鎳基焊絲使用注意事項(xiàng):
1.焊前對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
2.注意層(道)間溫度控制在100℃以下。
3.操作以短弧為宜,弧長控制在1~3mm。
鎳基合金焊絲焊接注意事項(xiàng):
1、焊接處須油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。
2、焊接時,采用小線能量,建議采用較低的道間溫度。
3、所使用的氬氣的純度要在以上且氣體的流量控制要適當(dāng),通常焊接電流在100-200A時,氣體流量約為10-15L/min。
4、施焊時有適當(dāng)?shù)脑O(shè)施,否則保護(hù)氣體易受風(fēng)的影響而致氣體保護(hù)不良。使焊道劣化而發(fā)生氣孔。
5、適當(dāng)選擇噴嘴及控制鎢電的恰當(dāng)伸岀長度。
ERNiCr-3鎳基合金焊絲:
熔敷金屬具有良好的機(jī)械性能及良好的耐腐蝕、特金焊材抗氧化能力、較高的蠕變強(qiáng)度,電弧穩(wěn)定、成形美觀、鐵水流動性好,具有優(yōu)良的焊接工藝性能。
用途:適用于鎳-鉻-鉬合金的焊接,特金焊材用于抗蠕變接頭的焊接,如Inconel600、601,Incoloy800。
82鎳基合金焊絲Techalloy 606:
應(yīng)用廣的鎳基合金焊絲,可用于焊接600,601, 690, 800, 800HT等鎳合金。或用于不銹鋼與低合金鋼的異材焊接。該填充金屬強(qiáng)度高,耐腐蝕,高溫下抗氧化抗蠕變。并適合溫工況應(yīng)用。
鎳625合金焊絲焊條、Techalloy 625:
用于焊接UNS N06625合金及601、800、 825、 25-6Mo、9%Ni 鋼等,還可用于異材焊接和堆焊。高溫和溫機(jī)械性能,在寬泛的氧化和還原媒質(zhì)中耐強(qiáng)腐蝕,耐應(yīng)力腐蝕裂紋,點(diǎn)蝕和隙蝕。
ENiCrMo-3焊條 ENiCrMo-3鎳基焊條
特點(diǎn)及用途:堿性藥皮焊條、用于焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼,如S31254、N09826、N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足 的焊接質(zhì)量和抗腐蝕性能要求 的抗應(yīng)力腐蝕開裂和抗點(diǎn)蝕能力。點(diǎn)蝕指數(shù)>52??篃衢_裂。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性,應(yīng)避免此工作溫度范圍。
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