供應(yīng)商 | 鄒平銘泰環(huán)保設(shè)備有限公司 店鋪 |
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認(rèn)證 | |
報(bào)價(jià) | 人民幣 299.00元 |
材質(zhì) | 塑料 |
用途 | 化工桶 |
塑料品種 | PP |
關(guān)鍵詞 | 東營(yíng)塑料PP儲(chǔ)罐,養(yǎng)魚(yú)池,酸洗槽子,養(yǎng)魚(yú)水罐 |
所在地 | 山東省濱州市鄒品高新街道辦事處徐毛村北 |
7年
玻璃鋼儲(chǔ)罐的比重通常為1.8-2.1,是鋼的1/4-1/5,比鋼、鑄佚和塑料的比強(qiáng)度都高。玻璃鋼的熱膨脹系數(shù)與鋼大體相當(dāng),熱傳導(dǎo)系數(shù)只有鋼的0.5%。玻璃鋼儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)靈活性大,罐壁結(jié)構(gòu)性能:纖維纏繞玻璃鋼可以改變樹(shù)脂系統(tǒng)或增強(qiáng)材料來(lái)高速玻璃鋼貯罐及非標(biāo)裝置的物理化學(xué)性能,以適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件的需要。通過(guò)結(jié)構(gòu)層厚度、纏繞角和壁厚結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)來(lái)調(diào)整罐體的承載能力,制成不同壓力等級(jí)或某些性能的玻璃鋼貯罐及非標(biāo)裝置,這是各向同性的金屬材料無(wú)法與其相比的。玻璃鋼儲(chǔ)罐耐化學(xué)腐蝕,使用壽命長(zhǎng):玻璃鋼具有的耐腐性能,在儲(chǔ)存腐蝕性介質(zhì)時(shí),玻璃鋼顯示出其他材料所無(wú)法比擬的性,可以耐多種酸、堿、鹽和。
FRP有如下特性:
(1)輕質(zhì)高強(qiáng),相對(duì)密度在1.5~2.0之間,只有碳鋼的1/4~1/5,可是拉伸強(qiáng)度卻接近,甚至超過(guò)碳素鋼,而比強(qiáng)度可以與合金鋼相比。因此,在航空、火箭、宇宙、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中,都具有成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度均能達(dá)到400Mpa以上。部分材料的密度、強(qiáng)度和比強(qiáng)度見(jiàn)表1-1。
(2)耐腐蝕性能好
FRP是良好的耐腐材料,對(duì)大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類(lèi)和溶劑都有較好的抵抗能力。已應(yīng)用到化工防腐的各個(gè)方面,正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。
(3)電性能好
是優(yōu)良的絕緣材料,用來(lái)制造絕緣體。高頻下仍能保護(hù)良好介電性。微波透過(guò)性良好,已廣泛用于天線罩。
(4)熱性能良好
FRP熱導(dǎo)率低,室溫下為1.25~1.67kJ/(m·h·K),只有金屬的1/100~1/1000,是優(yōu)良的絕熱材料。在瞬時(shí)溫情況下,是理想的熱防護(hù)和耐燒蝕材料,能保護(hù)宇宙在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。
(5)可設(shè)計(jì)性好
①可以根據(jù)需要,靈活地設(shè)計(jì)出各種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,來(lái)滿足使用要求,可以使產(chǎn)品有很好的整體性。
②可以充分選擇材料來(lái)滿足產(chǎn)品的性能,如:可以設(shè)計(jì)出耐腐的,耐瞬時(shí)高溫的、產(chǎn)品某方向上有特別高強(qiáng)度的、介電性好的,等等。
(6)工藝性優(yōu)良
①可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀、技術(shù)要求、用途及數(shù)量來(lái)靈活地選擇成型工藝。
②工藝簡(jiǎn)單,可以一次成型,經(jīng)濟(jì)效果,尤其對(duì)形狀復(fù)雜、不易成型的數(shù)量少的產(chǎn)品,更它的工藝性。
玻璃鋼鹽酸儲(chǔ)罐@玻璃鋼鹽酸罐使用注意事項(xiàng)
1、玻璃鋼鹽酸罐不可隨便在頂部上加載,常壓貯罐嚴(yán)禁負(fù)壓應(yīng)用。
2、不可在接管在施加載荷,有振動(dòng)源的接管要設(shè)置無(wú)效地避振動(dòng)作措施, 不 可近火、闊別熱源。
3、壓力鹽酸罐其較大工作壓力,都不許可設(shè)計(jì)值,除非非凡設(shè)計(jì),
其振動(dòng)源冷熱管都應(yīng)與罐體隔離撐持。
4、常壓玻璃鋼鹽酸罐是指與大氣連通的靜液壓罐,尤其是立式平底罐,應(yīng)確保罐體與大氣通順良好,不會(huì)因放空,進(jìn)料或溫度變動(dòng)而帶壓。
5、只限于在設(shè)計(jì)前提下應(yīng)用,玻璃鋼鹽酸罐不能隨便變卦應(yīng)用介質(zhì)、溫度、應(yīng)用壓力等。
玻璃鋼儲(chǔ)罐因其耐腐蝕、高強(qiáng)度、壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)近年來(lái)已經(jīng)被廣泛運(yùn)用于化工、環(huán)保、食品、制藥等各種行業(yè)領(lǐng)域中。要想辨別該產(chǎn)品的質(zhì)量好壞,有哪些好的方法呢?
用戶朋友們應(yīng)該對(duì)玻璃鋼儲(chǔ)罐生產(chǎn)制作過(guò)程有一定的了解。該產(chǎn)品在我國(guó)的制作工藝主要有手糊和纏繞兩種; 手糊玻璃鋼罐技術(shù)要求簡(jiǎn)單、制作方便,整個(gè)制作過(guò)程均人工采用原始的手工技術(shù)即可完成。這也是國(guó)內(nèi)鋼罐產(chǎn)品先采用的制作工藝。雖然通過(guò)這種方法制作該產(chǎn)品需要的技術(shù)人才不多,但產(chǎn)品缺點(diǎn)卻不少。除美觀方面不足外,滲漏問(wèn)題尤為重要。由于手糊過(guò)程中人工操作技術(shù)不高,容易導(dǎo)致氣泡的產(chǎn)生,而氣泡經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間老化會(huì)破裂甚至導(dǎo)致罐體大范圍滲漏,因此該方法生產(chǎn)的產(chǎn)品使用年限壽命一般在5年左右。
而纏繞玻璃鋼罐則采用磨具做內(nèi)膽,用機(jī)械纏繞加工工藝制作外層,是國(guó)內(nèi)該類(lèi)產(chǎn)品的制作工藝。這種方法不僅省時(shí)省工,還大大提升了產(chǎn)品自身的堅(jiān)固性。除此之外,由于其外層采用的是機(jī)械無(wú)縫纏繞技術(shù),有效避免氣泡問(wèn)題的產(chǎn)生。而這種方法生產(chǎn)的鋼罐產(chǎn)品,使用壽命較之前種生產(chǎn)工藝能大大延長(zhǎng)五倍左右。
玻璃鋼成型工藝為噴射纏繞成型,在我國(guó)儲(chǔ)罐生產(chǎn)過(guò)程中為的玻璃鋼成型工藝,“噴襯工藝”可以理解為用噴槍噴射技術(shù)使玻璃鋼纏繞容器的內(nèi)襯成型的工藝。
“襯”就是玻璃鋼纏繞容器的內(nèi)襯,從結(jié)構(gòu)上又分為內(nèi)襯層和過(guò)渡層,主要起到防腐防滲的作用。
玻璃鋼容器結(jié)構(gòu)由防腐防滲內(nèi)襯層、增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層、外表層組成。確保既有良好的耐介質(zhì)腐蝕性,又具有足夠的物理機(jī)械性能滿足盛裝要求。
采用玻璃纖維高張力、多層次、多角度、包封頭纏繞,滿足有機(jī)、無(wú)機(jī)溶劑及具有化學(xué)、電化學(xué)腐蝕性介質(zhì)的儲(chǔ)存、中轉(zhuǎn)和生產(chǎn)需要,滿足非電解質(zhì)流體的中轉(zhuǎn)、輸送、消除靜電的需要,滿足抗各式支承剪切及掩埋與荷載的力學(xué)要求。
設(shè)計(jì)靈活性大、容器壁結(jié)構(gòu)性能。
纖維纏繞玻璃鋼可以通過(guò)改變樹(shù)脂體系或增強(qiáng)材料來(lái)調(diào)整貯罐、塔器等的物理化學(xué)性能,以適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件的需要。
通過(guò)結(jié)構(gòu)層厚度、纏繞角和壁厚結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)來(lái)調(diào)整罐體的承載能力,適應(yīng)不同壓力等級(jí)、容積大小,以及某些性能的玻璃鋼貯罐、塔器的需要,是各向同性的金屬材料無(wú)法與其相比的。
耐腐蝕、防滲漏、耐候性好。
玻璃鋼具有的耐腐蝕性能,在貯存腐蝕性介質(zhì)時(shí),玻璃鋼顯示出其他材料所無(wú)法比擬的性,可以耐多種酸、堿、鹽和,由此可見(jiàn)玻璃鋼的應(yīng)用十分普遍,但是玻璃鋼產(chǎn)品的質(zhì)量卻是取決于原材料、施工工藝等幾方面因素。玻璃鋼噴襯工藝作為一種國(guó)內(nèi)新興的機(jī)械化生產(chǎn)工藝是存在很大的優(yōu)點(diǎn)的。
噴射成型的優(yōu)點(diǎn):
1、 生產(chǎn)效率比手糊的高4-8倍。
2、 產(chǎn)品整體性好,無(wú)接縫,層間剪切強(qiáng)度高,樹(shù)脂含量高,抗腐蝕、耐滲漏性好。
3、 可減少飛邊,裁布屑及剩余膠液的消耗。
4、 產(chǎn)品尺寸、形狀不受限制。
5、 噴射機(jī)能使催化劑和樹(shù)脂于噴射前在液壓下在噴管內(nèi)混合均勻,故噴射時(shí)無(wú)壓縮空氣漏出,噴射時(shí)空氣污染少。
生產(chǎn)準(zhǔn)備:
一、材料準(zhǔn)備:原材料主要是樹(shù)脂和無(wú)捻玻纖紗。
二、模具準(zhǔn)備:準(zhǔn)備工作包括清理、組裝及涂脫模劑等。
三、噴射成型設(shè)備:噴射成型機(jī)分壓力罐式、泵供式和綜合式三種:
1、 泵式供膠噴射成型機(jī),是將樹(shù)脂引發(fā)劑和促進(jìn)劑分別由泵輸送到靜態(tài)混合器中,充分混合后再由噴槍噴出,稱(chēng)為內(nèi)混合型。
其組成部分為氣動(dòng)控制系統(tǒng)、樹(shù)脂泵、助劑泵、混合器、噴槍、纖維切割噴射器等。樹(shù)脂泵和助劑泵由搖臂剛性連接,調(diào)節(jié)助劑泵在搖臂上的位置,可配料比例。
在空壓機(jī)作用下,樹(shù)脂和助劑在混合器內(nèi)均勻混合,經(jīng)噴槍形成霧滴,與切斷的纖維連續(xù)地噴射到模具表面。這種噴射機(jī)只有一個(gè)膠液噴槍?zhuān)Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕,引發(fā)劑浪費(fèi)少,但因系內(nèi)混合,使完后要立即清洗,以防止噴射堵塞。
2、 壓力罐式供膠噴射機(jī)是將樹(shù)脂膠液分別裝在壓力罐中,靠進(jìn)入罐中的氣體壓力,使膠液進(jìn)入噴槍連續(xù)噴出。它是由兩個(gè)樹(shù)脂罐、管道、閥門(mén)、噴槍、纖維切割噴射器、小車(chē)及支架組成。工作時(shí),接通壓縮空氣氣源,使壓縮空氣經(jīng)過(guò)氣水分離器進(jìn)入樹(shù)脂罐、玻纖切割器和噴槍?zhuān)箻?shù)脂和玻璃纖維連續(xù)不斷的由噴槍噴出,樹(shù)脂霧化,玻纖分散,混合均勻后沉落到模具上。這種噴射機(jī)是樹(shù)脂在噴槍外混合,故不易堵塞噴槍嘴。
3、 綜合式噴射成型器綜合了以上兩種成型機(jī)的優(yōu)點(diǎn)使設(shè)備優(yōu)勢(shì)進(jìn)一步擴(kuò)大,采用了溫度可控的樹(shù)脂、催化劑混合容器,操作簡(jiǎn)單混合均勻。
混合后的樹(shù)脂、固化劑由泵從相應(yīng)的容器中吸出、玻纖經(jīng)玻纖切割器切割經(jīng)噴射器連續(xù)噴出,樹(shù)脂和固化劑被霧化、玻纖分散混合均勻后沉落到模具上,這種成型機(jī)減少了引發(fā)劑和催化劑的揮發(fā)減少了空氣污染有效的降低對(duì)人體的危害,并且立混合的方式有效的解決了管堵塞的問(wèn)題。
四、主要生產(chǎn)工序及技術(shù)要求
產(chǎn)品制造主要由以下工序組成:
A:抽樣檢驗(yàn)各種原輔材料是否合格
B:施工環(huán)境控制:環(huán)境溫度應(yīng)控制在15~30℃范圍內(nèi),相對(duì)濕度應(yīng)不大于70%;當(dāng)溫度小于適宜溫度時(shí),應(yīng)采取加溫措施,以免影響產(chǎn)品生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量
C:模具處理
玻璃鋼通風(fēng)管道模具應(yīng)平整并保持干燥,涂刷脫模劑應(yīng)均勻;
D:配料
□ 配料應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)檢中心提供的配方進(jìn)行
□ 配料容器應(yīng)保持干燥、清潔、無(wú)漬物
□ 配置的膠液應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?,攪拌時(shí)間不低于2小時(shí)
E:內(nèi)襯層制作:內(nèi)襯層是產(chǎn)品的主要耐腐蝕層,不應(yīng)有影響產(chǎn)品質(zhì)量的氣泡等直觀缺陷,內(nèi)襯層制作完成后,應(yīng)用遠(yuǎn)紅外線烤板進(jìn)行加熱固化;
F:增強(qiáng)層制作,;纏繞層不能有斷紗,以免影響制品強(qiáng)度,逐層壓實(shí),制作完成后應(yīng)用遠(yuǎn)紅外線烤板進(jìn)行加熱固化;
H:外保護(hù)層制作:外保護(hù)層作為管道防止受外界環(huán)境侵蝕及管道作用關(guān)鍵層,應(yīng)嚴(yán)格使用設(shè)計(jì)樹(shù)脂,樹(shù)脂含量及設(shè)計(jì)厚度,不允許有氣泡、干斑等直觀缺陷;
G:修整:應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行。
產(chǎn)品制作完成后進(jìn)行熱處理,然后再常溫固化。
玻璃鋼儲(chǔ)罐滲漏幾種主要的原因?主要由于玻璃鋼儲(chǔ)罐受露天環(huán)境、溫差、應(yīng)力3個(gè)方面的原因造成玻璃鋼儲(chǔ)罐發(fā)生滲漏。
1、露天環(huán)境:
紫外線照射使樹(shù)脂降解,強(qiáng)度下降。同時(shí),因?yàn)轱L(fēng)雨冰霜對(duì)玻璃鋼罐表面侵蝕,樹(shù)脂出現(xiàn)降解現(xiàn)象,使玻璃鋼儲(chǔ)罐中的玻璃纖維在微裂紋和界面作用下會(huì)被侵蝕、溶析,使老化進(jìn)程加快,強(qiáng)度降低。
2、溫差:
玻璃鋼罐直接處在陽(yáng)光直射狀態(tài)下,熱脹冷縮能使玻璃鋼儲(chǔ)罐出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象,玻璃鋼罐罐體內(nèi)部殘留的空隙、氣泡,在溫差變化的條件下容易擴(kuò)展,加速結(jié)構(gòu)的損壞,使強(qiáng)度降低。
3、應(yīng)力原因:
氣相狀態(tài)下,體分子體積小,活動(dòng)劇烈,已滲入到玻璃鋼罐體內(nèi),在缺陷處聚集,產(chǎn)生應(yīng)力集中造成破損。
除了以上3點(diǎn)原因,玻璃鋼罐在使用過(guò)程中,由于儲(chǔ)存介質(zhì)液位不斷地變化,玻璃鋼儲(chǔ)罐經(jīng)常處在彈性變化狀態(tài)下,罐體不斷承受著交變應(yīng)力作用。支點(diǎn)處支點(diǎn)對(duì)罐體產(chǎn)生向上的力,從而造成封頭與玻璃鋼儲(chǔ)罐罐體的結(jié)合部位產(chǎn)生剪應(yīng)力。
封頭自身重力、介質(zhì)擠壓、外部的強(qiáng)烈碰撞,會(huì)使裂紋迅速大面積擴(kuò)展,造成玻璃鋼罐泄漏。
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