臥式砂磨機集目前國內(nèi)外機型的精華,具有,工作連續(xù)性強,少污染,自控可靠等優(yōu)點,且成本低,結構緊湊,造型大方,使用維護方便等優(yōu)點,特別是具有很強的實用性。
臥式砂磨機可以分為臥式錐形砂磨機和臥式棒銷式砂磨機。臥式錐形砂磨機特點是設計,密閉式連續(xù)性生產(chǎn),產(chǎn)品研磨分散細度均勻、品質(zhì)好,生產(chǎn),雙端面機械密封,雙重保護、零泄漏,全新動態(tài)分離機構,出料更加暢快,廣泛應用于涂料、染料、油墨、感光材料、醫(yī)藥等行業(yè)。
臥式砂磨機筒體內(nèi)的旋轉主軸上裝有多層圓盤。當主軸轉動時,研磨介質(zhì)在旋轉圓盤 的帶動下研磨壓入筒內(nèi)的漿料,使其中的固體物料細化合格的漿料穿過小于研磨介質(zhì)粒度的過濾間隙或篩孔流出。筒體部分備有冷卻或加熱裝置,以防筒內(nèi)因物料、研磨介質(zhì)和圓盤等相互摩擦所產(chǎn)生的大量的熱影響產(chǎn)品質(zhì)量,或因送入的漿料冷凝以致流動性降低而影響研磨效能。
運行電流是砂磨機運轉情況的主要考察指標。主電機提供能量輸人,分散盤充分攪動研磨介質(zhì)和漿料,為其提供動能,使?jié){料充分分散研磨,達到要求的研磨效果。在實際運作過程中,砂磨機的運行電流與研磨介質(zhì)和研磨料漿的質(zhì)量成正比,要砂磨機的運行電流穩(wěn)定,就確定合理的介質(zhì)充填率、入料量和料漿黏度。臥式砂磨機的研磨介質(zhì)一般采用硅酸錯珠和氧化錯珠,研磨介質(zhì)填充率是影響臥式砂磨機運行的重要因素之一。
研磨介質(zhì)填充率從40%增加至75%時,運行電流曲線呈上升趨勢,反映砂磨機中的研磨介質(zhì)得到充分攪動,能量需求變化大;填充率在75%-85%,運行電流曲線變化平穩(wěn),反映砂磨機中的介質(zhì)達到一個平衡點,能量需求穩(wěn)定;填充率大于85%,運行電流曲線變化呈下降趨勢,反映砂磨機中的研磨介質(zhì)過量,研磨介質(zhì)與分散盤之間有滑動現(xiàn)象,分散盤不能帶動所有研磨介質(zhì)運動,能量需求降低。因此,根據(jù)砂磨機的電流變化曲線可知,研磨介質(zhì)適宜的填充率為80%。[1]
棒式珠磨機又稱棒式砂磨機,在固定圓筒粉碎室內(nèi),裝有數(shù)個旋轉研磨盤以及各類研磨體的用以進行研磨的機器。研磨體為渥太華砂、玻璃珠、鋼珠或陶瓷小球等。物料在旋轉研磨盤作用下與研磨體混合并旋轉,經(jīng)與研磨體之間及與粉碎室各部分之間產(chǎn)生的研磨、剪切而粉碎。有臥式砂磨機及立式砂磨機之分,如圓筒形環(huán)隙式砂磨機和塔式砂磨機等。一般為濕式研磨。
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