這幾年良機(jī)、金日等公司的冷卻塔大舉進(jìn)軍大陸，其市場(chǎng)占有率約15％。并已在上海、廈門、北京等地建廠。內(nèi)地業(yè)者提高冷卻塔的設(shè)計(jì)與制作水平是當(dāng)務(wù)之急。以近通過(guò)鑒定的浙江聯(lián)豐集團(tuán)公司的產(chǎn)品為例，其水平已優(yōu)于美國(guó)、臺(tái)灣等同類產(chǎn)品。內(nèi)地從1973年起步生產(chǎn)冷卻塔。國(guó)內(nèi)（僅計(jì)大陸）目前保有量85萬(wàn)臺(tái)（以1t/h當(dāng)量臺(tái)計(jì)），按利用率5％計(jì)，日節(jié)水達(dá)1.2億立方米。我國(guó)冷卻塔國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，分中小型塔（lm3/h以下）與大型塔兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機(jī)，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中，根據(jù)負(fù)荷需要通過(guò)給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
應(yīng)用駐極化的熔噴聚丙烯纖網(wǎng)的優(yōu)勢(shì)在于其低壓降和較高的集塵量。盡管熔噴聚丙烯纖網(wǎng)的電荷衰減很慢，但進(jìn)入的油粒和發(fā)動(dòng)機(jī)排出的廢氣對(duì)其長(zhǎng)期儲(chǔ)存和使用有影響。本文將對(duì)經(jīng)過(guò)駐極和未經(jīng)駐極的各種介質(zhì)在用于HEPA過(guò)濾時(shí)的過(guò)濾效率、壓降和使用壽命進(jìn)行比較。HEPA過(guò)濾介質(zhì)本實(shí)驗(yàn)選用的材料是駐極熔噴(ECMB)材料、超細(xì)玻璃纖維紙、ePTFE薄膜和靜電紡納米纖維網(wǎng)。熔噴材料是在TANDEC的Reicofil24雙組分熔噴生產(chǎn)線上生產(chǎn)的，駐極是在適用于厚型和高面密度產(chǎn)品的TANTRETTII上完成的。先將刀軸和機(jī)軸配合好，后將連接器彈簧性元性向下移動(dòng)至尺槽內(nèi)，(向下移足與臺(tái)階碰牢)機(jī)器才好運(yùn)轉(zhuǎn)。開(kāi)機(jī)之前，注意電源與電機(jī)上的電壓是否相符。碳刷經(jīng)常要檢查，如太短要更換新碳刷，如發(fā)現(xiàn)碳刷火花不正常應(yīng)立即停止使用，檢查障礙原因，修理好后方可使用，以免整流器和線圈燒壞。由于電機(jī)轉(zhuǎn)速高，如連續(xù)使用會(huì)使電機(jī)燒壞，因此使用時(shí)間以三分鐘為限，停止5分鐘后方可使用。玻璃杯裝置時(shí)需與機(jī)上圓軸心對(duì)準(zhǔn)，居中，四面無(wú)搖動(dòng)，方可開(kāi)機(jī)。

其缺點(diǎn)是熱空氣通過(guò)分布板和物料層的阻力較大，一般約為5-15pa。鼓風(fēng)機(jī)的能量消耗大。對(duì)單層流化床干燥器，物料在流化床中處于完全混合狀態(tài)。部分物料從加料口到出料口，可能走短路而直接被吹向出口，造成物料干燥不均勻。為改善物料在流化床中干燥的均勻性，一般多采用各種不同結(jié)構(gòu)的流化床。如具有控制物料短路的擋板結(jié)構(gòu)的單層流化床、臥式多室流化床、多層流化床等。各類流化床干燥裝置簡(jiǎn)述1)單層圓筒流化床干燥器單層圓筒型流化床干燥器：濕物料由皮帶輸送機(jī)運(yùn)送到拋料加料機(jī)上，然后均勻地拋化床內(nèi)，與熱空氣充分接觸而被干燥，干燥后的物料由溢流口連續(xù)溢出。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^(guò)這些受熱面，通過(guò)對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
為此，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間一般不應(yīng)超過(guò)1min?？肇?fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)防止長(zhǎng)時(shí)間低速空轉(zhuǎn)，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，排氣側(cè)正壓力過(guò)低，渦輪端密封環(huán)的兩側(cè)氣壓不平衡，機(jī)油就會(huì)滲漏到渦輪殼。如果泄漏很輕微，會(huì)在負(fù)荷下燒盡而不致發(fā)生故障，但會(huì)污染渦輪葉片。不要讓渦輪增壓柴油機(jī)在怠速下運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò)1min。停機(jī)高溫、高速運(yùn)轉(zhuǎn)的柴油機(jī)不可突然停機(jī)，以免潤(rùn)滑油中斷，造成增壓器轉(zhuǎn)軸與軸套之間“咬死”。一旦停機(jī)，通信增壓器的潤(rùn)滑油也停止流動(dòng)。

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