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當(dāng)前位置;寶雞數(shù)控車(chē)床回收選西安機(jī)床回收服務(wù)中心

更新時(shí)間1:2025-09-30 信息編號(hào):6fd364td4f1fd 舉報(bào)維權(quán)
當(dāng)前位置;寶雞數(shù)控車(chē)床回收選西安機(jī)床回收服務(wù)中心
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供應(yīng)商 文安縣眾創(chuàng)機(jī)床購(gòu)銷(xiāo)部 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 面議
關(guān)鍵詞 西安陜西機(jī)床回收,當(dāng)前位置;銅川,當(dāng)前位置;寶雞,當(dāng)前位置;延安
所在地 河北廊坊文安縣大留鎮(zhèn)大齊觀村西
田雷
򈊡򈊣򈊢򈊤򈊠򈊤򈊧򈊠򈊠򈊨򈊡 2301251980

8年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

立式鉆床的安全使用說(shuō)明,臺(tái)鉆和立鉆哪里不同呢。

使用立式鉆床的安全操作流程:



一、立式鉆床操作者須嚴(yán)格遵守維護(hù)使用設(shè)備的四項(xiàng)要求,五項(xiàng)紀(jì)律。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。



二、開(kāi)車(chē)前,須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查,并按潤(rùn)滑圖表進(jìn)行潤(rùn)滑。



三、立式鉆床停車(chē)八小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開(kāi)始工作。



四、立式鉆床工作中須正確安裝工具,鉆套要符合標(biāo)準(zhǔn),錐面須清潔無(wú)滑痕。



五、立式鉆床工作須正確牢固的裝卡在工作臺(tái)上,鉆透孔時(shí)須在低面墊上墊塊。



六、立式鉆床工作中不采用機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí),須將控制螺帽向里推。



七、卸鉆卡具時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用銅錘輕輕敲打,不準(zhǔn)用其它東西亂打。



八、立式鉆床變速須停車(chē)進(jìn)行。設(shè)備開(kāi)動(dòng)后操作者不得離開(kāi)或托人代管。



九、立式鉆床工作中各軸承的溫度不得超過(guò)60℃,主軸軸承及主軸套的溫度在轉(zhuǎn)速時(shí)不得超過(guò)70℃。



十、立式鉆床工作中須經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及潤(rùn)滑系統(tǒng)情況,如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑不良時(shí),應(yīng)停止使用設(shè)備。



十一、立式鉆床工作中嚴(yán)禁戴手套。



十二、非電工不準(zhǔn)打開(kāi)電器箱門(mén)。



十三、立式鉆床工作后須將手柄置于非工作位置,工作臺(tái)降到底位置立式,立式鉆床的安全使用說(shuō)明并切斷電源。

數(shù)控銑床具有機(jī)、電、液集于一體,技術(shù)和學(xué)問(wèn)的密集的特性。因而,數(shù)控銑床的支配人員不公要有機(jī)械加工工藝及液壓、氣動(dòng)方面的學(xué)問(wèn),也要具備電子計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、驅(qū)動(dòng)及丈量技術(shù)等學(xué)問(wèn),這樣才干全面理解、掌屋加工中心以及做好維護(hù)頤養(yǎng)工作。做好大連臥式銑鏜床的日常頤養(yǎng)。



對(duì)數(shù)控銑床中止日常維護(hù)、摔跟頭的目的是延長(zhǎng)元器件的運(yùn)用壽命;延長(zhǎng)機(jī)械部件的改換周期,避免發(fā)作不測(cè)的惡性事故;使機(jī)床不時(shí)堅(jiān)持良好的狀態(tài),并堅(jiān)持長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定工作。不同型號(hào)的數(shù)控銑 床的日常頤養(yǎng)的內(nèi)容和央求不完好一樣,機(jī)床闡明書(shū)中已有明白的規(guī)則,但總的來(lái)說(shuō)主要包括以下幾個(gè)方面:

今天和大家一起來(lái)看看沖床沖壓材料的計(jì)算方法,一樣平常情況下,公司會(huì)依據(jù)資料材質(zhì)分歧抉擇沖床巨細(xì)分歧,盤(pán)算沖壓資料應(yīng)用率也是抉擇適合沖床的要前提之一。在應(yīng)用沖床的過(guò)程當(dāng)中,為了可以或許盡量的勤儉加工板材,咱們應(yīng)當(dāng)曉得沖壓資料應(yīng)用率是怎樣盤(pán)算出來(lái)的,以便更好的應(yīng)用資料。一樣平常來(lái)說(shuō)有兩種盤(pán)算辦法,上面由沖床廠(chǎng)家為人人先容。



(1)規(guī)矩多少外形盤(pán)算法。如圓形制件,當(dāng)料邊值即是搭邊值時(shí),資料應(yīng)用率的履歷公式為 n=0.785/﹛(1-a/d)〈(1+2a/d+0.866(n-1)a/d〉﹜ 式中n一制件分列行數(shù); a—料邊值或搭邊值,mm;d—圓形制件的直徑,mm。



(2)通用計(jì)算法。制件的現(xiàn)實(shí)面積與板料面積的百分比稱(chēng)為資料應(yīng)用率,一樣平常用n表現(xiàn)。在沖壓工藝中,通用計(jì)算法采納一個(gè)進(jìn)距的條料面積與此單元面積內(nèi)所獲得的制件面積的百分Z近表現(xiàn)資料應(yīng)用率,即 n=A./a* 式中A—所獲得的制件面積,mmZ;A—一個(gè)進(jìn)距的條料面積(L xB),mmZ。



如今工業(yè)發(fā)展的這么快,沖床的應(yīng)用率也比較高,為了節(jié)約材料,廠(chǎng)家說(shuō),須要掌握沖壓材料的利用率計(jì)算方法,只有這樣,我們的工作才能符合環(huán)保的要求。

在產(chǎn)品拉伸過(guò)程中,拉伸件主要會(huì)出現(xiàn)這幾種問(wèn)題:起皺、開(kāi)裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等。在這些現(xiàn)象中,以起皺和開(kāi)裂對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響大,產(chǎn)品出現(xiàn)這兩種問(wèn)題是一定交不了貨、須要調(diào)整好的,出現(xiàn)這兩種問(wèn)題的產(chǎn)品一般只能報(bào)廢,客戶(hù)是不會(huì)要的。



起皺



  材料在拉伸過(guò)程中,他的周?chē)吘壊糠钟捎谇邢驊?yīng)力過(guò)大,造成材料失去穩(wěn)定,使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋,稱(chēng)為起皺。



  起皺嚴(yán)重時(shí),還將引起材料在拉伸過(guò)程中難于通過(guò)凹模與凸模的間隙,增大拉伸變形力,甚至導(dǎo)致拉裂。



  失穩(wěn)現(xiàn)象的產(chǎn)生,既取決于材料邊緣切向應(yīng)力的大小,也取決于拉伸件的厚度。



  一般來(lái)說(shuō),拉伸模具用氮?dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠比較好些,比較不容易產(chǎn)生起皺、開(kāi)裂等現(xiàn)象。為什么呢?因?yàn)榈獨(dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠它的力一般比較均衡,不會(huì)出現(xiàn)力量大小不均的問(wèn)題。



  氮?dú)鈴椈杀葍?yōu)力膠要好一些,因?yàn)榈獨(dú)鈴椈闪α看?,也非常均衡,但是價(jià)格就要比優(yōu)力膠貴上好多倍,好多廠(chǎng)都買(mǎi)不起它,一般只有規(guī)模稍微大一點(diǎn)的工廠(chǎng)才有錢(qián)使用氮?dú)鈴椈伞?br />


  優(yōu)力膠使用時(shí)間長(zhǎng)了,就會(huì)萎縮掉,力量就沒(méi)當(dāng)初那么大了,須更換新的才可以,但是它的價(jià)格比起氮?dú)鈴椈蓙?lái)要便宜好多。



  防止起皺可以采用壓邊圈,有的地方稱(chēng)為壓料筋,都是一個(gè)意思,就是在不影響產(chǎn)品后面工序的情況下,在材料周?chē)派弦蝗ν蛊鸬慕?,俗稱(chēng)壓料筋,把材料四周壓住,這樣做的好處就是,拉伸出來(lái)的產(chǎn)品會(huì)比較飽滿(mǎn),也可以防止起皺。



  壓邊力在試模的時(shí)候是需要做出相對(duì)調(diào)整的,一般設(shè)計(jì)出來(lái)都不會(huì)那么合理,都需要根據(jù)打出來(lái)的產(chǎn)品然后對(duì)壓料筋的高度適當(dāng)做出調(diào)整。壓邊力過(guò)大,將導(dǎo)致材料與凹模以及壓邊圈之間的摩擦力增大,會(huì)使材料壁部變薄,甚至拉裂;壓邊力過(guò)小,那么就不能有效地防止起皺。



  第二個(gè)問(wèn)題是拉裂,這個(gè)是拉伸過(guò)程中經(jīng)常碰到的問(wèn)題。

當(dāng)筒壁處所受的拉應(yīng)力超過(guò)了材料的強(qiáng)度極,產(chǎn)品會(huì)拉裂,裂口一般出現(xiàn)在凸模圓角稍上一點(diǎn)的筒壁處。



  影響產(chǎn)品拉裂的因素有:材料的拉伸性能,材料的直徑和厚度,拉深系數(shù),凹凸模的圓角半徑,壓邊力,摩擦系數(shù)等。



  凹凸模的圓角半徑太小,太尖,就容易把產(chǎn)品拉裂,一般用的修模方法就是想辦法把圓角加大,把圓角處搞光滑一點(diǎn),拋亮一點(diǎn),實(shí)在不行了在生產(chǎn)的時(shí)候加油打也可以,特別是拉伸油,非常有效果。



  設(shè)計(jì)沖壓模具的時(shí)候,可以在客戶(hù)產(chǎn)品要求允許的情況下,盡量把圓角加大,不要搞得太尖了,有些設(shè)計(jì)不太懂,設(shè)計(jì)出來(lái)的拉伸模具,試模的時(shí)候開(kāi)裂的很厲害,想累死鉗工??!修模修的煩死人了。



  拉伸時(shí),采用必要的潤(rùn)滑,有利于拉伸工藝的順利進(jìn)行,筒壁減薄得到改善。但須注意,潤(rùn)滑劑只能涂在凹模的工作表面,而在凸模和材料接觸的面千萬(wàn)不要潤(rùn)滑,因?yàn)橥鼓Ec毛胚表面間是屬于有利摩擦,它可以防止材料滑動(dòng)、拉裂以及變薄。



修沖壓模具需要會(huì)的技術(shù)和用到的加工設(shè)備?

設(shè)計(jì)人員的話(huà),你需要熟練操作繪圖軟件、實(shí)體建模等,如CAD,或UG、Pro/E、3DMAX、Mastercam等,具體看人家廠(chǎng)里要求,可以把模具設(shè)計(jì)出來(lái)就OK!CAD可以用來(lái)設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單的模具,一些復(fù)雜的模具就需要用到三維方面的,實(shí)體造型會(huì)比較直觀一點(diǎn),出的錯(cuò)也會(huì)少點(diǎn),畢竟靠CAD來(lái)空想的話(huà),即使你空間想象能力再?gòu)?qiáng),還是不那么容易把復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)空想的那么透,不能不會(huì)出現(xiàn)畫(huà)錯(cuò)、漏畫(huà)、結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤的問(wèn)題,增加模具加工時(shí)間,導(dǎo)致模具成交時(shí)間增長(zhǎng),浪費(fèi)時(shí)間,消耗人力物力。鉗工人員的話(huà),也需要懂一點(diǎn)繪圖軟件方面的知識(shí),簡(jiǎn)單的查查直線(xiàn)的長(zhǎng)度,零件的寬度尺寸等,這些你應(yīng)該會(huì)。因?yàn)樾弈S袝r(shí)候要用到,不知道零件的尺寸那么如何進(jìn)行加工、修模呢?



連續(xù)模脫料板壓料槽的作用



  一般的模具脫料板都是沒(méi)有設(shè)計(jì)壓料槽的,比如一般的工程模,都是沒(méi)有壓料槽的,但為什么連續(xù)模需要設(shè)計(jì)壓料槽呢?為什么工程模不需要壓料槽?哈哈,這個(gè)問(wèn)題想通了嗎?



  為什么工程模不需要壓料槽呢?這是因?yàn)楣こ棠K鶝_壓的材料一般較厚、較粗糙,精度較低,不需要沖壓連續(xù)模那么長(zhǎng)的料帶,而且工程模具也比較小,模板尺寸沒(méi)有連續(xù)模那么長(zhǎng),產(chǎn)品要求的尺寸精度也沒(méi)有連續(xù)模那么高,也比較容易修理和調(diào)試,所以工程模一般只需要有限位柱即可,不需要壓料槽。而連續(xù)模的話(huà),它需要完成批量生產(chǎn),產(chǎn)品精度也比工程模的產(chǎn)品精度要高,因此對(duì)模具的精度要求也相對(duì)較高,而壓料槽正是提高模具精度的一種方法。所以連續(xù)模一般是使用壓料槽與限位柱配合使用來(lái)控制產(chǎn)品料帶在模具中的間隙。



  為什么連續(xù)模需要設(shè)計(jì)壓料槽呢?因?yàn)檫B續(xù)模脫料板在與下模板接觸并壓住材料的時(shí)候,強(qiáng)壓的話(huà)不代表能完全把材料壓住,所以一般連續(xù)模的脫料板上、接觸下模板的那個(gè)面都會(huì)有0.05mm到0.08mm深度的壓料槽(可以根據(jù)料厚適當(dāng)調(diào)整),俗稱(chēng)“預(yù)壓”,寬度的話(huà)剛好比料帶要寬那么一點(diǎn),把料全部壓在里面,這樣才能剪裁時(shí)料帶在模具中間的間隙均勻,使模具在剪裁時(shí)可以把材料充分壓住,防止因?yàn)閴毫喜痪斐傻臎_頭、刀口磨損,光亮帶不整齊等。



  注意:因?yàn)槭菈毫喜叟c限位柱配合使用來(lái)控制產(chǎn)品料帶在模具中的間隙,脫料板上設(shè)計(jì)有壓料槽,所以在設(shè)計(jì)限位柱的時(shí)候(有些地方稱(chēng)為止高柱,即限制高度的柱子,哈哈。),還應(yīng)該把這個(gè)預(yù)壓深度也要考慮進(jìn)去,以減少鉗工在組模時(shí)的調(diào)整時(shí)間,加快模具的進(jìn)度。



  比如:產(chǎn)品材料厚度為0.20mm,脫料板壓料槽可以設(shè)計(jì)為0.05mm,則下模板上的限位柱高度可以設(shè)計(jì)為:下模板厚度+(0.20mm-0.05mm),假如下模板厚度為25.00mm的話(huà),那么下模板上的限位柱高度可以設(shè)計(jì)為:25.00mm+(0.20mm-0.05mm)-0.03mm強(qiáng)壓=25.12mm,這樣就可以了,強(qiáng)壓的話(huà)留0.03mm就差不多了。如果限位柱高度設(shè)計(jì)為25.15mm的話(huà),這時(shí)候強(qiáng)壓就沒(méi)有了,這樣是不合理的哦,要留一點(diǎn)強(qiáng)壓,0.03mm即可 ,不要設(shè)計(jì)的那么死哈。

所屬分類(lèi):設(shè)備回收/機(jī)床回收

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