太陽能組件回收的方法：當(dāng)回收廢舊的光伏組件時(shí)，需要對組件進(jìn)行拆分，將鋁邊框、玻璃和接線盒部分去除，得到硅晶片，有效的完整硅晶片回收方法有“無機(jī)酸溶解法”和“熱處理法”，其中，后者又分為“固定容器熱處理法”和“流化床反應(yīng)器熱處理法”。 1、無機(jī)酸溶解法：用硝酸和過氧化氮混合酸，在一定的溫度條件下，經(jīng)過一段時(shí)間將EVA溶解掉，與玻璃分類。此法可保持晶硅片的完整，但需要進(jìn)一步對硅晶片進(jìn)行處理； 2、固定容器熱處理法：將光伏組件放入焚燒爐中，設(shè)置反應(yīng)溫度600℃進(jìn)行焚燒。焚燒完成后，將電池、玻璃和邊框等手工分離，回收的各類材料進(jìn)入相應(yīng)的回收程序，塑料類的材料完全焚燒； 3、流化床反應(yīng)器熱處理法：使用流化床反應(yīng)器對廢棄光伏組件進(jìn)行熱處理。將細(xì)沙放入流化床反應(yīng)器中，在一定溫度、流速的空氣作用下，細(xì)沙處于滾燙流動(dòng)狀態(tài)，具有液體的物理性質(zhì)。將組件放入流化床中，EVA和背板材料會(huì)在反應(yīng)器中氣化，廢氣則從反應(yīng)器中進(jìn)入二次燃燒室，作為反應(yīng)器的熱源。對于厚度達(dá)到400微米以上的電池片，可以回收完好的硅片，由于制造技術(shù)不斷發(fā)展，電池片逐代變薄，熱處理法已無法獲得完好的硅片，因此也只能夠適用于回收硅料；除上述3種方法外，還有“有機(jī)酸溶解法”和“物理分離法“ 4、有機(jī)酸溶解法：用有機(jī)溶劑溶脹EVA，以達(dá)到分離電池片、EVA、玻璃和背板的目的。該法所需時(shí)間較長，大約7天為一次反應(yīng)周期，另外，EVA膨脹后使電池片破碎且存在有機(jī)廢液處理問題，因此該法仍處于實(shí)驗(yàn)室研究階段。 5、物理分離法：先將組件鋁邊框與接線盒拆除，隨后粉碎無框組件，分離涂錫焊帶與玻璃顆粒，剩下的部分再進(jìn)行研磨，用靜電分離方法得到金屬、硅粉末、背板顆粒和EVA顆粒，該法得到的是不同材料的混合物，未能實(shí)現(xiàn)單一組分的充分分離，仍處于實(shí)驗(yàn)室研究階段。

光伏組件的使用壽命為25-30年，隨著全球光伏制造業(yè)的大發(fā)展，全世界將出現(xiàn)一波光伏組件的“報(bào)廢潮”。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，到2050年，廢舊光伏組件甚至?xí)_(dá)到8000萬噸，因此加強(qiáng)廢舊光伏組件的回收利用至關(guān)重要。

隨著全球光伏產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，廢舊光伏板的回收問題也愈發(fā)突顯。光伏板中的主要材料——晶體硅，是一種寶貴的資源，可以提取出高純度的硅金屬，用于制造新的光伏板或其他高技術(shù)產(chǎn)品。此外，光伏板中的其他材料，如玻璃、鋁框架等，也可以被回收利用。如果不能進(jìn)行有效的回收利用，不僅會(huì)浪費(fèi)資源，還會(huì)對環(huán)境造成潛在的風(fēng)險(xiǎn)。

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