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產(chǎn)品詳細介紹

注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進行注脂作業(yè)，往往存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費、應(yīng)該以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。

注脂閥門保護時，也要留意電動頭及其傳動組織中進水疑問。尤其在雨季滲入得雨水。一是使傳動組織或傳動軸套生銹，二是冬天凍住。形成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法完成電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后，手動操作也相同無法開關(guān)，如強行操作，將損壞內(nèi)部合金部件。

當所需注入的密封脂或黃油注入結(jié)束后，再次裝滿注入物（密封脂或黃油）于槍筒內(nèi)繼續(xù)打壓，看手動泵上裝配的壓力表上所顯示的壓力指數(shù)是否達到要求，如未到則繼續(xù)壓動手柄直至指針達到所需壓力。

人工方式注脂，容易出現(xiàn)油脂過少或過多。過少油脂肯定是起不到足夠的潤滑，人的慣性思維想的肯定是多給比少的好。而油脂注入過多，多余油脂老化，產(chǎn)生硬塊難于排出，油脂就會皂化、再碳化，容易因此出現(xiàn)電機軸承滾珠的磨損。電機高速運行中就會加大電機工作負荷，導(dǎo)致整部電機損壞。）而適當?shù)淖⒅瑵櫥拍軌蚋玫谋ｐB(yǎng)機器的使用時間、機器的使用壽命。

閥門注脂操作注意事項
1、穿戴好勞保服，戴好安全帽和護目鏡，準備好注脂工具，防爆扳手等設(shè)備配備的其它工具。

2、注脂前先確認閥門在全關(guān)或全開狀態(tài)，用手擰開注脂嘴保護帽，如果用手不能擰動，先用兩個防爆扳手（其中一個固定住注脂嘴）擰松保護帽后再用手擰開，擰下的保護帽不能隨便放到地上，以免注完脂之后丟失或忘記擰上保護帽。注意：在擰保護帽時人不要正對著注脂嘴，以免發(fā)生危險。

3、擰開保護帽后，清理注脂嘴上的污物，將裝滿脂的注脂槍頭掛在注脂嘴上，開始注脂，在注入時注意觀察注入壓力的變化，注入壓力不能超過管線壓力的4000PSI，GROVE球閥注脂時注入壓力不能超過管線壓力的1500PSI。且總壓力不能超過6000psi，向閥桿注脂時注脂壓力不能超過3000psi。（具體的注脂量請參看球閥維護保養(yǎng)注脂表）。

4、注完脂后將注脂嘴清理干凈，涂上少量的防銹漆，將保護帽用手擰緊。

安裝過程中，將金屬密封泄漏鎖緊接頭的頂部卡到注脂接頭上，然后順時針擰金屬密封泄漏鎖緊接頭，就可將金屬密封泄漏鎖緊接頭安裝到原注脂嘴上。通過墊圈或金屬密封圈可以獲得有效的密封性能。金屬密封泄漏鎖緊接頭安裝完畢后，可以先向閥門注入少量的清洗液，如VAL－TEX2000型清洗液，當清洗液接觸到止回閥界面時，泄漏就可以被有效阻止。在止回閥準確落入閥座前，要進行多次清洗液（或流動性較好的潤滑脂）注脂嘗試。停止氣體泄漏后，維檢修操作者仍可向閥門注入潤滑脂（或者清洗液）。

所屬分類：機械泵/高壓泵

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