供應(yīng)商	河南新起點(diǎn)凈化工程有限公司店鋪
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關(guān)鍵詞	十萬(wàn)級(jí)無(wú)菌凈化車(chē)間,崇文無(wú)菌凈化車(chē)間,天津千級(jí)無(wú)菌凈化車(chē)間,無(wú)菌凈化車(chē)間
所在地	河南鄭州高新區(qū)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

食品廠(chǎng)車(chē)間凈化裝修工程食品廠(chǎng)車(chē)間凈化

公司主要從事凈化工程咨詢(xún)、凈化工程設(shè)計(jì)施工(手術(shù)室凈化、層流手術(shù)室、凈化手術(shù)室、十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間、無(wú)菌實(shí)驗(yàn)室以實(shí)驗(yàn)臺(tái))及配套凈化裝飾工程的公司，專(zhuān)為醫(yī)藥、、生物制藥GMP凈化、精密電子、食品、化學(xué)、生物、研究院所及其它高科技行業(yè)等領(lǐng)域凈化設(shè)計(jì)施工、測(cè)試、維護(hù)，并且提供與潔凈室相關(guān)的材料、設(shè)備、監(jiān)測(cè)裝置及家具等。河南晶立方凈化工程有限公司，成立于二零一八年，注冊(cè)資金五百萬(wàn)元，以“科技為先，以人為本”的經(jīng)營(yíng)宗旨；“立足河南，服務(wù)全國(guó)”的經(jīng)營(yíng)理念。公司將秉持初心、誠(chéng)信做人、嚴(yán)謹(jǐn)做事、謁誠(chéng)為廣大新老客戶(hù)提供貼心服務(wù)，實(shí)實(shí)在在化的設(shè)計(jì)施工，為您實(shí)現(xiàn)藍(lán)圖。
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無(wú)塵車(chē)間的安裝系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)管理

清潔要求
（1）、清潔潔凈室內(nèi)的墻時(shí)應(yīng)使用潔凈室無(wú)塵布；
（2）、用90％去離子水和10％的異丙醇配置清潔劑；
（3）、使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室去污劑；
（4）、每天都要檢查車(chē)間和整備間的垃圾箱，并及時(shí)清走。
（5）、每塊地板都要吸塵。每次交接班時(shí)，都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況，例如在哪結(jié)束從哪開(kāi)始。
（6）、清潔潔凈室的地面應(yīng)使用拖把。
（7）、在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有過(guò)濾器的真空吸塵器。
（8）、所有的門(mén)都需要檢查并擦干
（9）、吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。
（10）、架空地板下也要吸塵及擦拭。
(11)、三個(gè)月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。
（12）、工作時(shí)一定要記住，永遠(yuǎn)是由上往下擦，從離門(mén)遠(yuǎn)的地方向門(mén)的方向擦。

無(wú)塵車(chē)間安裝內(nèi)系統(tǒng)除了通稱(chēng)的空調(diào)系統(tǒng)之外，制程設(shè)備也包括在內(nèi)，本節(jié)將對(duì)該二系統(tǒng)之運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)及保養(yǎng)做一概略說(shuō)明。
無(wú)塵車(chē)間安裝內(nèi)之生產(chǎn)制造設(shè)備注意之有三：
1.生產(chǎn)設(shè)備之選擇、布置與保養(yǎng)：
a.要選用發(fā)塵性較少的生產(chǎn)設(shè)備及相關(guān)設(shè)備，尤其須注意活動(dòng)部分之發(fā)塵。
b.應(yīng)選擇塵埃之影響較小的生產(chǎn)設(shè)備或接口設(shè)備。
c.生產(chǎn)用之水、氣體、藥品等往往是造成污染的原因，故應(yīng)配備過(guò)濾裝置。
d.規(guī)劃各設(shè)備之配置空間時(shí)，事先宜考慮不易積累微塵之結(jié)構(gòu)，規(guī)劃各并以容易清潔為原則。
e.真空泵等容易產(chǎn)生污染物的這類(lèi)設(shè)備，應(yīng)設(shè)置在無(wú)塵車(chē)間安裝外面或回風(fēng)區(qū)，并加裝排氣管線(xiàn)排氣。
f.設(shè)置給水管線(xiàn)、氣體管線(xiàn)和電氣系統(tǒng)時(shí)，其構(gòu)造須考慮到容易清潔，不易積累污染物。
g.生產(chǎn)及相關(guān)設(shè)備應(yīng)定期清掃，以避免微塵之堆積。
h.應(yīng)加強(qiáng)注意室內(nèi)的溫濕度控制，避免因濕度之不當(dāng)造成結(jié)露生銹。
i.當(dāng)設(shè)備維修時(shí)易產(chǎn)生微塵粒子，故維修時(shí)盡量于清潔室外進(jìn)行，并加隔離柵隔離。
j.對(duì)于施工或維修之廠(chǎng)商，應(yīng)告知進(jìn)出無(wú)塵車(chē)間安裝之各項(xiàng)規(guī)定，且負(fù)責(zé)應(yīng)隨侍在側(cè)監(jiān)工。
k.應(yīng)有無(wú)塵車(chē)間安裝工具組，但不得帶出無(wú)塵車(chē)間安裝外使用。
l.規(guī)劃空間時(shí)若能臨近無(wú)塵車(chē)間安裝設(shè)立一間維修和設(shè)備保養(yǎng)手冊(cè)置放室，將是一理想之規(guī)劃。
2.生產(chǎn)設(shè)備之防塵措施：
a.磨損、切削均為發(fā)生微塵之原因，故需將發(fā)塵部分掩蓋之。
b.易產(chǎn)生塵埃之設(shè)備，若能的話(huà)應(yīng)布置于風(fēng)尾地點(diǎn)。
c.在操作時(shí)，盡量減少接觸零件或產(chǎn)品。
d.不得有太大或不必要的操作動(dòng)作，以免卷起附近之灰塵。
e.各項(xiàng)廠(chǎng)務(wù)設(shè)施之供應(yīng)如水、氣體和化學(xué)品于進(jìn)入生產(chǎn)設(shè)備前應(yīng)有過(guò)濾設(shè)備。
f.為不使氣體或液體滯留，造成微污染，故管路配置應(yīng)有旁路閥之設(shè)置。
3.自動(dòng)化與無(wú)塵化：
a.設(shè)立自動(dòng)化傳送系統(tǒng)，可減少人員方面所帶來(lái)的污染，唯費(fèi)用相當(dāng)昂貴，須詳加評(píng)估。
b.建立管制項(xiàng)目如進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間安裝人員的限定，無(wú)塵車(chē)間安裝作業(yè)人員作業(yè)規(guī)則，無(wú)塵車(chē)間安裝管理規(guī)則等，這些規(guī)則已在前面敘述，此處不再說(shuō)明。
在無(wú)塵車(chē)間安裝之維護(hù)管理方面，可分三部分加以說(shuō)明：
1.建筑物之維護(hù)管理：
a.建筑物內(nèi)定期檢查清潔。
b.地板之清掃管理及損壞更新。
c.隔間墻及天花板檢查清潔和封補(bǔ)。
d.窗戶(hù)及門(mén)之保養(yǎng)等。
2.環(huán)境測(cè)定與管理：
無(wú)塵車(chē)間安裝內(nèi)之運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境狀況如溫、濕度及微塵粒子數(shù)應(yīng)每日定期量測(cè)，以確實(shí)掌握質(zhì)量，若有數(shù)據(jù)異常，可立即做緊急處理。
3.防塵空調(diào)設(shè)備之維護(hù)管理：
a.溫、濕度及塵埃濃度管理，在前面以述及，唯其量測(cè)儀器應(yīng)做定期校正檢驗(yàn)，若有設(shè)備移動(dòng)或施工時(shí)須做局部測(cè)量。
b.過(guò)濾網(wǎng)之管理：定期檢查及更換，表6為各種過(guò)濾網(wǎng)之檢查及更換周期。
c.空氣調(diào)節(jié)器管理：定期檢查隔板接縫及內(nèi)部污染狀況，冷熱盤(pán)管是否有腐蝕現(xiàn)象。
d.送風(fēng)機(jī)之管理：定期檢查送風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。如表7所示為送風(fēng)機(jī)之各項(xiàng)檢查內(nèi)容及周期。
e.風(fēng)管及出風(fēng)口之管理：檢查風(fēng)管是否有腐蝕、污染、塵埃堆積或保溫脫落等。
f.測(cè)試及量測(cè)儀器管理：定期校正及保養(yǎng)。
g.室內(nèi)壓力管理：連續(xù)監(jiān)視室內(nèi)壓力記錄，以維持正壓為基準(zhǔn)。
h.冷凍主機(jī)、泵浦、鍋爐及冷卻水塔之管理：定期檢查保養(yǎng)及記錄運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及水質(zhì)變化分析，以調(diào)整加藥量等。
i.無(wú)塵車(chē)間安裝停止運(yùn)轉(zhuǎn)再開(kāi)機(jī)要點(diǎn)管理：?jiǎn)?dòng)后立即進(jìn)行微塵粒子之測(cè)試，須無(wú)塵車(chē)間安裝恢復(fù)穩(wěn)定正常時(shí)再開(kāi)始作業(yè)。
無(wú)塵車(chē)間安裝內(nèi)用品的管理

無(wú)塵車(chē)間安裝內(nèi)用品除了進(jìn)出無(wú)塵車(chē)間安裝用的潔凈衣、鞋、頭罩、帽、手套、口罩外，尚有如紙張文具、桌子、椅子、芯片盒、搬運(yùn)車(chē)、筆記本、告示板及垃圾箱、吸塵器等。
潔凈衣之材料以洗后或使用其它處理后仍不會(huì)發(fā)塵者為基本條件，且其布料為不易燃燒、不起毛，其織法或布料之組織不易通過(guò)污染物和不附著污染物之材質(zhì)，另外經(jīng)過(guò)磨擦不產(chǎn)生靜電或帶電性非常小，洗滌再生容易、不易皺、著衣感舒適等亦為選用考慮因素。頭罩材質(zhì)為無(wú)塵紙或無(wú)紡布制成，帽子材質(zhì)則與潔凈衣相同，二者在穿戴使用時(shí)，除了只露出眼睛和臉表面部分外，其它部分均需包覆，在頭部部分連接上衣處也全蓋住，不能留有空隙，頭發(fā)亦不能露出來(lái)。無(wú)塵車(chē)間安裝用鞋要合腳且穿起來(lái)舒適為基本條件，容易洗滌，底則采用塑料底，布質(zhì)部分則采用與潔凈服相同材質(zhì)即可，鞋子穿著時(shí)潔凈衣腳跟部分應(yīng)完全塞入緊密包著。手套材料除為與潔凈衣相同的布料外尚有薄橡膠或乙烯樹(shù)脂（Viny1），在使用過(guò)程中若有不舒適感或妨礙手指觸感者則停止使用，手套表面有粉質(zhì)時(shí)須去除或停用，原則上不使用有粉之Viny1手套為佳。
潔凈衣鞋帽子等須由專(zhuān)人管理，并定期做清洗，清洗須在無(wú)塵車(chē)間安裝內(nèi)進(jìn)行。并以純水配合清潔溶劑，并經(jīng)約0.2μm之過(guò)濾器為之。一般洗滌周期視潔凈度等級(jí)而定，在高潔凈區(qū)（CLASS1）為2~3天，其它區(qū)域則為五天至一星期，洗滌完畢干燥后應(yīng)立即密封。潔凈衣之置放場(chǎng)所亦須為無(wú)塵車(chē)間安裝，備用品或新品存放柜內(nèi)，正使用者則吊掛衣架上，以方便取用。
桌椅一般以不銹鋼材質(zhì)，并需表面加工處理為之，若不得不使用鍍鋅品或木制品，其表面須施環(huán)氧樹(shù)脂（Epxoy）加工以防表面發(fā)塵。工作桌好有打洞，邊緣有倒角。以利氣流之運(yùn)動(dòng)。椅子盡量采用沒(méi)有背及腳踏板者，椅腳高度以坐下來(lái)腳可以觸到地板者為原則。但若一定須使用高腳椅時(shí)，則要準(zhǔn)備腳踏環(huán)。桌及椅子之腳好安裝上塑料小輪子或套上橡膠套。
芯片盒為放置芯片之用，材質(zhì)以選取擇不易摩損、不發(fā)塵易清潔之材質(zhì)如鐵弗（Teflon）等，至于搬運(yùn)車(chē)則以構(gòu)造簡(jiǎn)單為原則，并忌使用折迭式，材質(zhì)仍采用不銹鋼為宜，車(chē)輪為耐磨性高之橡膠輪胎，車(chē)輪軸承采用雙密封式滾珠軸承。推送搬運(yùn)車(chē)時(shí)不得運(yùn)推而以緩行為適。筆記本之紙質(zhì)應(yīng)采用無(wú)塵紙制成者，且不得使用影印數(shù)據(jù)，若非萬(wàn)不得已須使用，則須將文件放在透明之塑料套內(nèi)或加覆背，同時(shí)不可于室內(nèi)撕破或?qū)⒓埲喑梢粓F(tuán)，避免造成環(huán)境之污染。如表5所示為不同紙張材質(zhì)發(fā)塵量之比較。普通黑板及粉筆當(dāng)然不能在高無(wú)塵車(chē)間安裝內(nèi)使用，必要時(shí)可在更衣室等無(wú)塵車(chē)間安裝較低等級(jí)的區(qū)域使用白板。無(wú)塵車(chē)間安裝內(nèi)不得放置清潔用具，垃圾桶宜使用塑料制品或不銹鋼，且置于維修區(qū)中的固定位置，桶須覆以蓋子，以利管制，并定期清理。
真空吸塵器，其功能是在吸取無(wú)塵車(chē)間安裝內(nèi)地板上、下及設(shè)備上附著之塵粒或液體以防止這些塵粒之再飛揚(yáng)，以達(dá)到清潔的目的，由于真空吸塵器在作業(yè)時(shí)會(huì)有排氣產(chǎn)生，若未經(jīng)處理，將嚴(yán)重影響無(wú)塵車(chē)間安裝之潔凈度和氣流，因而真空吸塵器在排氣口均裝有HEPA過(guò)濾器，以除去塵埃。唯現(xiàn)今之無(wú)塵車(chē)間安裝均設(shè)有式吸塵系統(tǒng)，并于現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留吸塵口，故一般之清潔過(guò)程均利用此系統(tǒng)，以減少使用真空吸塵器時(shí)的氣流干擾,在使用式系統(tǒng)時(shí)，須注意排氣旦之控制避免使無(wú)塵車(chē)間安裝內(nèi)之壓力降低至規(guī)定范圍以下。至于真空吸塵器因?qū)贌o(wú)塵車(chē)間安裝內(nèi)，故不可移至室外使用，若不用時(shí)應(yīng)置于較低等級(jí)的無(wú)塵車(chē)間安裝中，旦每次使用后應(yīng)清掃吸管、收塵箱等吸氣系統(tǒng)。

無(wú)塵車(chē)間空氣凈化處理：
各等級(jí)空氣潔凈度的空氣凈化處理，均應(yīng)采用初效、中效、空氣過(guò)濾器過(guò)濾。注1：100，000級(jí)空氣凈化處理，可采用亞空氣過(guò)濾器代空氣過(guò)濾器。確定集中式或分散式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)綜合考慮生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和潔凈室空氣潔凈度等級(jí)、面積、位置等因素。凡生產(chǎn)工藝連續(xù)、潔凈室面積較大時(shí)，位置集中以及噪聲控制和振動(dòng)控制要求嚴(yán)格的潔凈室，宜采用集中式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)合理利用回風(fēng)，凡工藝過(guò)程產(chǎn)生大量有害物質(zhì)且局部處理不能滿(mǎn)足衛(wèi)生要求，或?qū)ζ渌ば蛴形：r(shí)，則不應(yīng)用回風(fēng)。凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)除直流式系統(tǒng)和設(shè)置值班風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)外，應(yīng)采取防止室外污染空氣通過(guò)新風(fēng)口參入潔凈室內(nèi)的防倒灌措施。
無(wú)塵車(chē)間清潔要求：
（1）清潔潔凈室內(nèi)的墻時(shí)應(yīng)使用潔凈室無(wú)塵布；
（2）用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑；
（3）使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室去污劑；
（4）每天都要檢查車(chē)間和整備間的垃圾箱，并及時(shí)清走。
（5）每塊地板都要吸塵。每次交接班時(shí)，都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況，例如在哪結(jié)束從哪開(kāi)始。
（6）清潔潔凈室的地面應(yīng)使用拖把。
（7）在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有過(guò)濾器的真空吸塵器。
（8）所有的門(mén)都需要檢查并擦干
（9）吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。
（10）架空地板下也要吸塵及擦拭。
（11）三個(gè)月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。
（12）工作時(shí)一定要記住，永遠(yuǎn)是由上往下擦，從離門(mén)遠(yuǎn)的地方向門(mén)的方向擦。
無(wú)塵車(chē)間的流動(dòng)狀態(tài)分型：
根據(jù)氣流的流動(dòng)狀態(tài)分，主要有以下三種氣流分布的潔凈室：
（1）非單向流潔凈室：以前常稱(chēng)為亂流型潔凈室，室內(nèi)的氣流并不都按單一方向流動(dòng)。非單向流潔凈室有幾個(gè)共同的特點(diǎn)：終端過(guò)濾器（或亞）盡量接近潔凈室，它可以就是送風(fēng)口或直接連送風(fēng)口，也可以接到房間的送風(fēng)靜壓箱上；回風(fēng)口均設(shè)在潔凈室的下部，目的是避免出現(xiàn)“揚(yáng)灰”現(xiàn)象。非單向流潔凈室中都有渦流存在，不適宜用于高潔凈度的潔凈室中，宜用于6~9級(jí)的潔凈室中。
（2）單向流潔凈室：?jiǎn)蜗蛄鳚崈羰覛饬鞯奶卣魇橇骶€(xiàn)平行，以單一方向流動(dòng)，并且在斷截面上風(fēng)速一致，有垂直單向潔凈室，準(zhǔn)垂直單向流，水平單向流潔凈室等。
（3）矢量潔凈室：在房間的側(cè)上角送風(fēng)，采用扇形過(guò)濾器，也可以用普通過(guò)濾器配扇形送風(fēng)口，在另一側(cè)的下部設(shè)回風(fēng)口，房間的高長(zhǎng)比一般在0.5~1之間為宜。這種潔凈室也可以達(dá)到5級(jí)（100級(jí)）潔凈度。

無(wú)塵車(chē)間空調(diào)系統(tǒng)的特點(diǎn)
1 、風(fēng)量大
潔凈室主要是通過(guò)空氣量的循環(huán)來(lái)過(guò)濾空氣中的塵埃、等，實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣中非生物粒子和生物粒子的控制，達(dá)到潔凈的標(biāo)準(zhǔn)。因此需要有足夠的風(fēng)量來(lái)室內(nèi)的潔凈度。潔凈室的風(fēng)量一般按照室內(nèi)換氣次數(shù)來(lái)計(jì)算，通常是10倍，甚至幾十倍，尤其是單向流潔凈室，換氣次數(shù)達(dá)到房間體積的幾百倍廈門(mén)無(wú)塵車(chē)間。
大風(fēng)量對(duì)空氣處理機(jī)組的強(qiáng)度是個(gè)考驗(yàn)，目前市面上常見(jiàn)的空氣處理機(jī)組的都是采用鋁合金框架結(jié)構(gòu)、方鋼結(jié)構(gòu)的比較多，如果面板的厚度和框架的強(qiáng)度不夠，容易造成空氣處理機(jī)組變形。所以對(duì)空氣處理機(jī)組的強(qiáng)度要求較高廈門(mén)無(wú)塵車(chē)間。
2、溫濕度控制精度高
和普通舒適性空調(diào)的滿(mǎn)足人員舒適的要求不同，潔凈室的溫濕度控制的精度是為了滿(mǎn)足工藝要求，如在某些電子產(chǎn)品的制造中，對(duì)溫濕度的控制要求非常嚴(yán)格。為了實(shí)現(xiàn)恒溫恒濕，那么要求空氣處理機(jī)組中至少要具備制冷、制熱、加濕、除濕等功能段，而且需要精密控制的方式；如換熱器要采用率的親水翅片，并且水流量采用比例積分控制，加濕量也要采用比例積分或者是PID調(diào)節(jié)的方式廈門(mén)無(wú)塵潔凈室，以便實(shí)現(xiàn)更高的控制精度廈門(mén)無(wú)塵車(chē)間。
3、擁有良好的過(guò)濾系統(tǒng)
工業(yè)潔凈室主要是控制污染，產(chǎn)品的合格率, 為滿(mǎn)足工藝設(shè)計(jì)要求的工業(yè)潔凈室要求嚴(yán)格控制塵量甚至達(dá)到無(wú)塵，這將靠一套良好的空氣過(guò)濾系統(tǒng)來(lái)完成。潔凈技術(shù)對(duì)微生物、塵埃等的控制程度，主要取決于過(guò)濾器的性能。潔凈室一般至少要經(jīng)過(guò)過(guò)濾，空氣處理機(jī)組配備初、中效過(guò)濾器，送風(fēng)末端配過(guò)濾器?？諝膺^(guò)濾器需要有良好的品質(zhì)，一旦發(fā)生泄漏，就再也不可能達(dá)到潔凈的可能。除了本身不能有任何的泄漏，過(guò)濾器在空調(diào)箱的密封也要引起注意。
4 、滿(mǎn)足工藝的要求
如有些產(chǎn)品，需要用到化學(xué)制劑，所以機(jī)組要求耐腐蝕，還有些需要用到爆炸性的氣體，這就要求空氣處理機(jī)組防爆、防靜電，有些工藝對(duì)于震動(dòng)的要求很高，所以空氣處理機(jī)組就要有更好的防震措施。
5、風(fēng)機(jī)的壓頭高
潔凈室,廈門(mén)無(wú)塵潔凈室一般至少要采用初、中、高過(guò)濾器過(guò)濾，而這過(guò)濾器的阻力加起來(lái)就有700～800帕左右，潔凈室一般也要采用集中送、回風(fēng)的方式，以維持潔凈室的正負(fù)壓調(diào)節(jié)的要求，所以潔凈室的管道阻力一般比普通空調(diào)的要多一倍以上。需要克服這些阻力，就要求空氣處理機(jī)組的送風(fēng)機(jī)有足夠的壓頭，所以潔凈室的空氣處理機(jī)組的送風(fēng)機(jī)組一般采用后彎?rùn)C(jī)翼型的風(fēng)機(jī)，或者是無(wú)窩殼的風(fēng)機(jī)，才能達(dá)到足夠高送回風(fēng)壓頭。這種大風(fēng)量，大壓頭的情況下，對(duì)機(jī)組的漏風(fēng)率也是一種考驗(yàn)，潔凈室用空氣處理機(jī)組的漏風(fēng)率越低，為客戶(hù)節(jié)省的能源就越多，運(yùn)行費(fèi)用就越低。
6 、相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性和可靠性
現(xiàn)代工業(yè)的高度發(fā)展，使得工業(yè)產(chǎn)品擁有體積小、值的特點(diǎn)，如果潔凈空調(diào)機(jī)出現(xiàn)故障，將帶來(lái)數(shù)于千計(jì)的損失，因此要求空調(diào)機(jī)組擁有相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性和可靠性，除了要求對(duì)空氣處理機(jī)組的每一個(gè)部件采購(gòu)中采用擁有良好的品質(zhì)產(chǎn)品以及慎重選用過(guò)濾器之外, 對(duì)空氣處理機(jī)組和整個(gè)送回風(fēng)系統(tǒng)的檢測(cè)和維護(hù)也是一個(gè)需要人員嚴(yán)格按照制定進(jìn)行管理維護(hù)。
7、正負(fù)壓控制嚴(yán)格
無(wú)論是電子廠(chǎng)房還是隔離病房、制藥廠(chǎng)、實(shí)驗(yàn)動(dòng)物室等，為了防止粉塵、擴(kuò)散到其他的潔凈區(qū)域，還是為了防止病毒的擴(kuò)散引起交叉感染，潔凈房間的正負(fù)壓控制非常重要，準(zhǔn)確有效的控制正負(fù)壓極其關(guān)鍵。實(shí)際工程應(yīng)用中，工業(yè)潔凈室一般都是采用正壓維持，但對(duì)于使用有毒、有害氣體或使用易燃易爆溶劑以及其他有要求的生物潔凈室則采用負(fù)壓控制。要想有準(zhǔn)確的壓差控制值，在潔凈室空氣處理機(jī)組要求要有較低的漏風(fēng)率，才能有較高的控制精度。
無(wú)塵潔凈室的風(fēng)管系統(tǒng)要密封性, 嚴(yán)格檢測(cè)風(fēng)管泄漏, 好能夠定期進(jìn)行漏光測(cè)試或漏風(fēng)測(cè)試, 監(jiān)測(cè)法蘭或螺紋密閉性, 必要時(shí)進(jìn)行焊接或密封膠處理。

無(wú)塵車(chē)間振動(dòng)控制：
1、無(wú)塵車(chē)間和周?chē)哉痉績(jī)?nèi)有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備(包括水泵等)及其通往潔凈廠(chǎng)房的管道，應(yīng)采取積極隔振措施。
2、無(wú)塵車(chē)間內(nèi)外各類(lèi)振源，應(yīng)測(cè)定其對(duì)潔凈廠(chǎng)房的綜合振動(dòng)影響。如受條件限制，也可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)綜合振動(dòng)影響進(jìn)行評(píng)價(jià)。并應(yīng)與精密設(shè)備、精儀器儀表的允許環(huán)境振動(dòng)值進(jìn)行比較，以確定對(duì)其采取必要的隔振措施。
3、精密設(shè)備、精密儀器儀表的隔振措施，應(yīng)考慮減少發(fā)生量、保持潔凈廠(chǎng)房?jī)?nèi)合理的氣流組織等要求。當(dāng)采用空氣彈簧隔振臺(tái)座時(shí)，應(yīng)地氣源進(jìn)行處理，使其達(dá)到潔凈廠(chǎng)房的空氣潔凈度等級(jí)。
無(wú)塵車(chē)間防火和疏散：
1、潔凈廠(chǎng)房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。吊頂材料應(yīng)為非燃燒體，其耐火極限不宜小于0．25小時(shí)。
2、無(wú)塵車(chē)間內(nèi)一般的生產(chǎn)工作間的火災(zāi)危險(xiǎn)性，可按附錄三進(jìn) 行分類(lèi)。
3、甲、乙類(lèi)生產(chǎn)的潔凈廠(chǎng)房，宜采用單層廠(chǎng)房。其防火墻間大允許占地面積，單層廠(chǎng)房應(yīng)為3，000平方米，多層廠(chǎng)房應(yīng)為2，000平方米。
4、甲、乙類(lèi)生產(chǎn)或設(shè)置在甲、乙類(lèi)生產(chǎn)環(huán)境中的裝配式潔凈廠(chǎng)房，其頂棚和壁板（包括內(nèi)部填充物）應(yīng)為非燃燒體。
5、在一個(gè)防火區(qū)內(nèi)的綜合性廠(chǎng)房，其潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置非燃燒體隔墻封閉到頂。隔墻及其相應(yīng)頂板的耐火極限不應(yīng)低于1小時(shí)，隔墻上的門(mén)窗耐火極限不應(yīng)低于0．6小時(shí)。穿過(guò)隔墻或頂板的管線(xiàn)周?chē)障?應(yīng)采用非燃燒材料緊密填塞。
無(wú)塵車(chē)間選址要求：
1、應(yīng)在大氣含塵濃度較低，自然環(huán)境較好的區(qū)域。
2、應(yīng)遠(yuǎn)離鐵路、碼頭、飛機(jī)場(chǎng)、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠(chǎng)、貯倉(cāng)等有嚴(yán)重空氣污染、振動(dòng)或噪聲干擾的區(qū)域。
3、應(yīng)布置在廠(chǎng)區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔、貨流不穿越或少穿越的地段。
4、還有潔凈廠(chǎng)房大頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)有煙囪時(shí)，潔凈廠(chǎng)房與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍，潔潔廠(chǎng)房與交通干道之間的距離不宜小于50米。潔凈廠(chǎng)房周?chē)鷳?yīng)進(jìn)行綠化，可鋪植草坪、種植對(duì)大氣含塵農(nóng)度不產(chǎn)生有害影響的樹(shù)木，并形成綠化小區(qū)。但不得妨礙消防操作。

無(wú)塵車(chē)間室內(nèi)裝修：
1、無(wú)塵車(chē)間的建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝修，應(yīng)選用氣密性良好，且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。墻面內(nèi)裝修當(dāng)需附加構(gòu)造骨架和保溫層時(shí)。應(yīng)采用非燃燒體或難燃燒體。
2、無(wú)塵車(chē)間內(nèi)墻壁和頂棚的表面，應(yīng)符合平整、光滑、不起灰、避免眩光、便于除塵等要求；應(yīng)減少凹凸面，陰陽(yáng)角做成圓角。室內(nèi)裝修宜采用于操作；如為抹灰時(shí)，應(yīng)采用抹灰標(biāo) 準(zhǔn)。
3、無(wú)塵車(chē)間的地面，應(yīng)符合平整、耐磨、易除塵清洗、不易積聚靜電、避免眩光、并有舒適感等要求。
4、無(wú)塵車(chē)間技術(shù)夾層的墻面、頂棚宜抹灰。如需在技術(shù)夾層內(nèi) 更換空氣過(guò)濾器時(shí)，宜增刷涂料飾面。地面、回風(fēng)地溝和位于地下的技術(shù)夾層，應(yīng)采用防水或防潮、防霉措施。建筑風(fēng)道和回風(fēng)地溝的內(nèi)表面裝修標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)與整個(gè)送、回風(fēng)系統(tǒng)相適應(yīng)，并應(yīng)易于除塵。
5、潔凈廠(chǎng)房和人員凈化用室設(shè)置的外窗，應(yīng)采用雙層玻璃金屬窗，并應(yīng)有良好的氣密性。
6、潔凈廠(chǎng)房?jī)?nèi)的密閉門(mén)宜朝空氣潔凈度較高的房間開(kāi)啟。無(wú)窗潔凈室的密閉門(mén)上宜設(shè)觀察窗。
7、無(wú)塵車(chē)間門(mén)窗、墻壁、頂棚、地（樓）面的構(gòu)造和施工縫隙，均應(yīng)采取可靠的密封措施。
8、潔凈廠(chǎng)房?jī)?nèi)的色彩宜淡雅柔和。室內(nèi)各表面材料的光反射系數(shù)，頂棚和墻面宜為0．6－0．8；地面宜為0．15--0．35。
無(wú)塵車(chē)間空氣凈化：
1、無(wú)塵車(chē)間內(nèi)有多種工序時(shí)，應(yīng)根據(jù)各工序的不同要求，采用不同的空氣潔凈度等級(jí)。
2、在滿(mǎn)足人生產(chǎn)工藝要求的前提下，潔凈廠(chǎng)房的氣流組級(jí)別，宜采用局部工作區(qū)空氣凈化和全室空氣凈化相結(jié)合的形式。
3、層流潔凈廠(chǎng)房和亂流潔凈廠(chǎng)房以及運(yùn)行班次和使用時(shí)間不同的潔凈廠(chǎng)房，其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)均宜分開(kāi)設(shè)置。
4、無(wú)塵車(chē)間內(nèi)應(yīng)一定的新鮮空氣量，其數(shù)值頻取下列風(fēng)量中的大值；亂流潔凈廠(chǎng)房總送風(fēng)量的10%～30%，層流潔凈廠(chǎng)房總送風(fēng)量的2～4%；補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量；室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40立方米。
5、潔凈區(qū)的清掃，宜采用移動(dòng)式真空吸塵器或設(shè)置集中式真空吸塵系統(tǒng)。潔凈廠(chǎng)房?jī)?nèi)集中式真空吸塵系統(tǒng)的管道，應(yīng)暗敷。

無(wú)塵車(chē)間裝修需注意什么？
無(wú)塵車(chē)間裝修是一個(gè)非常具有技術(shù)性的行業(yè)，無(wú)塵車(chē)間不像我們的普通房間那樣，它需要具備非常高的潔凈度，有些地方還需要具有防塵、防火、保溫、抗靜電等要求，所以無(wú)塵車(chē)間的裝修就要對(duì)這行業(yè)具有非常深入的了解，同時(shí)也對(duì)無(wú)塵車(chē)間的裝修所使用的材料也要有非常深入的了解，這樣才能做到真正意義上的“無(wú)塵”。