供應(yīng)商 | 德州市陵城區(qū)鴻發(fā)鋼絲繩有限公司 店鋪 |
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認(rèn)證 | |
報(bào)價(jià) | 人民幣 3456.00元 |
關(guān)鍵詞 | 廢舊鋼絲繩回收?qǐng)?bào)價(jià),廢舊鋼絲繩回收價(jià)格,廢舊鋼絲繩回收回收,廢舊鋼絲繩回收價(jià)格 |
所在地 | 山東省德州市陵城區(qū)宋家鎮(zhèn)康賈村 |
10年
在正常使用中,所有鋼絲繩終都會(huì)因?yàn)榉磸?fù)承受載荷而報(bào)廢。而很多時(shí)候盡管油田鋼絲繩使用正常且選用結(jié)構(gòu)合理,但是惡劣的使用條件或不正確使用會(huì)大大縮短油田鋼絲繩使用壽命。下面
二手鋼絲繩回收
給出鋼絲繩在油田使用中產(chǎn)生的故障及其原因。這些故障導(dǎo)致鋼絲繩過(guò)早損壞并更換。使用時(shí)造成過(guò)早更換油田鋼絲繩的原因,很可能是下列這些情況中的一個(gè)或幾個(gè) :
a ) 油田鋼絲繩斷裂 (全部股斷開(kāi)) :
產(chǎn)生原因 :使用時(shí)的猛烈沖擊引起鋼絲繩超載 、打扭 、損壞 、局部磨損 、一股或幾股受損 、嚴(yán)重銹蝕或失去彈性,使鋼絲繩在使用中經(jīng)受彎曲時(shí)鋼絲斷裂,減少鋼絲繩內(nèi)金屬斷面積 。
b) 油田鋼絲繩中一股或多股斷裂 :
產(chǎn)生原因 :鋼絲繩超載、打扭、與其他部件的摩擦、局部磨損或處于嚴(yán)重銹蝕條件下、疲勞、超速、打滑或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)過(guò)于松弛,使震動(dòng)集中在靜滑輪上或死繩固定器上 。
c) 過(guò)分銹蝕 :
產(chǎn)生原因 :鋼絲繩缺乏潤(rùn)滑。使鋼絲繩暴露于鹽霧 、腐蝕氣體 、酸性水 、鉆井液 或污垢之中。鋼絲繩存放期間缺乏足夠的保護(hù) 。
d ) 搬運(yùn)油田鋼絲繩時(shí),由于操作粗心使鋼絲繩損壞 :
產(chǎn)生原因 :從障礙物上滾動(dòng)繩輪 、繩輪從運(yùn)貨車(chē)或平臺(tái)上掉下;用鏈條:直接捆綁在鋼絲繩上或用撬杠直接抵在鋼絲繩上;用釘子把鋼絲繩釘在輪緣上 。
e) 油田鋼絲繩繩套不合適而損壞 :
產(chǎn)生原因:捆扎不當(dāng),使一股或多股反向轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)致鋼絲繩松弛 ;裝繩套的方式不當(dāng)或裝繩套的工藝不良,鋼絲繩在繩套中來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)或從繩套中伸出? 。
f) 油田鋼絲繩打扭 、折彎和其他扭曲變形 :
產(chǎn)生原因 :把鋼絲繩從繩輪或繩卷上拉出方法不正確,在滾筒上纏繞不正確,同定不正確; 鋼絲繩從繩輪或繩卷上拉出時(shí)放置的不合適 ;鋼絲繩穿過(guò)小滑輪或障礙物時(shí) ,處于受力狀態(tài) 。
g) 油田鋼絲繩在打撈作業(yè)中損壞或疲勞 :
產(chǎn)生原因 :打撈作業(yè)時(shí)鋼絲繩使用不當(dāng) ,引起損壞或疲勞 。
二手鋼絲繩回收
h ) 油田鋼絲繩捻距伸長(zhǎng)和直徑減小 :
產(chǎn)生原因 :作業(yè)中鋼絲繩經(jīng)常超載,使鋼絲繩的有機(jī)芯受擠壓而破壞 。
i) 油田鋼絲繩中鋼絲早期斷裂 :
產(chǎn)生原因 :不注意鉆井深度、鋼絲繩受擠壓和打滑產(chǎn)生的摩擦熱 。
j) 油田鋼絲繩上有嚴(yán)重的磨損斑點(diǎn) :
產(chǎn)生原因 :在安裝和使用鋼絲繩時(shí)操作不當(dāng) ,使鋼絲繩打扭或彎折 ;其他部件摩擦、沿套管或硬地層磨損,或打斜井時(shí)形成磨損,甚至對(duì)工作端的切除次數(shù)頻繁也能引起局部的磨損 。
k ) 連接鋼絲繩 :
產(chǎn)生原因 :連接的鋼絲繩不可能像整根繩那樣 。在連接處容易發(fā)生松動(dòng)而產(chǎn)生不規(guī)則的磨損 。
I) 鋼絲產(chǎn)生線性劃傷和斷裂、抽股或散股,快速疲勞而失效 :
產(chǎn)生原因:倒繩時(shí)穿過(guò)夾緊裝置時(shí)導(dǎo)致?lián)p傷。
m) 油田鋼絲繩破斷拉力降低或損壞 :
產(chǎn)生原因 :不注意把鋼絲繩靠近火源,使鋼絲繩過(guò)分受熱 。
n) 油田鋼絲繩變形 :
產(chǎn)生原因 :夾緊裝置或繩卡夾得不合適 ,使鋼絲繩損壞 。
o) 油田鋼絲繩鼓包 :
產(chǎn) 生原因 :倒繩時(shí)穿過(guò)了夾緊裝置 、捆扎不當(dāng),上繩慢或連接不當(dāng),打扭、呈折線形及芯子鼓出 。
p) 油田鋼絲繩磨損 :
產(chǎn)生原因 :缺乏潤(rùn)滑,倒繩時(shí)夾緊裝置未松開(kāi),在沙子或硬渣處工作,沿固定的物體或有研磨作用的表面摩擦,線性故障,繩槽及滑輪尺寸小于規(guī)定的尺寸 。
q) 鋼絲疲勞破壞 :
產(chǎn)生原因 :不良的鉆井條件,即高速起下和鋼絲繩打滑 ,產(chǎn)生額外的震動(dòng) ,震動(dòng)集中于死繩或死繩固定器上,繩槽和滑輪小于規(guī)定的尺寸,以及鋼絲繩結(jié)構(gòu)選擇不當(dāng) 。
r) 油田鋼絲繩螺旋形或卷曲 :
產(chǎn) 生原因 :在安裝和作業(yè)時(shí),允許鋼絲繩在鉆桿、井架底座大梁或其他任何物體仁拖拽或摩擦,在安裝鋼絲繩時(shí),未達(dá)到“滑車(chē)滑輪直徑應(yīng)大于或等于鋼絲繩直徑的16 倍” 的要求。
s) 鋼絲繩過(guò)分?jǐn)D扁或壓壞 :
產(chǎn)生原因 :過(guò)分超載,在滾筒上纏繞松散或交叉纏繩 。
t) 鋼絲繩出現(xiàn)燈芯狀或芯子鼓出 :
產(chǎn)生原因 :鋼絲繩突然卸載,例如,高速下降碰到液體,不恰當(dāng)?shù)你@井動(dòng)作或產(chǎn)生劇烈震動(dòng)的行為。使用的滑輪直徑太小或繞急彎穿繩 。
u) 油田鋼絲繩抖動(dòng) :
產(chǎn)生原因 :鋼絲繩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)過(guò)松 。
v) 油田鋼絲繩在滾筒上擠咬 :
產(chǎn)生原因 :在滾筒上纏繞松散。鉆井時(shí),油田鋼絲繩的切除和更換方案選擇不當(dāng),滾筒繩槽或鋼絲繩轉(zhuǎn)向輪選擇不當(dāng)或磨損 。
鋼絲繩回收?qǐng)?bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
鋼絲繩和起重機(jī)是一對(duì)好搭檔,但是鋼絲繩使用需要非常謹(jǐn)慎,出現(xiàn)一些故障就不能繼續(xù)使用了,接下來(lái)鋼絲繩小編就來(lái)大家說(shuō)說(shuō)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)是什么?
是否報(bào)廢,主要依據(jù)鋼繩斷絲程度和一些其它條件:
1.起重機(jī)械鋼絲繩在一個(gè)捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)鋼絲繩總絲數(shù)的10%。
如繩6×19=114絲,當(dāng)斷絲數(shù)達(dá)12絲時(shí)即應(yīng)報(bào)廢更新,如繩6×37=222絲,當(dāng)斷絲數(shù)達(dá)22絲時(shí)即應(yīng)報(bào)廢更新。對(duì)于由粗細(xì)絲組成的鋼絲繩,斷絲數(shù)的計(jì)算是細(xì)絲一根算一根,粗絲一根算1.7根。
2.鋼絲徑向磨損或腐蝕量超過(guò)原直徑的40%則應(yīng)報(bào)廢,當(dāng)不到40%時(shí),可按規(guī)定折減斷絲數(shù)報(bào)廢。
3.起重機(jī)械吊運(yùn)熾熱金屬或危險(xiǎn)品的鋼絲繩的報(bào)廢絲數(shù),取一般起重機(jī)用鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的一半數(shù)
4.對(duì)于符合ISO2408(一般用途鋼絲繩特性》標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的結(jié)構(gòu)鋼絲繩,報(bào)廢的斷絲數(shù)應(yīng)按GB5972—86中規(guī)定數(shù)執(zhí)行。
5.整條繩股斷裂應(yīng)報(bào)廢。
6.當(dāng)鋼絲繩直徑相對(duì)于公稱(chēng)直徑減小7%或更多時(shí),即使未發(fā)現(xiàn)斷絲,該鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢。
7.麻芯外露應(yīng)報(bào)廢。
8.鋼絲繩有明顯的腐蝕應(yīng)報(bào)廢。
9.局部外層鋼絲伸長(zhǎng)呈籠型狀態(tài)應(yīng)報(bào)廢
你知道鋼絲繩有幾種分類(lèi)嗎?
鋼絲繩大致有以下幾種分類(lèi):
1.按鋼絲繩的斷面形狀分:有圓形鋼絲繩和扁形鋼絲繩。
2.按鋼絲繩股的斷面形狀分:有圓形股和異型股又可分為:三角股、扁形股等。
3.按鋼絲繩股內(nèi)各層鋼絲互接觸的狀態(tài)分:點(diǎn)接觸鋼絲繩、線接觸鋼絲繩(包括點(diǎn)線接觸鋼絲繩)。
4.按鋼絲的斷面形狀分為:用圓形鋼絲制成的鋼絲繩和用異型鋼絲制成的鋼絲繩(如密封式鋼絲繩)。
按鋼絲表面情況分為:光面鋼絲和鍍鋅鋼絲。按鋼絲的機(jī)械性能分為:特號(hào)鋼絲和1號(hào)鋼絲。
5.按鋼絲繩股的數(shù)目分為:單股、六股、八股以及十二股、十八股、三十四股等;種鋼絲繩由一層繩股組成;十二股及十八股鋼絲繩,是由兩層繩股組成;而三十四股鋼絲繩,也叫做不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。
6.按鋼絲繩捻制的方向和捻法分:按股捻制的方向一一右向捻和左向捻;按鋼絲繩捻法一-交互捻(逆捻)和同向捻(順捻)。
7.按強(qiáng)度分:即按單絲的公稱(chēng)強(qiáng)度,把鋼絲繩分為幾種級(jí)別。各國(guó)的定級(jí)標(biāo)準(zhǔn)不同,如,我國(guó)把圓股和異型股鋼絲繩分為140、155、170、185、200(kg/mm2),而日本則把圓股鋼絲繩分為135、150、165、180(kg/mm2),德國(guó)則把圓股鋼絲繩劃分為140、160、180和200(kg/mm2)4類(lèi)。
8.按用途分類(lèi):
(1)一般用途鋼絲繩(含鋼絞線);
(2)電梯用鋼絲繩;
(3)航空用鋼絲繩;
(4)鉆深井設(shè)備用鋼絲繩;
(5)架空索道及纜車(chē)用鋼絲繩;
(6)起重用鋼絲繩;
電梯用的鋼絲繩有使用年限嗎1.斷絲的性質(zhì)和數(shù)量起重機(jī)械的總體設(shè)計(jì)不允許鋼絲繩具有無(wú)限長(zhǎng)的壽命。
對(duì)于6股和8股的鋼絲繩,斷絲主要發(fā)生在外表。而對(duì)于多層繩股的鋼絲繩(典型的多股結(jié)構(gòu))就不同,這種鋼絲繩斷絲大多數(shù)發(fā)生在內(nèi)部,因而是“不可見(jiàn)的”斷裂。
斷絲的增加率 在某些使用場(chǎng)合,疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因,斷絲則是在使用一個(gè)時(shí)期以后才開(kāi)始出現(xiàn),但斷絲數(shù)逐漸增加,其時(shí)間間隔越來(lái)越短。在此情況下,為了判定斷絲的增加率,應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)并記錄斷絲增加情況。判明這個(gè)“規(guī)律”可用來(lái)確定鋼絲繩未來(lái)報(bào)廢的日期。
外部及內(nèi)部磨損 產(chǎn)生磨損的兩種情況:a.內(nèi)部磨損及壓坑這種情況是由于繩內(nèi)各個(gè)繩股和鋼絲之間的摩擦引起的,特別是當(dāng)鋼絲繩經(jīng)受彎曲時(shí)更是如此。
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