產(chǎn)品特點
早強高強:具有非常高的小時強度2 ~ 4 小時即可達到20MPa 以上的抗壓強度,抗折強度高,28 天抗壓強度≥ 70MPa 以上,后期強度高且不倒縮。
流動度:初始值需達到320mm,30分鐘后需保持在240mm以上
抗壓強度:2小時內(nèi)至少20MPa,經(jīng)過8小時、24小時和28天標準養(yǎng)護,強度分別需大于或等于20MPa、40MPa和50MPa
抗折強度:24小時和28天標準養(yǎng)護下的強度分別需達到10MPa
自由膨脹率:28天標準養(yǎng)護期間,膨脹率控制在0.02%到0.1%之間
支座灌漿料的技術(shù)指標滿足《客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》要求,具有出色的活動度、抗壓強度、抗折強度、彈性模量、豎向收縮率、泌水率等性能,且耐久性好,無腐蝕作用。在施工中,需要對支座安裝部位進行處理,清除雜物和污染,確保灌漿材料與基礎(chǔ)表面的緊密接觸。然后,將預制箱梁吊裝至適當位置,預留灌漿空間,采用重力灌漿方式注入灌漿料。在灌漿后,需檢查是否有漏漿現(xiàn)象,并進行補漿處理。后,緊固下支座板的腳螺栓,移除上、下支座連接角鋼和暫時千斤頂,安裝支座鋼圍板。
支座灌漿料的密度大約為2100至2200千克每立方米。
用途
適應于搶修、軌道填充、支座灌漿,尤其是適合高速鐵路橋梁支座或軌道填充等。也可用于混凝土梁局部找平或混凝土墩柱的修補。
產(chǎn)品優(yōu)勢
支座安裝用灌漿材料,主要對灌漿料早期強度、抗折強度,有較高的要求
支座灌漿料,2h抗壓強度25Mmpa,1d抗折強度10Mpa,完全滿足支座安裝要求
通用型灌漿料,一般用于板、梁、柱、加固,設(shè)備安裝,一般按標準要求,1d強度達到20Mpa即可,對抗折強度沒有特殊要求
施工簡介
支座安裝部位的支承墊石表面鑿毛,清除留在地腳螺栓孔中的雜物,然后用水將支承墊石表面浸濕飽和,但施工時不得有明水。
安裝支座就位,用小鋼楔塊楔入支座四周,將支座調(diào)整到設(shè)計標高,在支座底面與支承墊石之間應留有20-30mm空隙。
仔細檢查支座中心位置及標高后,安裝灌漿用模板,模板與墊石頂面應采取可靠措施,防止在重力灌漿時發(fā)生漏漿。采用重力灌漿方式灌注TD-A2型支座灌漿料。灌漿前應初步計量所需漿體體積,實際灌注漿料數(shù)量不應與計算值產(chǎn)生過大誤差,防止中間缺漿。
水料比=0.135-0.14(重量比)配制。應先將水加入攪拌桶內(nèi),然后逐漸加入稱量好的灌漿料,邊投料邊用電動攪拌槍進行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續(xù)攪拌2-3分鐘,使?jié){料均勻。攪拌好的漿料應在10分鐘內(nèi)灌注完畢。
待灌漿材料達到規(guī)定強度后,拆除模板及鋼楔塊,檢查是否有漏漿,對漏漿處和鋼楔塊抽出后的間隙進行補漿,擰緊地腳螺栓,然后安裝梁體支座底板及支座密封圍板。
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