濟寧華德臥螺離心機維修
1.臥螺離心機,是通過物體的不同比重,在同一加速度下,根據其沉降速率的不同,來實現分離過程的,進而,有好的分離效果。
2.臥螺離心機,其在使用過程中,是為清液返流管的定期清洗,以及一些其它部件的清,從而,來有效降低離心機的磨損程度;
3.臥螺離心機,其在污水處、化工、紡織,以及食品生產加工等這些行業(yè)中,有著廣泛應用。而在問題二上,則是無法回答,因為,臥螺離心機的使用,是在污泥處中,而不是污水處中。
臥螺離心機工作原理
懸浮液經進料管和螺旋出料口進入轉鼓,利用比重差,在高速旋轉產生的離心力作用下,比重比較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上,分離后的清液經轉鼓上不同深度的清液出口流出轉鼓。兩種密度不同的液體形成圓柱,比重較小的液相處于內層,較重的液相處于外層,不同液體環(huán)的厚度可通過調節(jié)溢出口流板來改變堰高。沉積在轉筒內壁上的重相由作相對運動的螺旋傳輸器推到轉筒的錐體端,從排料口排出,分離出的中間相從中間管排出,流入管網;分離后的輕液相從邊管流出,進入儲存罐。螺旋與轉鼓之間的相對運動,也就是差速是通過差速器來實現的,其大小由副電機來控制。差速器的外殼與轉鼓相聯接,輸出軸與螺旋體相聯接,輸入軸與副電機聯接。主電機帶動轉鼓旋轉的同時也帶動了差速器與外殼的旋轉,副電機通過聯軸器的聯接來控制差速器輸入軸的轉速。使差速器能按一定的速比將按鈕傳遞給螺旋,從而實現了離心機對物料連續(xù)分離的過程。
臥螺離心機結構特點:
?1、轉鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造;
?2、輸料螺旋采用特殊防磨措施,可噴焊硬質合金保護層或鑲裝硬質合金耐片;
?3、大長徑比、高轉速。具有多種角度的轉鼓錐部結構;
?4、可選用重負載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速器;
?5、差轉速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調節(jié)的微機控制系統(tǒng);
?6、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機,可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。
臥螺離心機能在全速運轉下連續(xù)進料、分離和卸料。具有結構緊湊、易于密閉、運行平穩(wěn)噪聲小、處量大、能耗低自動化程度高、勞動強度小、操作維護方便、適應圍廣等特點。
臥式螺旋卸料沉降離心機適用于固相粒度o005~15mm、濃度140%、溫度100℃的各類懸浮液的固相脫水、液相澄清分離和液、液、固三相分離及顆粒分級等。尤其適用于濾布再生有困難及濃度、顆粒變化較大的懸浮液分離。如聚氯乙烯樹脂、亞硫酸銨、碳酸鋇、硫酸鍶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、鋁土、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、飲料、植物油、檸檬酸、血粉、鈦白粉、高嶺土鉆井泥漿等加工和精煤脫水、粉煤脫水、廢油凈酒糟廢液、物分級處、市政污水處以及電廠污泥印染污泥、造紙污泥等工業(yè)廢水處領域。
臥螺離心機在裝運過程中,不得翻滾、倒置,不得疊裝,防水防潮。在轉移過程中按離心機重心方位斷定起吊或鏟運施力點,吊裝或鏟運時盡量堅持離心機水平,不得翻滾和倒置。鏟運部位為機座底平面。起吊方位為機座上的起吊鉤方位。裝置工程完畢后,應安排有關人員按技術標準和協議,對整個工程仔細查看檢驗,對達不到要求的應完全整改,直到合格。施工部分應向運用部分供給完好的竣工材料。在分項調試完畢后即可進行整機試車,整機試車時,各人員應熟知試車綱要,了解本機的性能及操作辦法,隨時預備處異常情況。嚴厲按試車方案逐項施行,試車過程中操作人員應堅守崗位,作好調查和記載。
離心機的養(yǎng)護
常常擦洗臥螺離心機外表,避免外表銹蝕,當令調整傳動帶的松緊度,延伸傳動帶和帶輪的運用壽命,定時查看各部空隙,發(fā)現異常及時調整,定時查看保養(yǎng)電器體系,將密度相同、配平、管壁枯燥的離心管對稱狀況置入吊桶內,擰緊對應的吊桶帽,懸掛到對應的吊桶架上,空吊桶也要懸掛。將儀器電源開關翻開。用手按住方位,一起用腳踏住踏板,門蓋將主動翻開,將懸掛吊桶的回頭垂直向下悄悄放置在驅動軸套上,其結實。不同密度巨細或形狀的顆粒在不同速度的離心場合中沉降,所以一個大體是球型非均一的混合物,可以用離心的辦法加以分離,離心機是為進一不研討生物化學,分離很多的物質。
臥螺離心機心機工作原理為:轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉,物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內筒,加速后進入轉鼓,在離心力場作用下,較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉鼓錐端,經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環(huán),由轉鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉鼓,經排液口排出機外。本機能在全速運轉下,連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續(xù)操作、運轉平穩(wěn)、適應性強、生產能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm,濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè) 。
選擇合適的臥螺離心機不僅可以解決生產問題、提高工作效率,同時也節(jié)約了生產成本,降低了經營風險。影響選型的主要因素有以下幾點:
1、離心機的轉速:一般臥螺離心機應在3000轉以上,轉速越高,離心機分離因數越高,分離效果就越好。
2、離心機的材質:不同材質其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣,國外的臥螺離心機一般低材質為316L,或雙相不銹鋼,磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3、離心機的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且壽命及維修成本差距很大,差速精度越高,對物料的適應性越好,故宜選用差速精度高的設備。
臥螺離心機是國際上五十年發(fā)展起來的分離機械,其性能,用途廣泛.七十年末我國開始引進,并在化工、食品、制、環(huán)保、非金屬工等行業(yè)廣泛應用。1989年商業(yè)部為了在食品行業(yè)中配套,把臥螺離心機列為級攻關項目委托綠洲機器廠進行研制。臥螺離心機在國外已研究幾十年,有,我們反復進行各種物料的試驗,在總結成功與失敗的經驗基礎上,我們對機器結構進行改進,并對臥螺離心鍵參數在分離性能、沉渣輸送等性能方面上的影響進行深入的研究分析;掌握了轉鼓錐角、螺旋推料器葉片的傾角、螺旋推料器螺距、螺旋推料器相對轉鼓的差轉速等關鍵參數對分離效果、沉渣輸送的影響;并成功地應用于我司生產個系列臥螺離心機上。
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