發(fā)動機(jī)缸套用切削液生產(chǎn)廠家
發(fā)動機(jī)缸套由翻砂鋁和鑄鐵兩部分構(gòu)成，所以用來加工發(fā)動機(jī)缸套的切削液既要滿足鋁加工的要求又要滿足鑄鐵加工要求。
鋁構(gòu)建部分要求做到腐蝕性小，對翻砂鋁有良好的抗氧化、抗色變、防霉等等鋁應(yīng)有的特點(diǎn)，鑄鐵構(gòu)建部分要求做到對其防銹性能的，鋁要求切削液的ph值偏中性7~8，鑄鐵因?yàn)榉冷P的原因要求切削液的ph值偏弱堿性8.5~9.5，切削液ph偏高對鑄鐵的防銹性能有非常好的提高，但是對鋁合金卻容易產(chǎn)生腐蝕引起鋁霉?fàn)€、變色。如何做好兩者的協(xié)調(diào)，讓鋁部件不被腐蝕的情況下對鑄鐵的防銹性能的提高要求了切削液生產(chǎn)商、切削液技術(shù)工程人員具備良好的切削液知識和對切削液特性長期進(jìn)行研究。

嘉實(shí)多Alusol MF是種的水溶性切削液，專為鋁及鋁臺金加工設(shè)計(jì)，如汽車及通用機(jī)械制造中零部件的加工。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、良好的表面加工效果，即使在難度較高的加工條件下仍可延長刀具的使用壽命；
2、可用于混合型的金屬產(chǎn)品，故有較好的經(jīng)濟(jì)性；
3、較好的潤濕性可降低冷卻液帶出，保持刀具及工件清潔；
4、極長的使用壽命；
5、出色的防銹性能。

嘉實(shí)多半合成水溶性切削液,CastrolSyntilo R+C產(chǎn)品簡介：嘉實(shí)多Alusol MF是一種的水溶性切削液，專為鋁及鋁合金加工設(shè)計(jì)，如汽車及通用機(jī)械制造中零部件的加工。

有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)是一種將液態(tài)物料通過噴霧器霧化成小顆粒，然后在熱風(fēng)中快速干燥的設(shè)備。它主要由進(jìn)料系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、收集系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。

有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)適用于化工、制藥、食品、化妝品等行業(yè)的物料干燥，可以處理高濕度、高粘度、易氧化、易變質(zhì)等難以處理的物料。有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，具有干燥速度快、能耗低、干燥效果好、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。

金屬切削行業(yè)使用現(xiàn)狀 :
切削液由于有冷卻、潤滑、清洗和防銹等功能，被廣泛應(yīng)用在各種切削加工中。CNC銑床加工時(shí)，主軸滑道油與切削油流入集中槽匯合之后，經(jīng)加工使油鹵變質(zhì)形成一層油膜，將空氣與水隔離。這樣的情形在機(jī)械停止運(yùn)行時(shí)，水中的霉菌開始以倍數(shù)激增，進(jìn)而產(chǎn)生惡臭，更附著在油層里，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，將水吸入加工槽內(nèi)藉由的拍打形成霧氣來達(dá)到散熱的效能，但因?yàn)檫@樣，所以作業(yè)員也跟著吸入同樣附有霉菌、油鹵、惡臭的霧氣。而臟污也黏著在機(jī)臺內(nèi)部里，長期下來更會使得機(jī)臺精度大受影響，再者，切削液正常更換時(shí)間為一~三個(gè)月更換一次，如未定期更換會使切削液酸化變質(zhì)進(jìn)而腐蝕機(jī)臺使其發(fā)生故障事件，或作業(yè)員時(shí)常接觸酸化變質(zhì)的切削液后會使得作業(yè)員皮膚起疹子，嚴(yán)重者甚至皮膚潰爛造成職業(yè)傷害。
1、變質(zhì)發(fā)臭:
水溶性切削液變質(zhì)發(fā)臭的原因之一是的存在。靠切削油內(nèi)的礦物油脂肪、防腐蝕抑制劑及乳化劑的成份生存。如果沒有控制好的話，它們能以很快的速率增殖。所產(chǎn)生的化學(xué)變化，使乳化液PH 值下降，破壞切削液穩(wěn)定性。孳生產(chǎn)生酸化反應(yīng)，臭酸的味道是一種叫硫酸還原菌的滋生。它們生長在氧含量低的切削液中，并且產(chǎn)生硫化物氣體。切削液因工廠停機(jī)、放假而會變得不穩(wěn)定。廢屑會聚集在切削液底部，把切削液內(nèi)之溶氧降低，使得它更適于生長。機(jī)臺潤滑油、工件防銹油會浮留在切削液表面使切削液和空氣隔離產(chǎn)生，創(chuàng)造更適合生長的有利條件，導(dǎo)致切削液嚴(yán)重酸化變質(zhì)廢棄換新。
2、乳化:
大部分為切削液與潤滑油，經(jīng)由水泵長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)混合攪拌后，融合在一起無法分離，如要分離需長時(shí)間靜置，才能分開。
3、起泡:
切削液容易產(chǎn)生泡沫的原因多數(shù)為水與切削油比例不對才容易造成，再來請注意泡沫是從何處產(chǎn)生，若是由噴嘴噴出有泡沫的話，多半是抽水馬達(dá)抽進(jìn)空氣所造成，若是噴到工件才產(chǎn)生的話，調(diào)整濃度試試看，太高濃度也是起泡原因之一，不要輕易加上消泡劑，這樣會影響切削液的質(zhì)量。此外需檢測水質(zhì)是屬于硬水還是軟水，水質(zhì)太軟的話，也容易產(chǎn)生泡沫 。
4、皮膚:
引起人員皮膚的原因是切削液變質(zhì)酸化，或切削液被潤滑油覆蓋導(dǎo)致、霉菌孳生，接觸皮膚后產(chǎn)生。

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