防腐膠應(yīng)用
1.電池端
2.電線連接器
3.點火開關(guān)
4.閘刀
5. 保險絲支架
6.電源開關(guān)
7.電源插座
8.電接頭
9.絕緣油脂
10.防腐蝕劑、防凍劑
11.裸漏的金屬表面
玻璃鱗片生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料,應(yīng)用于防腐領(lǐng)域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長產(chǎn)品的使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領(lǐng)域,可增加塑料制品的強度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩(wěn)定性。
產(chǎn)品使用方法
1 、對基層的要求
基層應(yīng)無松動現(xiàn)象,表面要求平整,不得有氣鼓,尖角,凹坑,剝落現(xiàn)象。充分干燥,其含水率不得大于 9% ?;鶎右笄鍧崯o油污。
2 、對膠泥操作的要求
(1)配膠的器皿干燥,清潔。
(2)按比例將甲料、乙料混合攪拌均勻,方可使用(常溫下的甲:乙 =4 : 1 隨溫度變化可調(diào)整配合比)。
(3)若要加強保護,需粘貼耐酸磚。
3、用修補膠泥修補混凝土壓力管的方法: 將受到不同損壞管襯分類,并將待修面朝上,剔除砼疏松部位,鏟除空鼓外皮露出鋼絲,用鋼絲刷刷毛,刷凈,并清除油污,保持潔凈粗糙。如有水分潮濕,等曬干或電吹風(fēng)機烤干后再進行修補。用于修補潮點冒汗,工作面微小凹坑及縱向噴水。防腐膠泥用于蜂窩麻面、缺角掉邊、保護層脫皮、空鼓和裂紋、止膠臺損壞。用于管面流淌、噴水、工作面凹坑及縱向噴水。經(jīng)修補的管材常溫下經(jīng) 2~4小時固化,12~24小時可轉(zhuǎn)入下道工序,或投入通水運行。若修補處形狀與原管材略有不同,還需用銼刀或砂紙修整、打磨。
防腐涂料加強層作法
一般采用一布二膠、二布三膠或三布四膠。做法:先在基層上劃好布幅控制線,再從低向高按劃線范圍膠料。按刮平、鋪步、壓實、表面刮膠料、刮板收齊邊沿的次序進行。纖維布鋪貼在膠料上要平直,不得翹邊,鋪貼第二次時要求上下兩層錯縫鋪貼,相鄰兩幅搭線寬度 50 ~ 100 ㎜。一布二膠厚度( 1.2 ~ 1.3 )㎜二布三膠( 1.3 ~ 1.4 )㎜三布四膠( 1.4 ~ 2.0 )㎜。每層用膠量為 0.8 ㎏ / ㎡。加入玻璃絲布可提高強度,增加韌性。
養(yǎng)護與酸化處理
(1) 養(yǎng)護:
水玻璃砂漿、膠泥施工完畢,需在干燥環(huán)境中養(yǎng)擴,嚴(yán)禁與水或水蒸氣接觸,并應(yīng)防止早期過快脫水。其養(yǎng)護時間為:環(huán)境溫度為 10 ~ 20 ℃ 時不少于 12d ; 21 ~ 30 ℃ 時不少于 6d ; 31 ~ 3 5 ℃ 時不少于 3d 。
(2) 酸化處理:
為了提高水玻璃砂漿抹面性能,對養(yǎng)護后的抹面進行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通過浸泡或涂刷方法對抹面進行處理,使其未經(jīng)反應(yīng)的水玻璃分解成硅酸凝膠,從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為 20 %~ 25 %的鹽酸或 30 %~ 40 %的硫酸刷洗表面,每次刷洗時間應(yīng)間隔 8h 。酸洗后表面會出現(xiàn)白色的結(jié)晶物,應(yīng)在下次刷洗前擦去,直至表面不析出結(jié)晶物為止。
防腐膠泥是防腐工程泥,又稱防腐膠泥設(shè)備防腐保護。耐高溫膠泥為高溫環(huán)境應(yīng)用市場而開發(fā)研制的耐高溫型膠泥,此產(chǎn)品長期保持原有的形態(tài)及密封性能的一種不干型膠泥。
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