供應(yīng)商	山東上焊焊接材料有限公司店鋪
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關(guān)鍵詞	112鈷基焊絲,耐磨鈷基焊絲,鈷基12號(hào)焊絲,鎳鉻鈷鉬鎳基焊絲
所在地	山東濟(jì)南天橋區(qū)藍(lán)翔路15號(hào)時(shí)代總部基地六區(qū)50號(hào)樓6樓B區(qū)79

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

2%5%15%銀釬焊料

藥芯焊絲的優(yōu)點(diǎn)。
優(yōu)點(diǎn)：
1、對(duì)各種鋼材的焊接，適應(yīng)性強(qiáng)調(diào)整焊劑的成分和比例為方便和容易，可以提供所要求的焊縫化學(xué)成分。
2、工藝性能好，燭縫成形美觀采用氣渣聯(lián)合保護(hù)，獲得良好成形。加入穩(wěn)弧劑使電弧穩(wěn)定，熔滴過(guò)渡均勻。
3、熔敷速度快，生產(chǎn)在相同焊接電流下藥芯焊絲的電流密度大，熔化速度快，其熔敷率約為85%-90%,生產(chǎn)率比焊條電弧焊高約3-5倍。
4、可用較大焊接電流進(jìn)行全位置焊接。
焊劑成份所扮演的功能：
（1）除氧劑與除氮?jiǎng)?br /> 由于氮與氧可使焊道金屬造成氣孔或脆化，焊劑中添加錳與硅等除氧劑，至于自保護(hù)藥芯焊絲，焊劑中另需添加AL為除氮?jiǎng)?。以上添加除氧劑及除氮?jiǎng)┠康木谟趦艋厶罱饘佟?br /> （2）焊渣形成劑
鈣、鉀、鈉或硅等均為焊渣形成劑，添加在焊劑中可以有效保護(hù)熔池不受大氣污染，焊渣可使焊道具較佳的外觀而且快速冷卻后又可以支撐全姿勢(shì)焊接時(shí)的熔池。焊渣的覆蓋更可緩和熔填金屬冷卻速率，此功能對(duì)低合金鋼的焊接尤其重要。
（3）電弧穩(wěn)定劑
鈉及鉀可以使電弧保持柔暢而且降低飛濺。
（4）合金元素
鉬、鉻、碳、錳、鎳及釩等合金元素的添加，可以提高（改善）熔填金屬的強(qiáng)度、延性、硬度及韌性等。
（5）氣體形成劑
氟石、石灰石等需添加在自保護(hù)藥芯焊絲中使燃燒產(chǎn)生保護(hù)氣體。

鋁材焊接技巧
1、適合焊接鋁材的是拉絲式焊，如果你無(wú)法使用這種焊的話，盡量使用短的焊以便保持焊的筆直；只能使用氬氣作為保護(hù)氣體;在焊接鋁材(自動(dòng)管焊機(jī))的時(shí)候只能使用推手法。
2、如果你發(fā)現(xiàn)有送絲問(wèn)題，可以試一試尺寸比焊絲大一號(hào)的導(dǎo)電頭。
3、焊鋁時(shí)常用的焊絲是較軟的標(biāo)準(zhǔn)焊絲。而另一種則要硬一些(較容易送絲)，它主要用于硬度和強(qiáng)度要求更高的焊接操作中。
4、在焊接開始前要做好鋁材表面氧化層的工作，使用的不銹鋼刷來(lái)氧化層。
5、焊接結(jié)束時(shí)填充好弧坑以防止裂縫。一個(gè)辦法是在焊后將焊在熔池中停留數(shù)秒。
使用及存放說(shuō)明：
1、產(chǎn)品拆封后，在保質(zhì)期內(nèi)你可以直接施焊，不需要任何焊前處理。產(chǎn)品出廠包裝密封條件下可保存二年
以上，拆去包裝后在通常大氣環(huán)境下可保質(zhì)三個(gè)月；
2、產(chǎn)品應(yīng)置于通風(fēng)、干燥及酸、堿、油介質(zhì)隔離的地方存放；
3、產(chǎn)品在運(yùn)輸中應(yīng)避免摔撞和受潮，以免損壞焊絲盤和影響焊絲質(zhì)量；

耐磨藥芯焊絲特點(diǎn):
具有良好的抗磨料磨損，耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復(fù)合磨損的性能。
耐磨藥芯焊絲的分類：
1、按其化學(xué)成分分類可分位兩大類；即鐵基耐磨藥芯焊絲和非鐵基耐磨藥芯焊絲。每一大類可按其化學(xué)成分特點(diǎn)或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。
2、按焊絲結(jié)構(gòu)，可分為實(shí)芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。
3、按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲。
耐磨藥芯焊絲生產(chǎn)線，公司有兩條耐磨藥芯焊絲生產(chǎn)線，此條是生產(chǎn)細(xì)絲的，還有一條是生產(chǎn)粗絲
采用耐磨藥芯焊絲的優(yōu)點(diǎn):
1、節(jié)省成本。堆焊一磨損件以重新達(dá)到要求比更換磨損件可節(jié)省去25%-75%的成本。
2、提高工件使用壽命。與沒(méi)有堆焊金屬件相比，堆焊金屬件視其使用范圍不同，可不同程度地增加30%—80%的使用壽命。耐磨藥芯焊絲分為不銹鋼藥芯焊絲、耐磨藥芯焊絲、低合金鋼藥芯焊絲、高強(qiáng)度鋼藥芯焊絲、銅合金藥芯焊絲、鋁合金藥芯焊絲、藥芯焊絲與手工焊條和氬弧焊絲相比有明顯的優(yōu)勢(shì)，主要是把斷續(xù)的焊接過(guò)程變?yōu)檫B續(xù)的生產(chǎn)方式，從而減少了焊接接頭的數(shù)目，提高了焊縫質(zhì)量，也提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了能源。藥芯焊絲也稱為管狀焊絲，可以通過(guò)調(diào)整藥芯添加物的種類和比例，很方便地設(shè)計(jì)各種不同用途的焊接材料，因?yàn)樗暮辖鸪煞挚伸`活方便的調(diào)整，所以藥芯焊絲的許多品種是實(shí)心焊絲無(wú)法冶煉和軋制的。

藥芯焊絲按生產(chǎn)特點(diǎn)又分為有縫和無(wú)縫藥芯焊絲。無(wú)縫藥芯焊絲的成品絲可進(jìn)行鍍銅處理，焊絲保管過(guò)程中的防潮性能以及焊接過(guò)程中的導(dǎo)電性均優(yōu)于有縫藥芯焊絲。
藥芯焊絲按不同的情況有不同的分類方法。
按保護(hù)情況可分為氣體保護(hù)（CO2、富Ar混合氣體）和自保護(hù)、埋弧以及明弧四種。
按焊絲直徑可分為細(xì)直徑（2.0mm以下）和粗直徑（2.0mm以上）。
按焊絲斷面可分為簡(jiǎn)單斷面和復(fù)雜斷面。
按使用電源可分為交流陡降特性電源和直流平特性電源。
按填充材料可分為造渣型藥芯焊絲（氧化鈦型、鈦鈣型、氟鈣型）和金屬粉芯藥芯焊絲。
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自保護(hù)藥芯焊絲：通過(guò)焊絲藥芯中的造渣劑、造氣劑在電弧高溫作用下產(chǎn)生的氣、渣對(duì)熔滴和熔池進(jìn)行保護(hù)。
自保護(hù)藥芯焊絲電弧焊方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、不需外加保護(hù)氣源，焊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕，便于操作;
2、抗風(fēng)抗氣孔性能良好，在焊接中由該焊絲自身冶金反應(yīng)造氣形成保護(hù)氣氛，可在風(fēng)力下施焊，只要風(fēng)速不超過(guò)8m/s,可不采取任何防護(hù)措施,特別適用于野外施工作業(yè);
3、電弧穿透力要大，熔滴要呈噴射狀過(guò)渡，飛濺小;
4、具有優(yōu)良的全位置立向下焊操作工藝性能，操作工藝性能好;
5、脫渣性能良好;
6、熔敷金屬能在低溫和大風(fēng)等各種惡劣條件下同樣獲得較高的低溫韌性。

所謂過(guò)期并不是指存放時(shí)間超過(guò)某一時(shí)間界限，而是指質(zhì)量發(fā)生了程度不同的變化（變質(zhì)）。各種類型的存放時(shí)間較長(zhǎng)，有時(shí)在碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲表面發(fā)現(xiàn)有白色結(jié)晶（發(fā)毛）這通常是由水玻璃引起的，這些結(jié)晶不是有害的，它意味著碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲存放時(shí)間很長(zhǎng)而受潮的表現(xiàn)。
1、對(duì)存放多年的碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲應(yīng)進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，將碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲按規(guī)定溫度進(jìn)行烘干。燒焊時(shí)沒(méi)有發(fā)現(xiàn)碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲工藝性能有異常變化，如藥皮有成塊脫落現(xiàn)象，以及氣孔、裂紋等缺陷，則碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲機(jī)械性能一般是可以的。
2、碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲由于受潮焊芯有輕微銹跡，基本上不會(huì)影響性能，但如果要求焊接質(zhì)量高，不宜使用。
3、碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲受潮銹跡嚴(yán)重，可酌情降級(jí)使用或用于一般構(gòu)件焊接。好按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)其力學(xué)性能，然后決定其使用范圍。
4、如果焊接涂料中含有大量鐵粉，在相對(duì)濕度很高而存放時(shí)間較長(zhǎng)，碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲受潮嚴(yán)重，甚至涂料中有銹蝕現(xiàn)象，這樣的碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲雖經(jīng)烘干，焊接時(shí)仍產(chǎn)生氣孔或擴(kuò)散氫含量很高，因而也要報(bào)廢。所要求進(jìn)行改進(jìn)包裝防止耐磨焊絲吸潮，在存儲(chǔ)中妥善保管。
5、若是各類耐磨焊絲嚴(yán)重變質(zhì)，藥皮已有嚴(yán)重脫落現(xiàn)象，則此批耐磨焊絲應(yīng)作為報(bào)廢處理。

鈷基焊絲有哪些型號(hào)
鈷基焊絲的型號(hào)主要包括HS111、HS112、HS113、HS114、HS115、HS116、HS117等。這些型號(hào)各有特點(diǎn)和適用場(chǎng)景，具體如下： 1. **HS111鈷基焊絲**： - 相當(dāng)于AWSRCoCr-A。 - 特點(diǎn)：在Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量低，韌性好，能承受冷熱條件下的沖擊，裂紋傾向小。 - 應(yīng)用：高溫工作時(shí)要求保持良好的耐磨和耐蝕性的場(chǎng)合，如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等。 2. **HS112鈷基焊絲**： - 主要化學(xué)成分包括C、Mn、Si、Cr、W、Fe、Co等。 - 特點(diǎn)：在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，耐蝕、耐熱及耐磨性能在650℃左右高溫下仍能保持。 - 應(yīng)用：高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機(jī)閥、高壓泵軸套和內(nèi)襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊。 3. **HS113鈷基焊絲**： - 主要化學(xué)成分以