選擇原則
1. 膠水:普通膠水用單組份灌膠機,AB膠使用雙液灌膠機,PU膠使用PU膠灌膠機,UV膠使用特定針筒灌膠。
2、灌膠工藝:普通灌膠使用半自動灌膠機(比如腳踏控制),定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能灌膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能,灌膠機更多起到控制膠水的作用,其他功能可以借助自動化機械手實現(xiàn)。
3、工作效率和環(huán)境:產(chǎn)品少,不追求效率,使用手動膠槍;室外工作,使用膠槍。要求控制出較量,使用機器。要求自動化點膠,則使用帶自動化功能機器。
4、成本:灌膠方案多種多樣,并非所有的灌膠都需要使用機器,也并非所有自動化點膠都附加到灌膠機上。從成本考慮,如果某種膠水需要用太位機器,可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高,可以考慮移動產(chǎn)品而不是灌膠頭。
膠閥滴漏
此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后.
95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致.
太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象. 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題.
錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少, 液體流動順暢.
液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象, 好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.
目前國內(nèi)臺式機器人的主要缺點
1,機臺內(nèi)部散熱系統(tǒng)不是很好
2,時常會出現(xiàn)死機現(xiàn)象
3,LCD反黑,會出現(xiàn)亂碼
4,機臺出現(xiàn)位置偏差(運行一段時間后會出現(xiàn)此狀況)與實際工件
5,靜電處理不夠理想(有大量的靜電產(chǎn)生)
6,三軸運行速度比較緩慢,與廠家實際要求的速度有差
7,Table與小型點膠機搭配使用大概用了一段時間Table的Relay會被擊穿
導(dǎo)致信號一直輸出出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象
8,CF卡的程序不夠穩(wěn)定工業(yè)計算機時常也會發(fā)生被燒掉的情況
9,機臺的負載承受能力比較弱
10,驅(qū)動板接插件地方連接比較松,很容易導(dǎo)致主板與驅(qū)動板接觸不良(都是塑料接插)
灌膠機和點膠機直白的區(qū)別,灌膠是針對施膠量大的,施膠的面積大的產(chǎn)品,點膠更多針對小部位的精細的產(chǎn)品進行點膠。灌膠機適合大面積,大量灌膠,灌膠機成本比點膠機高很多,如果每個月用量在幾百KG以內(nèi),一般不考慮用灌膠機,手工操作或者用點膠機。
真空灌膠機是在真空的環(huán)境下進行灌膠的一種設(shè)備,與普通形式的灌膠機相比較大的區(qū)別在于抽真空方面,會直接影響產(chǎn)品的品質(zhì),主要的應(yīng)用行業(yè)有汽車制造、電容線圈灌膠等,同時設(shè)備具有良好的可循環(huán)工作能力,提高了生產(chǎn)效率。
真空灌膠機的工作原理和普通灌膠機基本相似,都是雙組份膠水的自動配比自動混合,然后進行灌注,主要的區(qū)別在于真空灌膠機可以對原料進行真空脫泡,并且能提供真空的灌注環(huán)境。
所屬分類:設(shè)備回收/化工設(shè)備回收
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