檢查噴粉線設(shè)備的噴涂氣壓是否正常,確保過濾系統(tǒng)清潔,檢查空氣壓縮機(jī)和油水分離器,保持油漆軟管清潔,粉末噴涂線設(shè)備的噴涂軟管和油漆混合罐應(yīng)存放在清潔的地方,除了用防塵布除塵外,噴涂前的其他所有工序都應(yīng)在噴漆室外完成,開門時啟動噴涂時的空氣循環(huán)系統(tǒng)產(chǎn)生正壓,以室外灰塵無法進(jìn)入室內(nèi)烘烤時,將噴粉線設(shè)備噴漆室內(nèi)的易燃物品帶出室外。
簡單來說,烤漆就是表面處理和涂裝的軟硬件設(shè)備。家具制造中一種新的涂裝方法工藝,方法是在打磨到一定粗糙度的基材通常是高密度板上噴涂幾層油漆。高溫烘烤成型。目前這種工藝對涂層要求高。
選擇烤漆時,不要被臨時表面的亮度所迷惑。當(dāng)你體驗過使用低檔烤漆的時候,你會發(fā)現(xiàn)顏色可能會在短時間內(nèi)發(fā)生變化,光澤會在油煙的污染下逐漸消失??酒岜砻娌捎眠M(jìn)口漆(三底、三面、兩面)高溫噴涂八遍,即噴涂完漆后,在烘干室內(nèi)加熱烘干,對基材進(jìn)行處理。缺點(diǎn)是技術(shù)水平高,廢品率高,所以價格居高不下。
自動噴涂線的七個組成部分主要包括:預(yù)處理設(shè)備、粉末噴涂系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。預(yù)處理設(shè)備噴霧多工位預(yù)處理裝置是一種常用的表面處理設(shè)備。其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng),完成除油、磷化、水洗等過程。鋼件噴霧預(yù)處理的典型工藝有:預(yù)脫脂、脫脂、水洗、表面處理、磷化、水洗、純水水洗。預(yù)處理也可采用拋丸機(jī),適用于結(jié)構(gòu)簡單、腐蝕嚴(yán)重、無油或少油的鋼件。而且沒有水污染。
涂裝和自動噴涂線的電氣控制包括集中控制和單列車控制。集中控制可以采用可編程控制器(PLC)控制主機(jī),并根據(jù)編制的控制程序自動控制各個過程,進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中很常用的控制方法。每個過程在一行中控制。電控箱(柜)設(shè)置在設(shè)備附近,成本低,操作直觀,維護(hù)方便。
線路運(yùn)行模式也可分為跟蹤連續(xù)繪制或分步繪制,工件旋轉(zhuǎn)模式包括非旋轉(zhuǎn)、90°和360°。組成結(jié)構(gòu)包括手動裝卸、自動輸送線、手動除塵/靜電自動除塵、預(yù)熱除濕、自動噴涂線設(shè)備(往復(fù)式機(jī)器、機(jī)器人等)、凈化車間、漆霧排放系統(tǒng)、恒溫恒濕送風(fēng)系統(tǒng)、均壓箱、產(chǎn)品表面平整、干燥冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、廢水和廢氣處理系統(tǒng)等。
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