精密加工。 速度慢,設備成本較高。
三、切割工藝關鍵控制點
預熱處理:
必要性:15CrMo鋼板含鉻、鉬元素,淬硬傾向明顯,切割前需預熱至120℃以上(厚度>30mm時),防止冷裂紋。
方法:氧-乙炔火焰加熱,測溫筆初判+半導體點溫計復測,確保整體溫度均勻。
割具選擇:
火焰切割:中厚板(>10mm)選用,成本低但精度有限。
等離子切割:薄板(<20mm)推薦,平衡速度與質量。
激光切割:需求(如壓力容器接管),但需控制功率(3-6mm鋼板用1-2kW,6-10mm用2-3kW)。
過程控制:
切割速度:過快導致未熔透,過慢增大熱影響區(qū)。需根據(jù)材料厚度調整(如6mm鋼板激光切割速度約1m/min)。
輔助氣體:激光切割用氧氣(提速)或氮氣(減氧化),壓力0.6-1.2MPa。
后處理與質檢:
消氫處理:切割后300-350℃保溫1小時,消除擴散氫。
缺陷檢查:磁粉探傷(MT)驗證無微裂紋,硬度測試確保熱影響區(qū)未超標(如母材硬度235MPa,熱影響區(qū)≤250MPa)。
尺寸校正:厚板切割后可能變形,需機械矯正(如壓力機)或熱處理校正。
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