該項目運行穩(wěn)定，蒸發(fā)器緩沖壓力控制在0.2MPa左右，溫度在123℃左右，2#鍋爐氨/空氣混合器前氨壓力為0.159MPa，溫度為115.9℃，鍋爐全負(fù)荷運行時NOx初始濃度為753mg/Nm3，排放NOx濃度為74mg/Nm3，脫硝效率為90.1%，氨耗用量為351kg/h(20%氨水)，各項指標(biāo)均達到或優(yōu)于設(shè)計值，運行狀況良好。
若采用液態(tài)二氧化碳作為脫硝系統(tǒng)軟件的氧化劑。則優(yōu)點是脫硝系統(tǒng)軟件儲罐容積可以較小，氧化劑價格也劃得來，缺點是二氧化氮危害、易燃性性、易燃物品，儲存的安全防護要求高。務(wù)必經(jīng)相關(guān)安全消防、安全管理及質(zhì)監(jiān)等企業(yè)審批才能夠許多儲存和運用，除此之外，若牽涉到安全隱患，每一年需外檢、鑒定。
通過一定壓力的飽和蒸汽（蒸汽壓力：4-8bar），將20%的氨蒸發(fā)成氨/蒸汽的混合物，然后將混合氣體的氨濃度稀釋到 小于5%（v%），通過噴氨格柵進入SCR反應(yīng)器進行脫硝反應(yīng)。
氨水蒸發(fā)器的工作原理：氨罐中的液氨通過壓差或氨泵輸送到蒸發(fā)罐，經(jīng)過濾調(diào)節(jié)后進入蒸發(fā)器盤管，液氨吸收 熱介質(zhì)通過管壁熱量（盤管換熱器根據(jù)傳熱過程的不同分為換熱段、蒸發(fā)段、過熱段），
SCR技術(shù)是目前脫硝的成熟、應(yīng)用廣泛的煙氣脫硝技術(shù)、。10~20%的氨水被廣泛用作還原劑。一般認(rèn)為木材生產(chǎn)使用大約15美元的氨水。
氨水蒸發(fā)器工作原理：氨罐中的液氨通過壓差重力流或氨泵輸送至蒸發(fā)罐，經(jīng)、過濾后進入蒸發(fā)器盤管。液氨通過管壁吸收熱媒熱量(盤管換熱器根據(jù)傳熱過程的不同分為換熱段、蒸發(fā)段、過熱段)。
熱媒的熱量來自熱交換器(根據(jù)不同來源分為蒸汽、電加熱和熱水)，熱交換器的熱量加熱熱媒水(無水垢的待處理水或乙二醇溶液)。
液氨盤管中的液氨吸熱后升溫轉(zhuǎn)化為氣體。蒸發(fā)器內(nèi)置氣液分離器。旋轉(zhuǎn)氣液分離后，氣態(tài)氨從出口輸出，分離器也有過熱功能。
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