供應(yīng)商 | 特速修(北京)機(jī)電設(shè)備有限公司 店鋪 |
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關(guān)鍵詞 | 小型空壓機(jī)維修,平谷空壓機(jī)維修,國(guó)產(chǎn)空壓機(jī)維修,商用空壓機(jī)維修 |
所在地 | 北京大興黃村鎮(zhèn)蘆城工業(yè)區(qū)管委會(huì)院內(nèi)平房1號(hào)(集群注冊(cè)) |
6年
機(jī)油成分
1、空壓機(jī)油成分潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油 潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油及合成基礎(chǔ)油兩大類。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛,用量很大,但有些應(yīng)用場(chǎng)合則使用合成基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品,因而使合成基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。 礦油基礎(chǔ)油由原油提煉而成。空壓機(jī)油成分潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過(guò)程有:常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補(bǔ)充精制。 礦物基礎(chǔ)油的化學(xué)成分包括高沸點(diǎn)、高分子量烴類和非烴類混合物??諌簷C(jī)油成分組成一般為烷烴、環(huán)烷烴、芳烴、環(huán)烷基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機(jī)化合物和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等非烴類化合物。
2、空壓機(jī)油成分添加劑 添加劑是近代潤(rùn)滑油的精髓,正確選用合理加入,可改善其物理化學(xué)性質(zhì),對(duì)潤(rùn)滑油賦予新的特殊性能,或加強(qiáng)空壓機(jī)油成分原來(lái)具有的某種性能,滿足更高的要求。根據(jù)潤(rùn)滑油要求的質(zhì)量和性能,對(duì)添加劑精心選擇,仔細(xì)平衡,進(jìn)行合理調(diào)配,是潤(rùn)滑油質(zhì)量的關(guān)鍵。一般空壓機(jī)油成分常用的添加劑有:粘度指數(shù)改進(jìn)劑,傾點(diǎn)下降劑,抗氧化劑,清凈分散劑,摩擦緩和劑,油性劑,極壓劑,抗泡沫劑,金屬鈍化劑,乳化劑,防腐蝕劑,防銹劑,破乳化劑。
空壓機(jī)漏油故障判斷與排除方法
1、空壓機(jī)漏油,要注意觀察油封部位,檢查油封是否有龜裂、內(nèi)唇口有無(wú)開(kāi)裂或翻邊。有上述情況之一的應(yīng)更換;檢查油封與主軸結(jié)合面有否劃傷與缺陷,存在劃傷與缺陷的應(yīng)予更換。檢查回油是否暢通,回油不暢使曲軸箱壓力過(guò)高導(dǎo)致油封漏油或脫落,回油管小管徑,并且不扭曲、不折彎,回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸,不符合標(biāo)準(zhǔn)的予以更換。
2、用力搬動(dòng)主軸檢查頸向間隙是否過(guò)大,間隙過(guò)大應(yīng)同時(shí)更換軸瓦及油封。
3、檢查各結(jié)合部密封墊密封情況,修復(fù)或更換密封墊;檢查進(jìn)、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。
4、空壓機(jī)漏油檢查并重新調(diào)整皮帶松緊程度,拇指按下10毫米為宜。
5、空壓機(jī)漏油,需要檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷,修復(fù)或更換缺陷件。
無(wú)油螺桿空壓機(jī)維修需注意什么?
無(wú)油螺桿空壓機(jī)在日常維護(hù)方面,需注意觀察常規(guī)啟動(dòng)后的各種顯示和讀數(shù)??諌簷C(jī)每工作3000小時(shí),還應(yīng)注意檢查和更換潤(rùn)滑油充注和空氣過(guò)濾器元件、集油槽通氣過(guò)濾器元件等,檢查緊固件的松緊度,清潔和檢查冷凝排水閥、控制線濾芯,對(duì)空壓機(jī)、變速箱和電機(jī)上的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行測(cè)量和記錄,每年可重建進(jìn)氣口。
空壓機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中提供壓縮空氣的核心設(shè)備,其維修保養(yǎng)直接影響氣源穩(wěn)定性與設(shè)備壽命。
維修前的準(zhǔn)備工作
1. 安全隔離與泄壓
切斷設(shè)備電源并懸掛警示牌,確??刂苹芈窋嚯姟?br />
關(guān)閉空壓機(jī)進(jìn)氣閥與出氣閥,打開(kāi)放空閥釋放系統(tǒng)內(nèi)殘留壓力(壓力表歸零后操作)。
對(duì)螺桿式空壓機(jī),需確認(rèn)主機(jī)轉(zhuǎn)子已停止轉(zhuǎn)動(dòng),避免維修時(shí)慣性運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 工具與備件清單
工具:扭矩扳手(按機(jī)型規(guī)格)、活塞環(huán)拆裝鉗、螺桿轉(zhuǎn)子間隙測(cè)量塞尺、油路清洗設(shè)備。
常用備件:空氣濾芯、油濾芯、油氣分離器、潤(rùn)滑油(根據(jù)機(jī)型選油,如螺桿機(jī)用合成油)、密封件、活塞環(huán)、軸承。
3. 運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄
記錄故障前的排氣壓力、溫度、運(yùn)行電流、加載 / 卸載頻率,便于定位問(wèn)題。
維修核心步驟
(一)日常維護(hù)(每日 / 每周)
清潔與檢查
吹掃空氣濾芯表面灰塵,若堵塞(濾芯指示器變紅)需立即更換,防止進(jìn)氣量不足。
檢查潤(rùn)滑油液位(油鏡刻度 1/2-2/3),油質(zhì)發(fā)黑或乳化時(shí)需取樣檢測(cè),必要時(shí)更換。
泄漏檢測(cè)
用肥皂水涂抹管路接頭、閥門,檢查壓縮空氣泄漏點(diǎn);查看油冷卻器、氣缸蓋是否滲油。
(二)定期檢修(每月 / 每季度)
? 活塞式空壓機(jī)
氣閥組件維護(hù)
拆卸缸蓋,檢查吸氣閥、排氣閥的閥片磨損情況,清除閥座積碳(可用細(xì)砂紙打磨),閥片變形或密封面漏氣需更換。
活塞與缸套檢修
測(cè)量活塞環(huán)開(kāi)口間隙、側(cè)隙,超過(guò)磨損極限(如標(biāo)準(zhǔn)間隙 0.2-0.4mm,極限 1.0mm)時(shí)更換;缸套內(nèi)壁若有拉痕需研磨或鏜缸。
潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng)
清洗機(jī)油濾清器,更換機(jī)油(夏季用 SAE 40,冬季 SAE 30),檢查油泵供油壓力(正常 0.2-0.4MPa)。
? 螺桿式空壓機(jī)
轉(zhuǎn)子與軸承維護(hù)
拆卸主機(jī),用塞尺測(cè)量陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子嚙合間隙(標(biāo)準(zhǔn) 0.08-0.15mm,極限 0.3mm),磨損超需研磨或更換轉(zhuǎn)子;軸承游隙超過(guò) 0.1mm 時(shí)更換(可用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,異響或卡滯需更換)。
油氣分離系統(tǒng)檢修
更換油氣分離器濾芯,檢查分離器桶內(nèi)積碳,用清潔劑清洗(避免使用鋼絲球損傷內(nèi)壁)。
冷卻系統(tǒng)清洗
拆卸油冷卻器、后冷卻器,用化學(xué)清洗劑(如檸檬酸溶液)循環(huán)清洗水垢,水壓測(cè)試泄漏(壓力 0.6MPa,保壓 30 分鐘)。
(三)年度深度維護(hù)
整機(jī)性能測(cè)試
用流量計(jì)檢測(cè)排氣量是否達(dá)到額定值(允許偏差 ±5%),用壓力表校準(zhǔn)安全閥開(kāi)啟壓力(設(shè)定值 1.1 倍)。
控制系統(tǒng)升級(jí)
對(duì)變頻機(jī)型,檢查變頻器參數(shù)(如啟動(dòng)頻率、過(guò)載保護(hù)),更換老化電容;更新 PLC 程序(如有廠家升級(jí)包)。
維修安全規(guī)范
壓力控制
維修前確認(rèn)系統(tǒng)壓力完全釋放,禁止帶壓拆卸管路或壓力容器(如儲(chǔ)氣罐)。
電氣安全
涉及電機(jī)或控制電路維修時(shí),需驗(yàn)電并使用絕緣工具,防止觸電(電壓超過(guò) 36V 時(shí)需穿絕緣鞋)。
機(jī)械防護(hù)
拆卸高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件(如皮帶輪、風(fēng)扇)時(shí),需固定轉(zhuǎn)子防止轉(zhuǎn)動(dòng);佩戴防護(hù)手套,避免鋒利部件劃傷(如活塞環(huán)、濾芯金屬框架)。
環(huán)境要求
在通風(fēng)良好處維修,避免吸入潤(rùn)滑油揮發(fā)氣體;焊接維修時(shí),需清除周邊易燃物并配備滅火器。
所屬分類:機(jī)械設(shè)備維修/工業(yè)機(jī)械維修
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