平面磨床正向大型化、高速化發(fā)展,有些平面磨床的工作臺往復速度已經(jīng)達到40m/min。大型高速平面磨床的運動慣性很大,當其換向時,會導致背壓急劇升高,從而引起換向沖擊,這會對機床發(fā)生災難性的影響,所以換向平穩(wěn)性問題已成為制約磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。
平面磨床是一種機械加工常用機床。對運動平穩(wěn)性、換向精度、換向頻率都有較高的要求。系統(tǒng)中的換向方式和換向控制參數(shù)對換向沖擊有決定性的作用,平面磨床采用液壓傳動。設計新的液壓換向系統(tǒng)已迫在眉睫。下面從換向方法和控制策略的角度來討論磨床的換向沖擊問題。
在具體的操作過程中,平面磨床要特別需要注意的7大結構。 1.平面磨床的定位規(guī)則 機床應該放在什么位置,怎么安裝才是好的呢?據(jù)了解,應該在大運動空間外再預留300mm以上,每個底腳螺絲吃緊,臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內。(安裝變頻器的要求需更高) 2.平面磨床砂輪的選擇所選砂輪須能承受周轉速2000m/min以上,因為如果轉速過低,會容易遺留上痕跡,但是轉速過高,則砂輪的售價要高出很多,另外要特別注意一點的是嚴禁止使用有破損之砂輪。如果有條件的話,好還能在新砂輪裝上后去做一下法蘭做平衡。 3.磨床主軸,安裝前要確定主軸為順時針方向旋轉。 4.平面磨床液壓裝置 平面磨床使用粘度為46號液壓油。 新機在使用三個月后需更換液壓油,以后則每年更換一次,同時須清潔油箱。 5.平面磨床潤滑裝置 潤滑油使用粘度為32號的導軌潤滑油。(推薦美威達1號或1405號),每天確認油箱(池)油量,在下線以上。每周檢查導軌油路是否通暢,杜絕導軌失油。建議每三個月油箱清洗一次。潤滑脂按規(guī)定定期加注。 6.平面磨床左右機構 禁止在工作臺運動時調整左右行程。當工作臺鋼索松動時,應立即做調整。 7.平面磨床沖水及吸塵裝置。 吸塵箱過濾網(wǎng)的保潔和維護,好能每兩周清潔一次。另外是冷卻液的檢查,一般冷卻液出現(xiàn)污染的時候,要及時的檢查和去除。
太陽工機磨床的注意事項:
1、更換砂輪時,先要進行外觀檢查,是否有外傷,再用木錘或木棒敲擊,要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時按規(guī)定的方法和要求裝配,調試后進行安裝,試車,一切正常后,方可使用;
2、要提高磨削后的工件精度,除努力消解上述因素的影響外,還注意工件加工過程中定位基準的合理選擇、裝夾方法、砂輪的選擇與正確修理、合理選擇磨削用量和工藝方法;
3、由于磨床砂輪的轉速很高,砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊,偶然的操作不當,撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果,因此,磨削加工的技術工作顯得特別重要,采取可靠的防護裝置,操作要精神集中;
4、磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑,會傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害,也應采取適當?shù)姆雷o措施。
太陽工機磨床的功能:
1、橫徑研磨:自動間歇進刀和油壓驅動的工作臺使工作物得到有效的橫徑研磨。
2、斜度研磨:工作物可由夾頭或兩頂心支撐,工作臺與砂輪頭都可旋轉且調容易。
3、內徑研磨:內徑研磨附件研磨內徑,只要將內徑研磨主軸拉下固定在研磨位置即可研磨。
4、直徑研磨:小量生產(chǎn)時,自動進刀配合無火花定時器,可得到良好的研磨品質。大量生產(chǎn)時,二段式自動進刀加上二段式測量器,可提供優(yōu)良的產(chǎn)量和研磨效果。
5、端面研磨:將工作主軸頭旋轉蓋拆下,換上三爪或四爪夾頭改變定位梢位置即可使夾頭旋轉,并將其固定在90°的位置即可作端面研磨。
6、外圓磨床的肩部研磨:工作物外徑與其肩頭研磨要一次完成時,工作物由二頂心支撐且將砂輪改裝在砂輪頭的右邊并旋轉一角度即可研磨。
使用磨床保養(yǎng)注意事項:
1、研磨前,請校正砂輪平衡;
2、依工物材質、硬度慎選砂輪;
3、主軸端與砂輪凸緣應涂薄油膜以防生銹;
4、請注意主軸旋轉方向;
5、禁止使用空氣清潔工作物及機器;
6、請注意油窗油路是否順暢;
7、吸塵箱,過濾鋼,請每周清潔一次;
8、吸力弱時請檢查吸塵管是否有粉屑堵塞;
9、保持吸塵管道清潔,否則會引起燃燒。
操作模式與功能
設定磨削總量-粗磨削每次進給量-精磨削總量-精磨削每次進給量-無火花磨削次數(shù)-磨削完成主軸上升高度!
磨削進給方式,設計有工作臺右邊追給/左邊進給與雙邊進給,方便操作者選擇。
設有JOG寸動模式,設計三段模式,方便操作者選擇。
磨削完成后,砂輪主軸上升可依需要選擇上升與不上升,選擇上升者可依需求設定上升高度。
批量工件自勤磨削循環(huán)功能
具需批量工件自動磨削循環(huán)功能,設定加工起始點后,砂輪軸會依相同加工起始點進行磨削作業(yè),適合大批量工件之磨削業(yè)者,另控制系統(tǒng)動亦具備儲存俊一次磨削設定之功能,可減少操作者重復性設定作業(yè)。
具備多重的功能供搭配(可搭配所有FGS系列精密平面磨床)
WM:程控上下進給之精密平面磨床
A:砂輪自勤修整與補償功能,可搭配在WM機型(砂輪修整器前后使用可調整式油壓系統(tǒng),上下采步進馬達驅動)
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