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南昌鎂絲加工鍍鎂絲線

更新時(shí)間1:2026-02-27 信息編號(hào):67p7v8eqef2ec 舉報(bào)維權(quán)
南昌鎂絲加工鍍鎂絲線
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南昌鎂絲加工鍍鎂絲線
供應(yīng)商 上海隆司新材料科技有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 100.00
雜質(zhì)含量 0.003
鎂含量 99.5
品名 鋁鎂合金
關(guān)鍵詞 南昌鎂絲,鎂絲線,南昌鎂絲,生產(chǎn)鎂絲
所在地 上海市青浦區(qū)練塘鎮(zhèn)章練塘路588弄15號(hào)1幢2層2區(qū)066室
陳先生
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8年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

目前鎂合金的塑性成形過(guò)程主要為鍛造和擠壓,少量為軋制成形,且均需采用熱加工方式。因此,變形溫度是重要參數(shù),同時(shí)變形速率和應(yīng)力狀態(tài)也是重要的考慮因素。

1)鍛壓成形:鎂合金鍛造性能取決于3個(gè)因素:合金的凝固溫度、變形速率及晶粒大小。為了保證良好的加工性能采用具有可鍛性的AZ和ZK系鎂合金坯料或坯棒。這兩系合金可通過(guò)添加晶粒細(xì)化劑和合金元素得到滿意的晶粒尺寸。但鑄造組織的晶粒度一般不符合鍛造要求,須先將鑄錠加以擠壓,得到鍛造所需晶粒尺寸,再以高變速率鍛造成形。鎂合金在其固相線溫度以下55℃范圍內(nèi)進(jìn)行鍛造,鍛造溫度過(guò)低可能形成裂紋。液壓機(jī)和低速機(jī)械壓力機(jī)是其模鍛的常用設(shè)備。

2)擠壓成形:鎂合金可以擠壓成各種管材、棒材和型材。包括帶凹角和暗槽的型材,大直徑和變截面厚度的薄壁管等難加工的產(chǎn)品。擠壓材料也是AZ和ZK系鎂合金,溫度一般控制在300℃—460℃之間,具體溫度的選擇還和特定的合號(hào)和擠壓形狀有關(guān)。因?yàn)殒V在變形過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量熱,所以擠壓過(guò)程中充分冷卻,否則合金溫度可能超過(guò)固相線溫度而導(dǎo)致開裂。

半固態(tài)成形技術(shù),是在金屬凝固過(guò)程中,將結(jié)晶過(guò)程控制在固—液兩相共存溫度,并通過(guò)劇烈攪拌破碎枝晶組織,從而獲得一種金屬母液中懸浮一定固相成分的固—液?昆合漿料,再采用壓鑄、模鍛等成形加工工藝進(jìn)行的金屬成形技術(shù)。半固態(tài)加工,是一種新型、的工藝方法,與傳統(tǒng)液態(tài)鑄造成形相比,具有成形溫度低(鎂合金可降低100℃左右),延長(zhǎng)模具的壽命,改善生產(chǎn)條件和環(huán)境,細(xì)化晶粒,減少氣孔、縮孔,提高組織致密性,提高鑄件質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn),被認(rèn)為是21世紀(jì)具有發(fā)展前景的精密成形技術(shù)之一。根據(jù)工藝流程的不同,半固態(tài)成形通常分為流變鑄造(Rheocasting)和觸變鑄造(Thixocasting)兩類:流變鑄造是對(duì)冷卻過(guò)程中的金屬液進(jìn)行攪動(dòng),將形成的固相枝晶破碎,形成一定固相分?jǐn)?shù)的半固態(tài)金屬漿料,然后將漿料注入壓鑄機(jī)或擠壓機(jī)內(nèi)成形(俗稱“一步法”);而觸變鑄造是先由連鑄等方法制得具有半固態(tài)金屬組織的錠坯,然后切成所需長(zhǎng)度,用二次加熱裝置再加熱到半固態(tài)狀態(tài),后移送至壓鑄機(jī)等再壓鑄或擠壓成形(俗稱“兩步法”)。

近年來(lái),鎂合金應(yīng)用逐年提高,但一些尚待解決的問(wèn)題使得鎂合金的廣泛生產(chǎn)受到限制。表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:鎂的化學(xué)活性很強(qiáng),在空氣中易氧化,在高溫情況下可以發(fā)生燃燒,因此熔煉過(guò)程中須采用復(fù)雜的保護(hù)措施。工業(yè)中主要采用熔劑保護(hù)法和氣體保護(hù)法。熔劑保護(hù)法大缺點(diǎn)是反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體嚴(yán)重污染環(huán)境并損害人體健康;而氣體保護(hù)法中經(jīng)常采用且具有良好保護(hù)效果的SP6氣體,但其溫室效應(yīng)是CO:的24

  900倍12”;鎂常溫下成形性差,目前工業(yè)上應(yīng)用的多為鎂合金壓鑄件,限制了其它成形方法的運(yùn)用;鎂合金沒有像鋁合金那樣大規(guī)模使用的另一個(gè)原因是其耐蝕性差,采用表面防護(hù)又增加了其生產(chǎn)成本。

  鑒于以上問(wèn)題,鎂合金研究集中在以下幾個(gè)方面:熔煉技術(shù)。研究表明,鎂合金合金化阻燃具有很好的效果;開發(fā)和改善鎂合金的成形工藝;進(jìn)一步研究鎂合金的表面處理技術(shù),改善其外觀和耐蝕性以及高強(qiáng)韌鎂合金和耐熱鎂合金的研究。

所屬分類:有色金屬/鎂合金

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